Servicio - KOOCUT Cutting Technology (Sichuan) Co., Ltd.

Servicio de preventa

1. Nuestro equipo de ventas profesional brinda servicios para clientes personalizados y le brinda cualquier consulta, pregunta, plan y requisito las 24 horas del día.
2. Ayudar a los clientes en el análisis del mercado, encontrar la demanda y localizar con precisión los objetivos del mercado.
3. Los talentos profesionales de I+D cooperan con diferentes instituciones para investigar la demanda personalizada.
4. Muestras gratis.

Servicio de venta

1. Cumple con los requisitos del cliente y alcanza los estándares internacionales después de una variedad de pruebas, como la prueba de estabilidad.
2. Elija los proveedores de materias primas estables en China.
2. Diez inspectores de calidad verificaron originalmente, controlaron estrictamente el proceso de producción y eliminaron los productos defectuosos de la fuente.
4. Probado por TUV, SGS o un tercero designado por el cliente.
5. Asegurar el cumplimiento del plazo de entrega a tiempo.

Servicio posventa

1. Proporcionar documentos, incluyendo certificado de análisis/calificación, seguro, país de origen, etc.
2. Asegúrese de que la tasa calificada de productos cumpla con los requisitos del cliente.
3. Resolver la queja de forma positiva y cooperar con los clientes para resolver los problemas.
4. Brindar servicio en sitio más de una vez al año para comprender las necesidades de los clientes en el mercado local.

Producción y control de calidad

Control de calidad de proveedores

Inspección del ángulo de la ranura del diente de la materia prima

Prueba de dureza de la materia prima

Nuestra empresa cumple estrictamente con los requisitos del sistema de gestión de calidad, la gestión de proveedores calificados y la adquisición de materias primas para las especificaciones del material, los grados y el estado del tratamiento térmico de la inspección artículo por artículo.

Además de verificar cuidadosamente la información proporcionada por el proveedor, las materias primas y los productos semiacabados de diferentes números de lote de horno de acuerdo con los estándares nacionales confiados a una organización de pruebas de terceros para llevar a cabo un muestreo de pruebas metalúrgicas, para garantizar que la materia prima final de los productos de la empresa cumpla con los requisitos básicos de la fabricación y haga un buen trabajo de los registros de aceptación de fábrica, la eliminación de productos deficientes o la devolución al proveedor.

Control de procesos

De acuerdo con los requisitos de la gestión de calidad total, la empresa enfatiza la participación total en el proceso de control de calidad.

Partiendo de la tecnología, los operadores de primera línea y el personal de control de calidad, seguimos estrictamente el sistema de inspección de productos y ejecutamos las tres primeras inspecciones. Garantizamos que los productos de este proceso cumplan con los indicadores de diseño, seguimos el principio de que el cliente es el siguiente paso, superamos todos los obstáculos y evitamos firmemente que productos no cualificados pasen al siguiente.

Nuestra empresa en el proceso de fabricación de productos es también para las características de los diferentes procesos, el control del proceso de producción, personas, máquinas, materiales, métodos, medio ambiente y otros enlaces básicos para desarrollar planes de control y regulaciones apropiadas, en las habilidades del personal, equipos, información del proceso y otros aspectos de la operación del estado de las normas y regulaciones a seguir.

Controles de procesos especiales

Pruebas de tensión, pruebas de corte de dientes de soldadura, pruebas de dureza, etc.

Nuestra empresa está equipada con instrumentos de prueba e inspección perfectos, para el proceso especial de fabricación de hojas de sierra circular, utilizando parámetros del proceso para controlar el método y tomar una proporción de muestreo científico para la prueba correspondiente o prueba de vida útil sobre los resultados del reexamen de fabricación para garantizar que la entrega a los clientes esté en línea con los estándares de fábrica de productos de la empresa de productos calificados.

Análisis de Calidad y Mejora Continua

El departamento de control de calidad de nuestra empresa adopta medios analíticos científicos para resumir y analizar los problemas de calidad, y mejora continuamente la fabricación y la calidad del producto mediante la organización de equipos multifuncionales para llevar a cabo investigaciones temáticas y la mejora continua de los problemas identificados.

Aceptación del producto terminado

El producto primero.

Para garantizar que cada lote de productos pueda cumplir con los requisitos de rendimiento y vida útil del diseño, la empresa ha establecido un laboratorio especial, la producción de productos terminados de acuerdo con el lote de pruebas de rendimiento de corte reales y pruebas de vida útil, para garantizar que la entrega de productos a las manos de los clientes cumpla con los requisitos.

1	Control de calidad de proveedores	Imágenes relevantes del área de materiales entrantes y del almacén de sustrato, y personal de inspección realizando una nueva inspección en el sitio	La empresa cumple estrictamente los requisitos del sistema de gestión de calidad para gestionar a los proveedores cualificados y realiza inspecciones artículo por artículo para verificar las especificaciones, las calidades y el estado del tratamiento térmico de las materias primas adquiridas. Además de verificar cuidadosamente los materiales proporcionados por los proveedores, la empresa encarga a una agencia de pruebas externa la realización de pruebas metalográficas y controles aleatorios de las materias primas y productos semiacabados de diferentes lotes de hornos, de acuerdo con las normas nacionales, garantizando que la materia prima cumpla con los requisitos básicos de fabricación de los productos de la empresa. Además, mantiene un registro riguroso de la aceptación de entrada, la eliminación de los productos no conformes o su devolución a los proveedores.	Registros de aceptación de fábrica, algunas imágenes de inspección metalográfica, algunos materiales entregados por el proveedor, etc.
2	Control de procesos	Escenarios de procesamiento en varios talleres de producción, mientras los operadores utilizan diferentes herramientas de detección para detectar lentes de producto, lo que refleja la autoinspección, la inspección mutua y las escenas de inspección especializada.	De acuerdo con los requisitos de la gestión integral de calidad, la empresa enfatiza la plena participación de todo el personal en el proceso de control de calidad, comenzando por el personal técnico, los operadores de primera línea y el personal de control de calidad. Sigue estrictamente el sistema de inspección de productos, implementa las primeras tres inspecciones y garantiza que los productos en este proceso cumplan con los diversos indicadores de diseño del producto. Sigue el principio de que el siguiente proceso es el cliente, controla bien cada paso y evita resueltamente que los productos no calificados fluyan al siguiente proceso. En el proceso de fabricación del producto, la empresa también controla el proceso de producción basándose en las características de los diferentes procesos y formula los planes y regulaciones de control correspondientes para enlaces básicos como humanos, máquinas, materiales, métodos y medio ambiente. Garantiza que haya reglas a seguir en varios aspectos como las habilidades del personal, el estado de operación del equipo y los datos del proceso.	Registros de inspección, formularios de inspección de equipos, identificación del estado de los equipos
3	Control de procesos especiales	Escenarios de inspección como pruebas de tensión, pruebas de fuerza de corte de dientes de soldadura, pruebas de dureza, etc.	La empresa cuenta con completos instrumentos de prueba e inspección. Para el proceso especial de producción y fabricación de hojas de sierra circular, se utilizan métodos de control de parámetros de proceso y se emplean ratios de muestreo científicos para las pruebas correspondientes o pruebas de vida útil, con el fin de volver a comprobar los resultados de fabricación, garantizando así que los productos entregados a los clientes cumplan con los estándares de fábrica de la empresa.
4	Análisis de calidad y mejora continua	Escena del departamento de control de calidad y pídale a la Hermana Zhang que coopere.	El departamento de control de calidad de la empresa adopta métodos de análisis científico para resumir y analizar los problemas de calidad. Mediante la organización de equipos interdisciplinarios para realizar investigaciones temáticas y la mejora continua de los problemas detectados, se optimiza continuamente la fabricación y la calidad de los productos.
5	Aceptación de productos terminados	Escenarios de centro experimental, almacén de productos semiacabados y almacén de productos terminados	Para garantizar que cada lote de productos pueda cumplir con los requisitos de rendimiento y vida útil diseñados, la empresa ha establecido un laboratorio dedicado para realizar pruebas reales de rendimiento de corte y vida útil en los productos producidos de acuerdo con la situación del lote, asegurando que los productos entregados a los clientes cumplan con los requisitos.