Ի՞նչ խնդիր կա եզրային ժապավենի հետ։

Եզրաշերտացումը վերաբերում է ինչպես գործընթացին, այնպես էլ նյութի շերտին, որն օգտագործվում է ֆաներայի, մասնիկային տախտակի կամ MDF-ի անավարտ եզրերի շուրջ գեղագիտականորեն հաճելի զարդարանք ստեղծելու համար: Եզրաշերտացումը մեծացնում է տարբեր նախագծերի, ինչպիսիք են կահույքը և սեղանադիր մակերեսները, դիմացկունությունը՝ դրանց հաղորդելով բարձրակարգ, որակյալ տեսք:

Եզրային ժապավենապատումը պահանջում է բազմակողմանիություն սոսնձի կիրառման առումով: Սենյակի ջերմաստիճանը, ինչպես նաև հիմքը, ազդում են կպչունության վրա: Քանի որ եզրային ժապավենապատումը պատրաստվում է բազմաթիվ տարբեր նյութերից, կարևոր է ընտրել այնպիսի սոսինձ, որն առաջարկում է բազմակողմանիություն և կարողություն՝ կպչելու տարբեր հիմքերի:

Տաք հալվող սոսինձը բազմաֆունկցիոնալ սոսինձ է, որն օգտագործվում է լայն կիրառություններում և հարմար է գրեթե բոլոր եզրերի երիզների համար, ներառյալ PVC, մելամին, ABS, ակրիլային և փայտե ծածկույթներ: Տաք հալվող սոսինձը հիանալի ընտրություն է, քանի որ այն մատչելի է, կարող է բազմիցս վերահալվել և հեշտ է աշխատել դրա հետ: Տաք հալվող սոսինձի եզրերի կնքման թերություններից մեկն այն է, որ կան սոսնձի կարեր:

Սակայն, եթե սոսնձի կարերը ակնհայտ են, հնարավոր է, որ սարքավորումը պատշաճ կերպով չի շտկվել։ Կան երեք հիմնական մասեր՝ նախնական ֆրեզավորման մաս, ռետինե գլանային միավոր և ճնշման գլանային միավոր։

1. Նախաֆրեզային կտրիչի մասում աննորմալություն

Եթե նախապես մշակված տախտակի հիմքի մակերեսը ունի ակոսներ, և սոսինձը անհավասար է քսված, կարող են առաջանալ այնպիսի թերություններ, ինչպիսիք են սոսնձի ավելորդ գծերը: Նախնական ֆրեզերային կտրիչի նորմալ աշխատանքը ստուգելու միջոցը բոլոր սարքերը անջատելն ու միայն նախնական ֆրեզերային կտրիչը միացնելն է: MDF-ի նախնական ֆրեզերային կտրիչը մշակելուց հետո ուշադրություն դարձրեք, թե արդյոք տախտակի մակերեսը հարթ է:
Եթե նախապես մշակված թիթեղը անհարթ է, լուծումը այն նոր նախնական ֆրեզերային կտրիչով փոխարինելն է:

2. Ռետինե գլանային միավորը աննորմալ է։

Ռետինե ծածկույթի գլանակի և թիթեղի հիմքի մակերեսի միջև ուղղահայացության մեջ կարող է սխալ լինել: Ուղղահայացությունը չափելու համար կարող եք օգտագործել քառակուսի քանոն:
Եթե սխալը մեծ է 0.05 մմ-ից, խորհուրդ է տրվում փոխարինել բոլոր ֆրեզերային կտրիչները: Երբ սոսնձով ծածկույթով լողավազանը գտնվում է արդյունաբերական ջերմության տակ, ջերմաստիճանը հասնում է 180°C-ի և չի կարելի դիպչել դրան մերկ ձեռքերով: Ստուգելու ամենապարզ ձևը MDF-ի մի կտոր գտնելն է, սոսնձի քանակը նվազագույնի հասցնելը և տեսնելը, թե արդյոք սոսնձված ծայրային մակերեսը հավասար է վերևից ներքև: Կատարեք փոքր ճշգրտումներ՝ կարգավորելով պտուտակները այնպես, որ ամբողջ ծայրային մակերեսը հավասարաչափ քսվի սոսնձի նվազագույն քանակով:

3. Ճնշման անիվի միավորը աննորմալ է

Ճնշման անիվի մակերեսին կան մնացորդային սոսնձի հետքեր, և մակերեսը անհարթ է, ինչը կհանգեցնի սեղմման վատ ազդեցության։ Այն պետք է ժամանակին մաքրվի, ապա ստուգվի, թե արդյոք օդի ճնշումը և ճնշման անիվի աշխատանքը նորմալ են։
Սեղմիչի ուղղահայացության սխալները նույնպես կհանգեցնեն եզրերի վատ կնքմանը: Այնուամենայնիվ, նախքան սեղմիչի ուղղահայացությունը կարգավորելը, նախ պետք է համոզվեք, որ տախտակի հիմքի մակերեսը հարթ է:

Այլ ամենատարածված գործոններ, որոնք ազդում են եզրային ժապավենի որակի վրա

1, Սարքավորումների խնդիր

Քանի որ եզրագծող մեքենայի շարժիչը և ռելսը լավ չեն համագործակցում, ռելսը անկայուն է շահագործման ընթացքում, հետևաբար եզրագծող շերտերը կատարյալ չեն տեղավորվի եզրին։ Սոսնձի բացակայությունը կամ անհարթ ծածկույթը հաճախ առաջանում են սոսնձող ճնշման ձողից, որը լավ չի համագործակցում փոխադրիչի շղթայի հարթակի հետ։ Եթե կտրող գործիքները և թեքող գործիքները ճիշտ չեն կարգավորված, դա ոչ միայն պահանջում է լրացուցիչ աշխատանք, այլև դժվար է երաշխավորել կտրման որակը։

Ամփոփելով՝ սարքավորումների շահագործման, վերանորոգման և սպասարկման ցածր մակարդակի պատճառով որակի խնդիրները կշարունակվեն։ Կտրող գործիքների բութ լինելը նույնպես անմիջականորեն ազդում է ծայրերի և կտրվածքի որակի վրա։ Սարքավորումների կողմից տրված կտրվածքի անկյունը 0-30° միջակայքում է, իսկ ընդհանուր արտադրության մեջ ընտրված կտրվածքի անկյունը 20° է։ Կտրող գործիքի բութ շեղբը կհանգեցնի մակերեսի որակի նվազմանը։

2, Աշխատանքային մասը

Արհեստական փայտը որպես աշխատանքային կտորի նյութ է, հաստության շեղումը և հարթությունը կարող են չհամապատասխանել չափանիշներին։ Սա դժվարացնում է ճնշման գլանաձև անիվներից մինչև փոխադրիչի մակերեսը հեռավորության սահմանումը։ Եթե հեռավորությունը չափազանց փոքր է, դա կհանգեցնի չափազանց մեծ ճնշման և շերտերի ու աշխատանքային կտորի բաժանման։ Եթե հեռավորությունը չափազանց մեծ է, թիթեղը չի սեղմվի, և շերտերը չեն կարող ամուր ամրացվել եզրին։

3, Եզրային ժապավեններ

Եզրային ժապավենները հիմնականում պատրաստված են ՊՎՔ-ից, որը կարող է մեծապես ազդվել շրջակա միջավայրի ազդեցությունից: Ձմռանը ՊՎՔ ժապավենների կարծրությունը մեծանում է, ինչը նվազեցնում է սոսնձի կպչունությունը: Եվ որքան երկար է պահվում, այնքան ավելի շատ մակերես կհնանա, սոսնձի կպչունության ամրությունը ցածր է: Փոքր հաստությամբ թղթե ժապավենների դեպքում, բարձր ամրության և ցածր հաստության պատճառով (օրինակ՝ 0.3 մմ), կարող են առաջանալ անհավասար կտրվածքներ, անբավարար կպչունության ամրություն և վատ կտրման արդյունավետություն: Հետևաբար, լուրջ խնդիրներ են առաջանում, ինչպիսիք են եզրային ժապավենների մեծ կորուստը և վերամշակման բարձր մակարդակը:

4, Սենյակային ջերմաստիճան և մեքենայի ջերմաստիճան

Երբ ներքին ջերմաստիճանը ցածր է, աշխատանքային մասը անցնում է եզրագծման մեքենայի միջով, դրա ջերմաստիճանը չի կարող արագ բարձրացվել, և միևնույն ժամանակ, սոսինձը չափազանց արագ է սառչում, ինչը դժվարացնում է սոսնձման ավարտը: Հետևաբար, ներքին ջերմաստիճանը պետք է վերահսկվի 15°C-ից բարձր: Անհրաժեշտության դեպքում, եզրագծման մեքենայի մասերը կարող են նախապես տաքացվել աշխատանքից առաջ (կարող եք էլեկտրական ջեռուցիչ ավելացնել եզրագծման գործընթացի սկզբում): Միևնույն ժամանակ, սոսնձման ճնշման ձողի տաքացման ցուցադրման ջերմաստիճանը պետք է հավասար կամ ավելի բարձր լինի այն ջերմաստիճանից, որի դեպքում տաք հալվող սոսինձը կարող է ամբողջությամբ հալվել:

5, կերակրման արագություն

Ժամանակակից ավտոմատ եզրագծման մեքենաների մատակարարման արագությունը սովորաբար 18-32 մ/րոպե է: Որոշ բարձր արագությամբ մեքենաներ կարող են հասնել 40 մ/րոպե կամ ավելիի, մինչդեռ ձեռքով կոր եզրագծման մեքենան ունի ընդամենը 4-9 մ/րոպե մատակարարման արագություն: Ավտոմատ եզրագծման մեքենայի մատակարարման արագությունը կարող է կարգավորվել եզրագծման ամրության համաձայն: Եթե մատակարարման արագությունը չափազանց բարձր է, չնայած արտադրության արդյունավետությանը, եզրագծման ամրությունը ցածր է:

Մեր պարտականությունն է ճիշտ եզրագծել։ Բայց դուք պետք է իմանաք, որ դեռ կան ընտրություններ, որոնք դուք պետք է կատարեք եզրագծման տարբերակները գնահատելիս։

Ինչու՞ ընտրել HERO նախնական ֆրեզերային կտրիչը։

Այն կարող է մշակել տարբեր նյութեր: Հիմնական մշակման նյութերն են՝ խտության տախտակը, մասնիկային տախտակը, բազմաշերտ ֆաներան, մանրաթելային տախտակը և այլն:
Սայրը պատրաստված է ներմուծված ադամանդե նյութից, և ատամի դիզայնը կատարյալ տեսք ունի։
Անկախ և գեղեցիկ փաթեթ՝ ներսում տուփով և սպունգով, որը կարող է պաշտպանել տեղափոխման ընթացքում։
Այն արդյունավետորեն լուծում է կարբիդային կտրիչի ոչ դիմացկուն և լուրջ մաշվածության թերությունները։ Այն կարող է զգալիորեն բարելավել արտադրանքի տեսքի որակը։ Ապահովում է երկարատև օգտագործման ժամկետ։
Չի սևանում, չի կոտրվում եզրը, ատամի դիզայնի կատարյալ տեսք ունի, լիովին համապատասխանում է մշակման տեխնոլոգիային։
Մենք ունենք ավելի քան 20 տարվա փորձ և մատուցում ենք նախնական և հետվաճառքային լիարժեք ծառայություններ։
Գերազանց կտրման որակ փայտի վրա հիմնված մանրաթելեր պարունակող նյութերում։