introdución
Na construción e na fabricación, as ferramentas de corte son indispensables.
A serra de corte, a serra de inglete e a serra fría representan tres ferramentas de corte comúns e eficientes. Os seus deseños únicos e principios de funcionamento fan que desempeñen un papel fundamental en diferentes tarefas de corte.
Só coa ferramenta de corte correcta, capaz de proporcionar cortes precisos e rápidos sen distorsionar o material, é posible un corte preciso e rápido. Tres das follas de serra máis populares; elixir entre elas pode ser difícil.
Este artigo analizará en profundidade estas tres ferramentas de corte, as súas semellanzas e diferenzas e revelará as súas vantaxes en aplicacións prácticas para axudar aos lectores a comprender mellor como elixir unha ferramenta de corte axeitada para as súas necesidades laborais.
Índice
-
Serra de inglete
-
Lámina de serra fría
-
Serra de corte
-
Diferente
-
Conclusión
Serra de inglete
Unha serra de inglete, tamén coñecida como serra de inglete, é un tipo de serra que se usa para facer cortes transversais, ingletes e biseles precisos nunha peza de traballo. Consiste nunha folla de serra circular montada nun brazo oscilante que pode pivotar para facer cortes de inglete en varios ángulos. Dependendo do modelo, tamén pode ser capaz de facer cortes de bisel inclinando a folla.
A lámina tírase cara abaixo sobre o material, a diferenza dunha serra circular, onde avanza a través do material.
Úsanse principalmente para cortar molduras e revestimentos de madeira, pero tamén se poden usar para cortar metal, albanelería e plásticos, sempre que se empregue o tipo de folla axeitado para o material que se vai cortar.
Tamaño
As serras de corte ingleteiras veñen en varios tamaños. Os tamaños máis comúns son as follas de 180, 250 e 300 mm (7+1⁄4, 10 e 12 polgadas), cada unha das cales ten a súa propia capacidade de corte.
As serras de inglete adoitan vir en configuracións de tamaño de folla de 250 e 300 mm (10 e 12 polgadas) e adoitan estar feitas de aceiro ao carbono e poden vir cun revestimento para facilitar o corte.
Forma do dente
O deseño dos dentes vén en moitas variacións: ATB (bisel superior alternado), FTG (rectificación superior plana) e TCG (rectificación de triplo chip) son os máis comúns. Cada deseño está optimizado para un material e un tratamento de bordo específicos.
Uso
A serra úsase habitualmente con madeira e pódese atopar en varios modelos e tamaños.
As serras de inglete son capaces de facer cortes rectos, de inglete e biselados.
Tipo
Hai unha ampla gama de serras de bisel ingletadoras dispoñibles no mercado. Bisel simple, bisel dobre, deslizantes, compostas, etc.
Serra fría
Unhaserra fríaé unha serra circular deseñada para cortar metal que usa unha folla dentada para transferir a calor xerada ao cortar ás lascas creadas pola folla da serra, o que permite que tanto a folla como o material que se corta permanezan fríos. Isto contrasta cunha serra abrasiva, que desgasta o metal e xera unha gran cantidade de calor absorbida polo material que se corta e a folla da serra.
Aplicación
As serras frías son capaces de mecanizar a maioría das aliaxes ferrosas e non ferrosas. As vantaxes adicionais inclúen unha produción mínima de rebabas, menos faíscas, menos decoloración e ausencia de po.
As serras deseñadas para empregar un sistema de refrixeración por inundación para manter os dentes da folla da serra arrefriados e lubricados poden reducir por completo as faíscas e a decoloración. O tipo e o número de dentes da folla da serra, a velocidade de corte e a velocidade de avance deben ser axeitados para o tipo e tamaño do material que se vai cortar, que debe estar suxeito mecanicamente para evitar o movemento durante o proceso de corte.
Pero existe un tipo de serra fría que non require refrixerante.
Tipo
Láminas de serra frías de Cermet
Serras frías de corte seco
Lámina de serra fría de Cermet
Unha serra fría de cermet HSS é un tipo de serra que emprega láminas feitas de aceiro rápido (HSS), carburo ou cermet para realizar operacións de corte. As láminas de serra fría con punta de cermet están deseñadas para o corte de alta produción de lingotes, tubos e diversas formas de aceiro. Están deseñadas cun corte fino e son coñecidas polo seu excepcional rendemento de corte e a súa prolongada vida útil da lámina.
Maquinaria axeitada: Serra en frío grande
Serra fría de corte seco
As serras frías de corte en seco son coñecidas pola súa precisión, xa que producen cortes limpos e sen rebabas, o que reduce a necesidade de traballos adicionais de acabado ou desbarbado. A ausencia de refrixerante resulta nun ambiente de traballo máis limpo e elimina a desorde asociada aos métodos tradicionais de corte en húmido.
Características principais deserras frías de corte secoinclúen as súas láminas circulares de alta velocidade, a miúdo equipadas con dentes de carburo ou cermet, que están deseñadas especificamente para o corte de metal. A diferenza das serras abrasivas tradicionais, as serras frías de corte en seco funcionan sen necesidade de refrixerante nin lubricación. Este proceso de corte en seco minimiza a xeración de calor, garantindo que a integridade estrutural e as propiedades do metal permanezan intactas.
Unha serra fría produce cortes de acabado fresados precisos, limpos e, mentres que unha serra de corte pode desviarse e producir un acabado que normalmente require unha operación posterior para desbarbar e escuadrar despois de que a peza arrefríe. Os cortes de serra fría normalmente pódense avanzar na liña sen necesidade dunha operación separada, o que aforra cartos.
Maquinaria axeitada: Serra de corte en frío para metal
Aínda que unha serra fría non é tan divertida como unha serra de corte, produce un corte suave que che permite rematar a tarefa rapidamente. Xa non é necesario esperar a que o material arrefríe despois de cortalo.
Serra de corte
As serras abrasivas son un tipo de ferramenta eléctrica que emprega discos ou láminas abrasivas para cortar diversos materiais, como metais, cerámica e formigón. As serras abrasivas tamén se coñecen como serras de corte, serras de corte ou serras para metal.
As serras abrasivas funcionan xirando o disco ou a lámina abrasiva a alta velocidade e aplicando presión ao material que se vai cortar. As partículas abrasivas do disco ou da lámina desgastan o material e crean un corte suave e limpo.
Tamaño
O disco de corte adoita ter un diámetro de 360 mm e un grosor de 2,8 mm. As serras máis grandes poden empregar discos cun diámetro de 410 mm.
Diferente
Formas de corte:
Serra fría, as serras de corte só fan cortes transversais rectos.
As serras de inglete son capaces de facer cortes rectos, de inglete e biselados.
Un termo inapropiado que ás veces se emprega para referirse a unha serra de inglete é a serra de corte. Aínda que son algo similares na súa acción de corte, son dous tipos de serra completamente diferentes. Unha serra de corte está deseñada especificamente para cortar metal e normalmente utilízase mentres se deita plana no chan coa folla fixada a 90° vertical. Unha serra de corte non pode facer un corte de inglete a menos que sexa manipulada polo operador en oposición á función da propia máquina.
Aplicación
Unha serra de biselado é ideal para cortar madeira.
A diferenza das serras de mesa e das serras de cinta, son excelentes para cortar materiais como madeira dimensional para estruturas, terrazas ou pisos.
A serra fría e a serra de corte son para cortar metal, pero a serra fría pode cortar unha maior variedade de materiais que a serra de corte.
E o corte é máis rápido
Conclusión
Como ferramenta de corte versátil e eficiente,a serra de cortedestaca no corte directo dunha variedade de materiais. A súa estrutura simple pero potente fai que sexa amplamente utilizada en obras de construción e outros escenarios.
A serra de ingleteA flexibilidade no axuste do ángulo e no corte en bisel é unha vantaxe significativa, o que a fai ideal para a carpintería e os traballos decorativos. O seu deseño permite aos usuarios crear facilmente varios ángulos e cortes en bisel.
Serra fríaé único no campo do corte de metal coa súa tecnoloxía de corte en frío. O uso da tecnoloxía de corte en frío non só aumenta a velocidade de corte, senón que tamén garante resultados de corte de alta precisión, o que é especialmente axeitado para escenas que requiren un alto rendemento do material.
Se estás interesado, podemos proporcionarche as mellores ferramentas.
Data de publicación: 30 de decembro de 2023