Poranterät esittelevät：Aloittelijan opas puuporanteriin！

johdanto

Puuntyöstö on taidetta, joka vaatii tarkkuutta ja käsityötaitoa, ja käsityön ytimessä on perustyökalu – puuporanterä. Olitpa sitten kokenut puuseppä tai tee-se-itse-harrastaja, oikean poranterän valitseminen ja käyttö on ratkaisevan tärkeää onnistuneen puuntyöstöprojektin kannalta.

Tässä kattavassa oppaassa perehdymme puuporanterien monimutkaisuuksiin ja tutkimme erityyppisiä, -kokoisia, -materiaaleja ja -pinnoitteita, jotka vaikuttavat niiden tehokkuuteen.

Aloitetaan tutustumalla perustyökaluihin, jotka muodostavat erinomaisen puuntyöstön.

Sisällysluettelo

• Puuporanterän esittely

• Materiaali

• pinnoite

• Ominaisuus

• Poranterien tyypit

• Johtopäätös

Puuporanterän esittely

Materiaali

Poranteriin käytetään monia erilaisia ​​materiaaleja halutusta sovelluksesta riippuen.

VolframikarbidiVolframikarbidi ja muut karbidit ovat erittäin kovia ja niillä voi porata käytännössä kaikkia materiaaleja pitäen samalla terän pidempänä kuin muilla terillä. Materiaali on kallista ja paljon hauraampaa kuin teräkset; siksi niitä käytetään pääasiassa poranterien kärkiin, jotka ovat pieniä kovan materiaalin paloja, jotka kiinnitetään tai juotetaan vähemmän kovasta metallista valmistetun terän kärkeen.

Työpajoissa on kuitenkin yleistymässä täyskovametalliterien käyttö. Hyvin pienissä kokoluokissa kovametallikärkien sovittaminen on vaikeaa; joillakin teollisuudenaloilla, erityisesti piirilevyjen valmistuksessa, joissa tarvitaan useita alle 1 mm:n halkaisijaltaan olevia reikiä, käytetään täyskovametalliteriä.

PCDPolykiteinen timantti (PCD) on yksi kovimmista työkalumateriaaleista ja siksi erittäin kulutusta kestävä. Se koostuu tyypillisesti noin 0,5 mm:n (0,020 tuuman) paksuisesta timanttihiukkasten kerroksesta, joka on sintrattu massaksi volframikarbidialustaan.

Terät valmistetaan tästä materiaalista joko juottamalla pieniä segmenttejä työkalun kärkeen leikkaavien reunojen muodostamiseksi tai sintraamalla PCD:tä volframikarbidi"kärjen" suoneksi. Kärki voidaan myöhemmin juottaa kovametallivarteen; se voidaan sitten hioa monimutkaisiin geometrioihin, jotka muuten aiheuttaisivat juotosmurtumia pienemmissä "segmenteissä".

PCD-teriä käytetään tyypillisesti autoteollisuudessa, ilmailu- ja muilla teollisuudenaloilla hiovien alumiiniseosten, hiilikuitulujitettujen muovien ja muiden hiovien materiaalien poraamiseen sekä sovelluksissa, joissa koneen seisokkiaika kuluneiden terien vaihtamiseksi tai teroittamiseksi on poikkeuksellisen kallista. PCD:tä ei käytetä rautametalleissa PCD:n hiilen ja metallin raudan välisen reaktion aiheuttaman liiallisen kulumisen vuoksi.

Teräs

Pehmeät, vähähiiliset teräskärjetovat edullisia, mutta eivät pidä reunaa hyvin ja vaativat usein teroitusta. Niitä käytetään vain puun poraamiseen; jopa lehtipuiden poraaminen pehmeiden puiden sijaan voi lyhentää niiden käyttöikää huomattavasti.

Bits-kärjet valmistetturunsashiilinen teräsovat kestävämpiä kuinvähähiiliset teräskärjetmateriaalin karkaisun ja päästön aikaansaamien ominaisuuksien vuoksi. Jos ne ylikuumenevat (esim. kitkakuumennuksen vaikutuksesta porattaessa), ne menettävät malttinsa, jolloin leikkuureunasta tulee pehmeä. Näitä teriä voidaan käyttää puuhun tai metalliin.

Pikateräs (HSS) on työkaluteräksen muoto; HSS-terät ovat kovia ja paljon lämmönkestävämpiä kuin runsashiilinen teräs. Niillä voidaan porata metallia, lehtipuuta ja useimpia muita materiaaleja suuremmilla leikkausnopeuksilla kuin hiiliterästeriä, ja ne ovat pitkälti korvanneet hiiliteräkset.

Kobolttiterässeoksetovat pikateräksen muunnelmia, jotka sisältävät enemmän kobolttia. Ne säilyttävät kovuutensa paljon korkeammissa lämpötiloissa ja niitä käytetään ruostumattoman teräksen ja muiden kovien materiaalien poraamiseen. Kobolttiterästen suurin haittapuoli on, että ne ovat hauraampia kuin tavalliset pikateräkset.

Pinnoite

Musta oksidi

Mustaoksidi on edullinen musta pinnoite. Mustaoksidipinnoite tarjoaa lämmönkestävyyttä ja voitelevuutta sekä korroosionkestävyyttä. Pinnoite pidentää pikateräksestä valmistettujen terien käyttöikää.

Titaaninitridi

Titaaninitridi (TiN) on erittäin kova metallimateriaali, jota voidaan käyttää pinnoittamaan pikateräksestä valmistettua terää (yleensä kierrettävää terää), mikä pidentää leikkausikää jopa kolminkertaisesti. Teroituksen jälkeenkin pinnoitteen etureuna parantaa leikkauskykyä ja käyttöikää.

Ominaisuudet

kärkikulma

Kärkikulma eli terän kärkeen muodostuva kulma määräytyy terän työstettävän materiaalin mukaan. Kovemmat materiaalit vaativat suuremman kärkikulman ja pehmeämmät materiaalit terävämmän. Materiaalin kovuuteen nähden oikea kärkikulma vaikuttaa vaeltamiseen, värinään, reiän muotoon ja kulumisnopeuteen.

pituus

Terän toiminnallinen pituus määrää, kuinka syvä reikä voidaan porata, ja se määrää myös terän jäykkyyden ja tuloksena olevan reiän tarkkuuden. Vaikka pidemmillä terillä voidaan porata syvempiä reikiä, ne ovat joustavampia, mikä tarkoittaa, että porattujen reikien sijainti voi olla epätarkka tai ne voivat poiketa aiotusta akselista. Kierukkaterät ovat saatavilla vakiopituuksina, joita kutsutaan tynkäpituisiksi tai ruuvikonepituisiksi (lyhyt), erittäin yleiseksi Jobber-pituisiksi (keskipitkä) ja kartiopituisiksi tai pitkäsarjaisiksi (pitkä).

Useimmissa kuluttajakäyttöön tarkoitetuissa poranterissä on suora varsi. Teollisuuden raskaaseen poraamiseen käytetään joskus kartiomaisia ​​poranteriä. Muita käytettyjä varsityyppejä ovat kuusikulmaiset ja erilaiset pikakiinnitysjärjestelmät.

Poranterän halkaisijan ja pituuden suhde on yleensä 1:1–1:10. Paljon suuremmatkin suhteet ovat mahdollisia (esim. ”lentokonepituiset” kierreporat, paineöljytykkiporanterät jne.), mutta mitä suurempi suhde, sitä suurempi on teknisesti hyvän työn tuottaminen.

Poranterien tyypit:

Sahanterä Jos sitä ei käytetä välittömästi, sen tulee olla tasainen tai ripustaa reikä siihen, muuten ei voida pinota muita esineitä tasaiselle jalalle, ja kosteus- ja korroosionestokyky on otettava huomioon.

Brad-kärkiterä (tappiporanterä):

Kärkiporanterä (tunnetaan myös huuli- ja kannusporanteränä sekä tappiporanteränä) on kierukkaporanterän muunnelma, joka on optimoitu puun poraamiseen.

Käytä litteää puuporanterää tai kierukkaporanterää, jotka sopivat töihin, joissa pultit tai mutterit on piilotettava.

Kärkiteräporanteriä on yleensä saatavana halkaisijaltaan 3–16 mm (0,12–0,63 tuumaa).

Läpireikien poranterä

Läpireikä on reikä, joka kulkee koko työkappaleen läpi.

Käytä nopeaan lävistykseen tarkoitettua kierukkaporanterää, joka sopii yleisiin poraustöihin.

Saranan upotuskärki

Saranamainen upotuskärki on esimerkki räätälöidystä poranterän suunnittelusta tiettyyn sovellukseen.
On kehitetty erityinen sarana, joka käyttää lastulevyyn poratun 35 mm:n (1,4 tuuman) halkaisijaltaan olevan reiän seinämiä tukena.

Forstner-terä

Keksijänsä mukaan nimetyt Forstner-poranterät porasivat puuhun tarkkoja, tasapohjaisia ​​reikiä missä tahansa puun syiden suunnassa. Ne voivat leikata puukappaleen reunaa pitkin ja päällekkäisiä reikiä; tällaisiin sovelluksiin niitä käytetään yleensä porakoneissa tai sorveissa eikä kädessä pidettävissä sähköporissa.

Pieniä vinkkejä puuporanterien käyttöön

Valmistelu

Varmista, että työalue on siisti ja poista porausta mahdollisesti haittaavat esteet.
Valitse asianmukaiset suojavarusteet, mukaan lukien suojalasit ja kuulonsuojaimet.

NopeusValitse oikea nopeus puun kovuuden ja terän tyypin mukaan.
Yleensä hitaammat nopeudet sopivat lehtipuille, kun taas nopeampia nopeuksia voidaan käyttää

Johtopäätös

Oikean tyypin, koon ja materiaalin valinnan vivahteiden ymmärtämisestä edistyneiden tekniikoiden, kuten läpivienti- ja sokkoreikien, toteuttamiseen, jokainen osa-alue edistää puuntyöstön ammattimaisuutta.

Tämä artikkeli alkaa johdannolla poranterien perustyyppeihin ja materiaaleihin. Auta meitä parantamaan puuntyöstötietämystäsi.

Koocut Tools tarjoaa ammattimaisia ​​poranteriä sinulle.

Jos tarvitset sitä, älä epäröi ottaa meihin yhteyttä.

Tule mukaan maksimoimaan tulosi ja laajentamaan liiketoimintaasi maassasi!