Hokker seageblêd is it bêste foar it snijen fan aluminium?
ynformaasjesintrum

Hokker seageblêd is it bêste foar it snijen fan aluminium?

Hokker seageblêd is it bêste foar it snijen fan aluminium?

Aluminium snijmasines binne in wichtich snijark, benammen yn 'e finster- en doarferwurkingsyndustry. Der binne in soad ferskillende typen, ynklusyf folslein automatysk en healautomatysk. Se kinne ek wurde ferdield yn tafel- en hântypen neffens har grutte.

Yn it proses fan finster- en doarferwurking is in snijmasine foar aluminium doarren en finsters ekstreem wichtich, dus hoe kieze jo it juste seageblêd fan 'e aluminium snijmasine foar better snijden?

Der binne in soad soarten seageblêden beskikber op 'e merk dy't kompatibel binne mei aluminium snijmasines, en it earste ding dat wy moatte beskôgje by it kiezen fan in seageblêd is it materiaal.

Ferskillende materialen fan 'e seageblêden yn it gebrûk om in rol te spyljen binne net hielendal itselde, yn it proses fan it ferwurkjen fan doarren en finsters brûke wy oer it algemien stive aluminiumlegering as basismateriaal, of brûke wy de sterkte fan mear útsûnderlik plestik stiel as haadmateriaal, koartsein, de kar fan materiaal is in garânsje foar it snijeffekt fan 'e aluminium snijmasine.
Neist it materiaal, aluminium snijmasine hoe kieze jo in seageblêd? —De diameter fan 'e seageblêd

De diameter fan it seageblêd is ek ien fan 'e faktoaren dy't net negearre wurde kinne, wat ek tige begryplik is, itselde dikteprofyl, de snijdjipte is oars mei ferskate diameters fan it seageblêd, de kar fan 'e seageblêddiameter is ek ien fan' e details wêr't de operator omtinken oan jaan moat, de needsaak om de ferskate eigenskippen fan it snijmateriaal te sammeljen foar wiidweidige beskôging.

微信图片_20240307140004

Gearfetsjend, hoe kieze jo in gaadlik seageblêd foar in aluminium snijmasine?

Der binne in soad faktoaren om te beskôgjen, ynklusyf de diameter fan it seageblêd, it oantal tosken, materiaal en oare wichtige faktoaren dy't ynfloed hawwe op de snijprestaasjes.

It oantal tosken fan it seageblêd is tige wichtich. De snijprestaasje fan 'e aluminium snijmasine is oer it algemien de snijtosken. Hoe mear tosken, hoe mear snijrâne per tiidseenheid, en de oerienkommende snijprestaasje fan 'e masine sil better wêze. Mar ien ding moat opmurken wurde: it oantal tosken op it seageblêd bestiet oer it algemien út it oerienkommende karbid dat brûkt wurdt, wat derfoar soarget dat de aluminium snijmasine gefoeliger is foar waarmte by it snijen.

Hoe mear tosken der binne, hoe tichter se byinoar binne, wêrtroch't de algemiene slijtage enoarm tanimt. De algemiene aluminium snijmasine moat oer it algemien tusken 15-25 mm kontroleare wurde, wat ek de gouden regel is foar toskafstand foar aluminium snijmasines. Koartsein, it oantal tosken is in faktor fan it seageblêd sels, mar ek in wichtige faktor dy't ynfloed hat op de snijprestaasjes fan 'e aluminium snijmasine.

1. Spesifikaasjes fan aluminium snijmasinemodel en diameter fan seageblêd

Yn 't algemien is de 455 aluminium snijmasine foarsjoen fan in aluminium snijseageblêd mei in diameter fan 455 mm of 405 mm. Teoretysk sjoen kin it net foarsjoen wurde fan in aluminium snijseageblêd mei in diameter fan mear as 455 mm, mar brûkers witte net hoe. Foarsjoen fan in aluminium snijseageblêd wêrfan de diameter te lyts is om de snijkapasiteit fan 'e aluminium snijmasine te ferminderjen.

It moat ek oanjûn wurde dat de haadasdiameter fan 'e aluminium snijmasine-apparatuer ynfloed hat op 'e binnendiameter fan it aluminium snijseageblêd. De haadasdiameter fan 'e aluminium snijmasine-apparatuer fan in protte brûkers is lykwols net de konvinsjonele 25,4 mm of 30 mm, en in fariabele diameter is fereaske. Set of gatfergrutting, en de aluminium snijseageblêden dy't op 'e merk ferkocht wurde, hawwe konvinsjonele binnendiameters. It is oan te rieden om nei de fabrikant te gean om te freegjen, wat it probleem fan gatfergrutting fan 'e brûker en net-standert oanpaste aluminium snijseageblêden maklik kin oplosse!

2. De spindelkrektens fan 'e aluminium snijmasine beynfloedet de libbensdoer fan it seageblêd.

Teoretysk sjoen, hoe heger de krektens fan 'e spindel fan' e aluminium snijmasine, hoe better, om't hoe heger de krektens fan 'e spindel, hoe lytser de ôfbûging fan it aluminium seageblêd, hoe better it eigentlike snijeffekt, en hoe better de libbensdoer fan it legearingsseageblêd. Oan 'e oare kant wolle in protte brûkers dy't lytse wurkstikken fan aluminiumlegeringprofylprodukten snije ultra-tinne aluminium snijseageblêden brûke om kosten te besparjen, en hawwe relatyf hege krektenseasken foar de apparatuerspindel fan 'e aluminium snijmasine, meastal binnen ien tried.

De krektens fan 'e haadas fan 'e aluminium snijmasine fan profesjonele fabrikanten wurdt lykwols stabyl kontroleare binnen 0.01 mm. Sels as de brûker gjin ultra-tinne legearing seageblêd brûkt, spilet it in rol by it beskermjen fan 'e libbensdoer fan it aluminium snijseageblêd. Mar in pear aluminium snijseageblêden yn gebieten lykas Shandong/Zhangjiagang/Guangdong kinne in krektens berikke binnen ien tried fan 'e apparatuerspindel.

3. De motorsnelheid fan 'e aluminium snijmasine beynfloedet de seleksje fan seageblêdmateriaal

De rotaasjesnelheid fan 'e aluminium snijmasine is oer it algemien om de 2800r/min hinne. De rotaasjesnelheid fan 'e aluminium snijmasine kin ek om de 5000 oant 6000r/min hinne berikke, wat de flakheid en glêdens fan it snijflak better kin garandearje. Aluminium snijseageblêden makke fan guon materialen kinne lykwols gjin hege snelheden ferneare. It materiaal fan aluminium snijseageblêden dat brûkt wurdt troch profesjonele fabrikanten is de SKS-searje ymportearre út Japan. It is tige geskikt foar gebrûk op aluminium snijmasines. It kin it snijden fan ferskate soarten aluminiumlegeringsprofilen, aluminiumlegeringsplaten, aluminiumstangen, aluminiumlegeringsspuitgieten en aluminiumsjabloanen foltôgje, aluminium motorbehuizing en oare aluminiumlegeringsprofilen.

Smeer it sirkelseageblêd foar ekstra beskerming

It grutste risiko fan it snijen fan aluminium mei in sirkelseage is dat it blêd it materiaal pakt. Brûk smering om te foarkommen dat it blêd oanslijmt mei pún of oan it materiaal fêst komt te sitten. De smering beskermet it blêd ek en foarkomt oerferhitting, wêrtroch it risiko op ôfbrokkeljende punten ferminderet.

微信图片_20240307140017

Klem de materialen altyd goed fêst

Nei it kiezen fan it juste blêd en smering moatte jo it aluminium befeiligje. In ferstekzaag klemt it materiaal fêst as jo snije, wylst in sirkelzaag lûke kin. Om it materiaal feilich te hâlden, brûk meardere klemmen.

Konklúzje

It snijen fan aluminium mei in sirkelseage fereasket in pear spesjale stappen. Soargje derfoar dat jo it juste blêd hawwe. In gewoan blêd hat in gruttere kâns om it materiaal te pakken. Keapje, as it mooglik is, in blêd dat spesjaal ûntworpen is foar it snijen fan aluminium en oare non-ferro materialen.

It kiezen fan 'e juste fabrikant fan aluminium snijseageblêden is ek ûnmisber, HERO is in profesjonele fabrikant fan aluminium snijseageblêden, wolkom ynteressearre klanten om ús te kiezen

v6铝合金锯02


Pleatsingstiid: 8 maart 2024

Stjoer jo berjocht nei ús:

Skriuw jo berjocht hjir en stjoer it nei ús.
//