Servizo - KOOCUT Cutting Technology (Sichuan) Co., Ltd.

Servizo de prevenda

1. O noso equipo de vendas profesional ofrece servizos para clientes personalizados e ofrécelle calquera consulta, pregunta, plan e requisito as 24 horas do día.
2. Axudar aos clientes na análise de mercado, atopar a demanda e localizar con precisión os obxectivos de mercado.
3. Os profesionais de I+D cooperan con diferentes institucións para investigar a demanda personalizada.
4. Mostras gratuítas.

Servizo de venda

1. Cumpre os requisitos do cliente e alcanza os estándares internacionais despois dunha variedade de probas, como a proba de estabilidade.
2. Escolla os provedores de materias primas estables en China.
2. Dez inspectores de calidade realizaron comprobacións cruzadas orixinalmente, controlaron estritamente o proceso de produción e eliminaron os produtos defectuosos da orixe.
4. Probado por TUV, SGS ou un terceiro designado polo cliente.
5. Garantía do tempo de liderado a tempo.

servizo posvenda

1. Proporcionar documentos, incluíndo certificado de análise/cualificación, seguro, país de orixe, etc.
2. Asegurarse de que a tarifa cualificada dos produtos cumpra os requisitos do cliente.
3. Resolver a queixa positivamente e cooperar cos clientes para resolver os problemas.
4. Apoiar o servizo in situ máis dunha vez ao ano para comprender as necesidades dos clientes no mercado local.

Produción e control de calidade

Control de calidade do provedor

Inspección do ángulo da ranura do dente da materia prima

Probas de dureza das materias primas

A nosa empresa cumpre estritamente cos requisitos do sistema de xestión da calidade, a xestión de provedores cualificados e a adquisición de materias primas para as especificacións dos materiais, as calidades e o estado do tratamento térmico da inspección elemento por elemento.

Ademais de comprobar coidadosamente a información proporcionada polo provedor, as materias primas e os produtos semiacabados de diferentes números de lote de forno de acordo coas normas nacionais confían a unha organización de probas de terceiros para realizar mostras de probas metalúrxicas, para garantir que a materia prima final dos produtos da empresa cumpra os requisitos básicos da fabricación e faga un bo traballo cos rexistros de aceptación de fábrica, a eliminación de produtos de baixa calidade ou a devolución ao provedor.

Control de procesos

De acordo cos requisitos da xestión da calidade total, a empresa fai fincapé na plena participación do proceso de control de calidade.

Comezando pola tecnoloxía, os operadores de primeira liña e o persoal de control de calidade, seguimos estritamente o sistema de inspección de produtos e executamos as tres primeiras inspeccións. Aseguramos que os produtos deste proceso cumpran cos indicadores de deseño do produto, seguimos o principio de que o seguinte proceso é o cliente e poñemos todos os obstáculos, e decididamente non deixamos que os produtos non cualificados deste proceso pasen ao seguinte proceso.

A nosa empresa no proceso de fabricación de produtos tamén se ocupa das características dos diferentes procesos, o control do proceso de produción, as persoas, as máquinas, os materiais, os métodos, o medio ambiente e outras conexións básicas para desenvolver plans e regulamentos de control axeitados, nas habilidades do persoal, os equipos, a información do proceso e outros aspectos do funcionamento do estado das normas e regulamentos a seguir.

Controis especiais de procesos

Probas de tensión, probas de cizallamento de dentes de soldadura, probas de dureza, etc.

A nosa empresa está equipada con instrumentos de proba e inspección perfectos para o proceso especial de fabricación de láminas de serra circular, utilizando parámetros de proceso para controlar o método e para tomar unha proporción de mostraxe científica para a proba ou proba de vida útil correspondente sobre os resultados do reexame de fabricación para garantir que a entrega aos clientes estea en consonancia cos estándares de fábrica de produtos da empresa de produtos cualificados.

Análise de calidade e mellora continua

O departamento de control de calidade da nosa empresa adopta medios analíticos científicos para resumir e analizar os problemas de calidade e mellora continuamente a fabricación e a calidade dos produtos mediante a organización de equipos interfuncionais para levar a cabo investigacións temáticas e mellora continua dos problemas identificados.

Aceptación do produto acabado

Produto Primeiro.

Para garantir que cada lote de produtos poida cumprir os requisitos de rendemento e vida útil do deseño, a empresa creou un laboratorio especial, a produción de produtos acabados de acordo co lote de probas de rendemento de corte reais e probas de vida útil, para garantir que a entrega de produtos ás mans dos clientes cumpra os requisitos

1	Control de calidade do provedor	Imaxes relevantes da zona de materiais entrantes e do almacén de substratos, e do persoal de inspección que realiza unha nova inspección in situ	A empresa segue estritamente os requisitos do sistema de xestión da calidade para xestionar provedores cualificados e realiza inspeccións elemento por elemento sobre as especificacións dos materiais, as calidades e o estado do tratamento térmico das materias primas adquiridas. Ademais de verificar coidadosamente os diversos materiais proporcionados polos provedores, a empresa confía a unha axencia de probas externa a realización de probas metalográficas e comprobacións aleatorias de materias primas e produtos semiacabados de diferentes lotes de forno segundo as normas nacionais, garantindo que a materia prima cumpra os requisitos básicos da fabricación de produtos da empresa e gardando rexistros coidadosamente da aceptación entrante, eliminando os produtos non conformes ou devolvéndoos aos provedores.	Rexistros de aceptación de fábrica, algunhas imaxes de inspección metalográfica, algúns materiais entregados polo provedor, etc.
2	Control de procesos	Escenarios de procesamento en varios talleres de produción, mentres os operadores usan diferentes ferramentas de detección para detectar lentes de produto, reflectindo a autoinspección, a inspección mutua e escenas de inspección especializadas	De acordo cos requisitos dunha xestión integral da calidade, a empresa fai fincapé na plena participación de todo o persoal no proceso de control de calidade, comezando polo persoal técnico, os operadores de primeira liña e o persoal de control de calidade. Segue estritamente o sistema de inspección de produtos, implementa as tres primeiras inspeccións e garante que os produtos neste proceso cumpran os diversos indicadores de deseño do produto. Segue o principio de que o seguinte proceso é o cliente, controla ben cada paso e impide resolutamente que os produtos non cualificados pasen ao seguinte proceso. No proceso de fabricación de produtos, a empresa tamén controla o proceso de produción en función das características dos diferentes procesos e formula os plans e regulamentos de control correspondentes para conexións básicas como humanas, de máquinas, de materiais, de métodos e de ambiente. Garante que existan regras a seguir en varios aspectos, como as habilidades do persoal, o estado de funcionamento dos equipos e os datos do proceso.	Rexistros de inspección, formularios de inspección de equipos, identificación do estado dos equipos
3	Control de procesos especiais	Escenarios de inspección como probas de tensión, probas de forza de corte de dentes de soldadura, probas de dureza, etc.	A empresa está equipada con instrumentos completos de probas e inspección. Para o proceso especial de produción e fabricación de láminas de serra circular, utilízanse métodos de parámetros de proceso para o control e utilízanse proporcións de mostraxe científicas para as probas correspondentes ou probas de vida útil para volver a comprobar os resultados de fabricación, garantindo que os produtos entregados aos clientes sexan produtos cualificados que cumpran cos estándares de fábrica da empresa.
4	Análise da calidade e mellora continua	Escena do departamento de control de calidade e pídelle á irmá Zhang que coopere.	O departamento de control de calidade da empresa adopta métodos de análise científica para resumir e analizar os problemas de calidade. Ao organizar equipos interfuncionais para levar a cabo investigacións temáticas e melloras continuas nos problemas descubertos, o nivel de fabricación e calidade dos produtos mellórase continuamente.
5	Aceptación de produtos acabados	Escenarios de centro experimental, almacén de produtos semiacabados e almacén de produtos acabados	Para garantir que cada lote de produtos poida cumprir os requisitos de rendemento e vida útil deseñados, a empresa estableceu un laboratorio dedicado para realizar probas reais de rendemento de corte e vida útil nos produtos producidos segundo a situación do lote, garantindo que os produtos entregados aos clientes cumpran os requisitos.