Πρέπει να γνωρίζετε τη σχέση μεταξύ υλικών, σχημάτων δοντιών και μηχανών
κέντρο πληροφοριών

Πρέπει να γνωρίζετε τη σχέση μεταξύ υλικών, σχημάτων δοντιών και μηχανών

 

εισαγωγή

Η λεπίδα πριονιού είναι ένα από τα σημαντικά εργαλεία που χρησιμοποιούμε στην καθημερινή επεξεργασία.

Ίσως έχετε μπερδευτεί σχετικά με ορισμένες παραμέτρους της πριονόλαμας, όπως το υλικό και το σχήμα του δοντιού. Δεν γνωρίζετε τη σχέση τους.

Επειδή αυτά είναι συχνά τα βασικά σημεία που επηρεάζουν την κοπή και την επιλογή της λάμας πριονιού μας.

Ως ειδικοί του κλάδου, σε αυτό το άρθρο, θα δώσουμε ορισμένες εξηγήσεις σχετικά με τη σχέση μεταξύ των παραμέτρων των πριονωτών λεπίδων.

Για να σας βοηθήσουμε να τα κατανοήσετε καλύτερα και να επιλέξετε τη σωστή λάμα πριονιού.

Πίνακας περιεχομένων

  • Κοινοί τύποι υλικών


  • 1.1 Ξυλουργική

  • 1.2 Μέταλλο

  • Συμβουλή Χρήσης και Σχέση

  • Σύναψη

Κοινοί τύποι υλικών

Ξυλουργική: Μασίφ ξύλο (συνηθισμένη ξυλεία) και επεξεργασμένο ξύλο

Μασίφ ξύλοείναι ένας όρος που χρησιμοποιείται συχνότερα για τη διάκριση μεταξύ συνηθισμένωνξυλεία και επεξεργασμένο ξύλο, αλλά αναφέρεται επίσης σε κατασκευές που δεν έχουν κοίλους χώρους.

Προϊόντα από επεξεργασμένο ξύλοκατασκευάζονται με τη σύνδεση ξύλινων κλώνων, ινών ή καπλαμάδων με κόλλες για να σχηματίσουν ένα σύνθετο υλικό. Το επεξεργασμένο ξύλο περιλαμβάνει κόντρα πλακέ, σανίδα προσανατολισμένης κλωστής (OSB) και ινοσανίδα.

Μασίφ Ξύλο:

Επεξεργασία στρογγυλής ξυλείας όπως: έλατο, λεύκα, πεύκο, ξύλο πρέσας, εισαγόμενη ξυλεία και διάφορα ξύλα, κ.λπ.

Για αυτά τα ξύλα, συνήθως υπάρχουν διαφορές στην επεξεργασία μεταξύ της εγκάρσιας κοπής και της διαμήκους κοπής.

Επειδή είναι συμπαγές ξύλο, έχει πολύ υψηλές απαιτήσεις αφαίρεσης ροκανιδιών για την πριονόλαμα.

Συνιστώμενη και σχέση:

  • Συνιστώμενο σχήμα δοντιού: Δόντια BC, μερικά μπορούν να χρησιμοποιήσουν δόντια P
  • Λεπίδα πριονιού: λάμα πριονιού πολλαπλής κοπής. Πριόνι εγκάρσιας κοπής από μασίφ ξύλο, πριόνι διαμήκους κοπής

Μηχανικά επεξεργασμένο ξύλο

Κόντρα πλακέ

Το κόντρα πλακέ είναι ένα σύνθετο υλικό που κατασκευάζεται από λεπτές στρώσεις ή «στρώσεις» ξύλινου καπλαμά που είναι κολλημένες μεταξύ τους με παρακείμενες στρώσεις, με τους κόκκους του ξύλου τους περιστρεφόμενους έως και 90° μεταξύ τους.

Είναι ένα επεξεργασμένο ξύλο από την οικογένεια των κατασκευασμένων σανίδων.

Χαρακτηριστικά

Αυτή η εναλλαγή των κόκκων ονομάζεται διασταυρούμενη κοκκοποίηση και έχει πολλά σημαντικά οφέλη:

  • μειώνει την τάση του ξύλου να σκίζεται όταν καρφώνεται στις άκρες.
  • Μειώνει τη διαστολή και τη συρρίκνωση, παρέχοντας βελτιωμένη διαστατική σταθερότητα και καθιστά την αντοχή του πάνελ ομοιόμορφη σε όλες τις κατευθύνσεις.

Συνήθως υπάρχει ένας περιττός αριθμός στρώσεων, έτσι ώστε το φύλλο να είναι ισορροπημένο—αυτό μειώνει τη στρέβλωση.

Μοριοσανίδα

Μοριοσανίδα,

Επίσης γνωστή ως μοριοσανίδα, μοριοσανίδα και ινοσανίδα χαμηλής πυκνότητας, είναι ένα προϊόν μηχανικής κατεργασίας ξύλου που κατασκευάζεται από ροκανίδια ξύλου και συνθετική ρητίνη ή άλλο κατάλληλο συνδετικό υλικό, το οποίο πιέζεται και εξωθείται.

Χαρακτηριστικό

Η μοριοσανίδα είναι φθηνότερη, πυκνότερη και πιο ομοιόμορφηαπό το συμβατικό ξύλο και το κόντρα πλακέ και τα αντικαθιστά όταν το κόστος είναι πιο σημαντικό από την αντοχή και την εμφάνιση.

MDF

Ίνες μέσης πυκνότητας (MDF)

είναι ένα προϊόν μηχανικής κατεργασίας ξύλου που κατασκευάζεται με τη διάσπαση υπολειμμάτων σκληρού ή μαλακού ξύλου σε ίνες ξύλου, συχνά σε έναν αποϊνωτή, τον συνδυασμό τους με κερί και ένα συνδετικό ρητίνης και τη διαμόρφωση τους σε πάνελ με την εφαρμογή υψηλής θερμοκρασίας και πίεσης.

Χαρακτηριστικό:

Το MDF είναι γενικά πυκνότερο από το κόντρα πλακέ. Αποτελείται από διαχωρισμένες ίνες, αλλά μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως δομικό υλικό με παρόμοια εφαρμογή με το κόντρα πλακέ.ισχυρότερο και πυκνότεροαπό τη μοριοσανίδα.

Σχέση

  • Σχήμα δοντιούΣυνιστάται η επιλογή δοντιών TP. Εάν το επεξεργασμένο MDF έχει πολλές ακαθαρσίες, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μια πριονόλαμα σε σχήμα δοντιού TPA.

Κοπή μετάλλου

  • Κοινά υλικά: χάλυβας χαμηλής κραματοποίησης, χάλυβας μεσαίου και χαμηλού άνθρακα, χυτοσίδηρος, δομικός χάλυβας και άλλα χαλύβδινα μέρη με σκληρότητα κάτω από HRC40, ειδικά διαμορφωμένα χαλύβδινα μέρη.

Για παράδειγμα, στρογγυλός χάλυβας, γωνιακός χάλυβας, γωνιακός χάλυβας, χάλυβας καναλιών, τετράγωνος σωλήνας, δοκός Ι, αλουμίνιο, σωλήνας από ανοξείδωτο χάλυβα (κατά την κοπή σωλήνα από ανοξείδωτο χάλυβα, πρέπει να αντικατασταθεί ειδικό φύλλο ανοξείδωτου χάλυβα)

Χαρακτηριστικά

Αυτά τα υλικά βρίσκονται συνήθως σε εργοτάξια και στον κατασκευαστικό κλάδο. Στην αυτοκινητοβιομηχανία, την αεροδιαστημική, την παραγωγή μηχανημάτων και σε άλλους τομείς.

  • ΕπεξεργασίαΕστίαση στην αποτελεσματικότητα και την ασφάλεια
  • Λεπίδα πριονιού: το κρύο πριόνι είναι το καλύτερο ή το λειαντικό πριόνι

Συμβουλές Χρήσης και Σχέσεις

Όταν επιλέγουμε υλικά, υπάρχουν δύο παράγοντες που πρέπει να προσέξουμε.

  1. Υλικό
  2. Πάχος υλικού
  • Το 1 σημείο καθορίζει τον τραχύ τύπο της πριονόλαμας και το αποτέλεσμα επεξεργασίας.

  • Το σημείο 2 συνδέεται με την εξωτερική διάμετρο και τον αριθμό των δοντιών της λεπίδας πριονιού.

Όσο μεγαλύτερο είναι το πάχος, τόσο μεγαλύτερη είναι η εξωτερική διάμετρος. Ο τύπος της εξωτερικής διαμέτρου της λεπίδας πριονιού

Μπορεί να φανεί ότι:

Η εξωτερική διάμετρος της λεπίδας πριονιού = (πάχος επεξεργασίας + επίδομα) * 2 + διάμετρος της φλάντζας

Εν τω μεταξύ, όσο λεπτότερο είναι το υλικό, τόσο μεγαλύτερος είναι ο αριθμός των δοντιών. Η ταχύτητα τροφοδοσίας θα πρέπει επίσης να επιβραδυνθεί ανάλογα.

Σχέση μεταξύ σχήματος και υλικού δοντιού

Γιατί πρέπει να επιλέξετε ένα σχήμα δοντιού;

Επιλέξτε το σωστό σχήμα δοντιού και το αποτέλεσμα επεξεργασίας θα είναι καλύτερο. Ταιριάζει καλύτερα στο υλικό που θέλετε να κόψετε.

Επιλογή σχήματος δοντιού

  1. Σχετίζεται με την αφαίρεση θραυσμάτων. Τα παχύρρευστα υλικά απαιτούν σχετικά μικρό αριθμό δοντιών, κάτι που ευνοεί την αφαίρεση θραυσμάτων.
  2. Σχετίζεται με το φαινόμενο της διατομής. Όσο περισσότερα δόντια, τόσο πιο λεία είναι η διατομή.

Ακολουθεί η σχέση μεταξύ ορισμένων κοινών υλικών και σχημάτων δοντιών:

Δόντι BCΧρησιμοποιείται κυρίως για εγκάρσια και διαμήκη κοπή συμπαγούς ξύλου, αυτοκόλλητων πλακών πυκνότητας, πλαστικών κ.λπ.

Δόντι TPΧρησιμοποιείται κυρίως για σκληρά διπλά τεχνητά πάνελ καπλαμά, μη σιδηρούχα μέταλλα κ.λπ.

Για μασίφ ξύλο, επιλέξτεδόντια BC,

Για κράμα αλουμινίου και τεχνητές σανίδες, επιλέξτεδόντια TP

Για τεχνητές σανίδες με περισσότερες ακαθαρσίες, επιλέξτεΤρίτης Πρόσκλησης

Για σανίδες με καπλαμά, χρησιμοποιήστε ένα πριόνι χάραξης για να τις χαράξετε πρώτα, και για κόντρα πλακέ, επιλέξτεB3C ή C3B

Εάν πρόκειται για υλικό με επένδυση, γενικά επιλέξτεTP, το οποίο είναι λιγότερο πιθανό να σκάσει.

Εάν το υλικό έχει πολλές ακαθαρσίες,Δόντια TPA ή Tεπιλέγονται γενικά για να αποτρέψουν το ξεφλούδισμα των δοντιών. Εάν το πάχος του υλικού είναι μεγάλο, σκεφτείτε να προσθέσετεG(πλευρική γωνία κλίσης) για καλύτερη αφαίρεση τσιπς.

Σχέση με τη Μηχανή:

Ο κύριος λόγος για τον οποίο αναφέρουμε τις μηχανές είναι ότι αυτό που γνωρίζουμε ως πριονόλαμα είναι ένα εργαλείο.

Η λεπίδα πριονιού πρέπει τελικά να εγκατασταθεί στο μηχάνημα για επεξεργασία.

Αυτό που πρέπει να προσέξουμε εδώ είναι: Το μηχάνημα για την πριονόλαμα που θα επιλέξετε.

Αποφύγετε να δείτε την πριονόλαμα και το υλικό που πρόκειται να υποστεί επεξεργασία. Δεν υπάρχει όμως μηχανή για να την επεξεργαστεί.

Σύναψη

Από τα παραπάνω, γνωρίζουμε ότι το υλικό είναι επίσης ένας σημαντικός παράγοντας που επηρεάζει την επιλογή των πριονωτών λεπίδων.

Οι ξυλουργικές εργασίες, τα μασίφ ξύλα και τα τεχνητά πάνελ έχουν διαφορετικές εστίες. Τα δόντια BC χρησιμοποιούνται κυρίως για μασίφ ξύλο και τα δόντια TP χρησιμοποιούνται συνήθως για πάνελ.

Το πάχος και το υλικό του υλικού επηρεάζουν επίσης το σχήμα του δοντιού, την εξωτερική διάμετρο της πριονόλαμας, ακόμη και τις σχέσεις μεταξύ των μηχανών.

Κατανοώντας αυτά τα πράγματα, μπορούμε να χρησιμοποιούμε και να επεξεργαζόμαστε υλικά καλύτερα.

Αν ενδιαφέρεστε, μπορούμε να σας προσφέρουμε τα καλύτερα εργαλεία.

Παρακαλούμε μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας.


Ώρα δημοσίευσης: 8 Ιανουαρίου 2024

Στείλτε μας το μήνυμά σας:

Γράψτε το μήνυμά σας εδώ και στείλτε το σε εμάς.
//