Wat is it probleem mei rânebanding?

Râneferbinning ferwiist nei sawol it proses as de strip materiaal dy't brûkt wurdt foar it meitsjen fan estetysk noflike ôfwerking om ûnôfmakke rânen fan tripleks, spaanplaat of MDF. Râneferbinning fergruttet de duorsumens fan in ferskaat oan projekten lykas kasten en oanrjochtblêden, wêrtroch't se in hege kwaliteitsútstrieling krije.

Rânelijmen fereasket alsidichheid yn termen fan lijmtapassing. De temperatuer fan 'e keamer, lykas it substraat, beynfloedet de adhesion. Om't rânelijmen makke wurdt fan in protte ferskillende materialen, is it wichtich om in lijm te kiezen dy't de alsidichheid en mooglikheid biedt om oan in ferskaat oan substraat te hechten.

Smeltlijm is in multifunksjonele lijm dy't brûkt wurdt yn in breed skala oan tapassingen en geskikt is foar hast alle rânebewerking, ynklusyf PVC, melamine, ABS, acryl en houtfineer. Smeltlijm is in geweldige kar, om't it betelber is, it ferskate kearen opnij smolten wurde kin en maklik te wurkjen is. Ien fan 'e neidielen fan rânefersegeling mei smeltlijm is dat d'r lijmnaden binne.

As de lijmnaden lykwols dúdlik binne, kin it wêze dat de apparatuer net goed debuggen hat. Der binne trije haadûnderdielen: it foarfreesdiel, de rubberen rol-ienheid en de drukrol-ienheid.

1. Abnormaliteit yn it foarfreesdiel

As it basisflak fan 'e foarfreesde plaat richels hat en de lijm ûngelyk oanbrocht is, sille defekten lykas tefolle lijmlinen foarkomme. De manier om te kontrolearjen oft de foarfrees normaal wurket, is om alle ienheden út te skeakeljen en allinich de foarfrees oan te setten. Nei it foarfrezen fan MDF, observearje oft it oerflak fan 'e plaat flak is.
As de foarfreesde plaat ûngelyk is, is de oplossing om dizze te ferfangen troch in nije foarfrees.

2. De rubberen roller-ienheid is abnormaal.

Der kin in flater wêze yn 'e loodrechtheid tusken de rubberen coatingroller en it basisflak fan 'e plaat. Jo kinne in fjouwerkante liniaal brûke om de loodrechtheid te mjitten.
As de flater grutter is as 0,05 mm, wurdt it oanrikkemandearre om alle freesmessen te ferfangen. As de lijmcoatingpoel ûnder yndustriële waarmte stiet, is de temperatuer sa heech as 180 °C en kin net mei bleate hannen oanrekke wurde. De ienfâldichste manier om te kontrolearjen is om in stik MDF te finen, de hoemannichte lijm sa leech mooglik te meitsjen en te sjen oft it lijmde einflak evenredich boppe en ûnder is. Meitsje lytse oanpassingen troch de bouten oan te passen, sadat it heule einflak evenredich oanbrocht wurde kin mei de lytste hoemannichte lijm.

3. De drukwielienheid is abnormaal

Der binne oerbleaune lijmplakken op it oerflak fan it drukwiel, en it oerflak is ûneven, wat in min perseffekt sil feroarsaakje. It moat op 'e tiid skjinmakke wurde, en dan kontrolearje oft de loftdruk en it drukwiel normaal binne.
Flaters yn 'e fertikale posysje fan it parsewiel sille ek liede ta minne râneafdichting. Jo moatte lykwols earst befestigje dat it basisflak fan 'e plaat flak is foardat jo de fertikale posysje fan it parsewiel oanpasse.

Oare foarkommende faktoaren dy't ynfloed hawwe op de kwaliteit fan rânebanding

1, Apparatuerprobleem

Omdat de motor fan 'e rânebandmasine en de baan net goed gearwurkje kinne, is de baan ynstabyl tidens operaasje, wêrtroch't de rânebandstrips net perfekt op 'e râne passe. It ûntbrekken fan lijm of in ûngelikense coating wurdt faak feroarsake troch de lijmdrukstang dy't net goed gearwurket mei de transportketting. As de trim- en ôfkantingsark net goed ynsteld binne, is der net allinich ekstra arbeid nedich, en is de kwaliteit fan it trimmen lestich te garandearjen.

Koartsein, troch it minne nivo fan yn gebrûk nimmen, reparaasjes en ûnderhâld fan apparatuer sille kwaliteitsproblemen oanhâlde. De stompheid fan 'e snijgereedschap beynfloedet ek direkt de kwaliteit fan 'e einen en it trimmen. De trimhoeke dy't troch de apparatuer jûn wurdt, leit tusken 0 ~ 30 °, en de trimhoeke dy't yn 'e algemiene produksje keazen wurdt is 20 °. It stompe blêd fan it snijgereedschap sil derfoar soargje dat de oerflakkwaliteit ôfnimt.

2, It wurkstik

It keunstmjittige hout as materiaal fan it wurkstik, de dikteôfwiking en de flakheid kinne net oan 'e noarmen foldwaan. Dit makket de ôfstân fan 'e drukrolwielen oant it oerflak fan 'e transportband lestich yn te stellen. As de ôfstân te lyts is, sil it tefolle druk feroarsaakje en sil it wurkstik skiede. As de ôfstân te grut is, sil de plaat net komprimearre wurde, en kinne de strips net stevich mei de râne ferbûn wurde.

3, Rânebandstrips

De rânebânstrips binne meast makke fan PVC, dat sterk beynfloede wurde kin troch de omjouwing. Yn 'e winter sil de hurdens fan PVC-strips tanimme, wêrtroch't de hechting fan 'e lijm ôfnimt. En hoe langer de opslachtiid, hoe âlder it oerflak wurdt; de hechtsterkte oan 'e lijm is leger. Foar papiermakke strips mei in lytse dikte, sil fanwegen har hege taaiens en lege dikte (lykas 0,3 mm), liede ta ûngelikense snijwurken, ûnfoldwaande hechtsterkte en minne snijprestaasjes. Problemen lykas in soad ôffal fan rânebânstrips en in hege werwurkingssnelheid binne dus serieus.

4, Keamertemperatuer en Masinetemperatuer

As de binnentemperatuer leech is, giet it wurkstik troch de rânebandmasine, de temperatuer kin net fluch ferhege wurde, en tagelyk koelt de lijm te fluch ôf, wat it dreech makket om de ferbining te foltôgjen. Dêrom moat de binnentemperatuer boppe de 15 °C kontroleare wurde. As it nedich is, kinne de ûnderdielen fan 'e rânebandmasine foarferwaarme wurde foardat se wurkje (in elektryske kachel kin tafoege wurde oan it begjin fan it rânebandproses). Tagelyk moat de werjeftetemperatuer fan 'e ferwaarmingsdrukstang gelyk wêze oan of heger as de temperatuer wêrby't de hjitte smeltlijm folslein smelte kin.

5, Fiedingssnelheid

De feedsnelheid fan moderne automatyske rânebandmasines is oer it algemien 18 ~ 32m/min. Guon hege-snelheidsmasines kinne 40m/min of heger berikke, wylst de hânmjittige kromme rânebandmasine in feedsnelheid hat fan mar 4 ~ 9m/min. De feedsnelheid fan 'e automatyske rânebandmasine kin oanpast wurde neffens de rânebandsterkte. As de feedsnelheid te heech is, hoewol de produksjeeffisjinsje heech is, is de rânebandsterkte leech.

It is ús ferantwurdlikens om de râneband goed te meitsjen. Mar jo moatte witte, d'r binne noch altyd keuzes dy't jo moatte meitsje by it evaluearjen fan opsjes foar rânebanding.

Wêrom kieze foar in HERO foarfrees?

It kin ferskate materialen ferwurkje. De wichtichste ferwurkingsmaterialen binne tichtheidsboerd, spaanplaat, mearlaachs tripleks, fiberboard, ensfh.
It blêd is makke fan ymportearre diamantmateriaal, en it toskûntwerp hat in perfekt uterlik.
Unôfhinklik en moai pakket mei karton en spons binnen, dy't beskerming kin biede tidens ferfier.
It lost effektyf de mankeminten fan net-duorsume en serieuze slijtage fan karbidsnijders op. It kin de kwaliteit fan it uterlik fan it produkt sterk ferbetterje. Jout in lange libbensdoer.
Gjin swart wurden, gjin rânefragmentaasje, perfekte uterlik fan toskûntwerp, folslein yn oerienstimming mei de ferwurkingstechnology.
Wy hawwe mear as 20 jier ûnderfining en leverje folsleine pre-sales en after-sales tsjinsten.
Uitstekende snijkwaliteit yn materialen op basis fan hout dy't fezels befetsje.