Servizio - KOOCUT Cutting Technology (Sichuan) Co., Ltd.

Servizio di prevendita

1. Il nostro team di vendita professionale fornisce servizi personalizzati per i clienti e risponde a qualsiasi domanda, consulenza, progetto e richiesta 24 ore su 24.
2. Assistere i clienti nell'analisi del mercato, individuare la domanda e individuare con precisione gli obiettivi di mercato.
3. I talenti professionali di R&S collaborano con diverse istituzioni per studiare la domanda personalizzata.
4. Campioni gratuiti.

Servizio di vendita

1. Soddisfa i requisiti del cliente e raggiunge gli standard internazionali dopo una serie di test, come il test di stabilità.
2. Scegliere i fornitori di materie prime stabili in Cina.
2. Dieci ispettori di qualità hanno effettuato controlli incrociati, hanno controllato rigorosamente il processo di produzione ed eliminato i prodotti difettosi fin dalla fonte.
4. Testato da TUV, SGS o da una terza parte designata dal cliente.
5. Assicurare il rispetto dei tempi di consegna.

Servizio post-vendita

1. Fornire documenti, tra cui certificato di analisi/qualifica, assicurazione, paese di origine, ecc.
2. Assicurarsi che la qualità dei prodotti soddisfi i requisiti del cliente.
3. Risolvere il reclamo in modo positivo e collaborare con i clienti per risolvere i problemi.
4. Supportare il servizio in loco più di una volta all'anno per comprendere le esigenze dei clienti nel mercato locale.

Produzione e controllo qualità

Controllo qualità del fornitore

Ispezione dell'angolo della scanalatura del dente della materia prima

Test di durezza delle materie prime

La nostra azienda opera rigorosamente in conformità con i requisiti del sistema di gestione della qualità, la gestione di fornitori qualificati e l'approvvigionamento di materie prime per le specifiche dei materiali, i gradi e lo stato del trattamento termico dell'ispezione articolo per articolo.

Oltre a controllare attentamente le informazioni fornite dal fornitore, le materie prime e i prodotti semilavorati dei diversi lotti di forni in conformità con gli standard nazionali, affidati a un'organizzazione di collaudo di terze parti per eseguire campionamenti di prove metallurgiche, per garantire che le materie prime finali dei prodotti dell'azienda soddisfino i requisiti di base della produzione e svolgere seriamente un buon lavoro di registrazione delle accettazioni in fabbrica, smaltimento dei prodotti scadenti o restituzione al fornitore.

Controllo di processo

In conformità con i requisiti della gestione della qualità totale, l'azienda sottolinea la piena partecipazione al processo di controllo qualità.

Partendo dalla tecnologia, dagli operatori di prima linea e dal personale addetto al controllo qualità, seguiamo rigorosamente il sistema di ispezione prodotto ed eseguiamo le prime tre ispezioni. Ci assicuriamo che i prodotti di questo processo siano conformi agli indicatori di progettazione, seguiamo il principio che il processo successivo è il cliente, superiamo ogni ostacolo e impediamo fermamente che i prodotti non qualificati di questo processo vengano trasferiti al processo successivo.

La nostra azienda, nel processo di fabbricazione dei prodotti, si occupa anche delle caratteristiche dei diversi processi, del controllo del processo di produzione, delle persone, delle macchine, dei materiali, dei metodi, dell'ambiente e di altri collegamenti di base per sviluppare piani di controllo e normative adeguati, nelle competenze del personale, delle attrezzature, delle informazioni di processo e di altri aspetti del funzionamento dello stato delle norme e dei regolamenti da seguire.

Controlli di processo speciali

Prove di sollecitazione, prove di taglio dei denti di saldatura, prove di durezza, ecc.

La nostra azienda è dotata di strumenti di prova e ispezione perfetti per lo speciale processo di produzione delle lame circolari, utilizzando parametri di processo per controllare il metodo e per effettuare un rapporto di campionamento scientifico per il test corrispondente o il test di durata sui risultati del riesame di produzione per garantire che la consegna ai clienti sia in linea con gli standard di fabbrica dei prodotti qualificati dell'azienda.

Analisi della qualità e miglioramento continuo

Il reparto di controllo qualità della nostra azienda adotta mezzi analitici scientifici per riassumere e analizzare i problemi di qualità e migliora costantemente la produzione e la qualità dei prodotti organizzando team interfunzionali per svolgere ricerche tematiche e un miglioramento continuo dei problemi identificati.

Accettazione del prodotto finito

Il prodotto prima di tutto.

Per garantire che ogni lotto di prodotti possa soddisfare i requisiti di prestazioni e durata del progetto, l'azienda ha allestito un laboratorio speciale, la produzione di prodotti finiti in conformità con il lotto di test di prestazioni di taglio effettive e test di durata, per garantire che la consegna dei prodotti nelle mani dei clienti soddisfi i requisiti

1	Controllo di qualità del fornitore	Riprese rilevanti dell'area dei materiali in entrata e del magazzino dei substrati, e del personale di ispezione che esegue una nuova ispezione in loco	L'azienda segue rigorosamente i requisiti del sistema di gestione della qualità per gestire fornitori qualificati ed esegue ispezioni articolo per articolo sulle specifiche dei materiali, le qualità e lo stato del trattamento termico delle materie prime acquistate. Oltre a verificare attentamente i vari materiali forniti dai fornitori, l'azienda affida a un ente di collaudo terzo l'esecuzione di test metallografici e controlli a campione su materie prime e semilavorati di diversi lotti di forni, secondo gli standard nazionali, garantendo che la materia prima finale soddisfi i requisiti di base della produzione aziendale. Inoltre, conserva attentamente i registri di accettazione in entrata, smaltisce i prodotti non conformi o li restituisce ai fornitori.	Registrazioni di accettazione in fabbrica, alcune immagini di ispezione metallografica, alcuni materiali consegnati dal fornitore, ecc.
2	Controllo di processo	Scenari di elaborazione in vari laboratori di produzione, mentre gli operatori utilizzano diversi strumenti di rilevamento per rilevare le lenti del prodotto, riflettendo l'autoispezione, l'ispezione reciproca e scene di ispezione specializzate	In linea con i requisiti di una gestione completa della qualità, l'azienda enfatizza la piena partecipazione di tutto il personale al processo di controllo qualità, a partire dal personale tecnico, dagli operatori di prima linea e dal personale addetto al controllo qualità. Segue rigorosamente il sistema di ispezione dei prodotti, implementa le prime tre ispezioni e garantisce che i prodotti in questo processo soddisfino i vari indicatori di progettazione. Segue il principio secondo cui il cliente è il processo successivo, controlla attentamente ogni fase e impedisce con fermezza che prodotti non qualificati vengano immessi nel processo successivo. Nel processo di fabbricazione dei prodotti, l'azienda controlla anche il processo produttivo in base alle caratteristiche dei diversi processi e formula piani di controllo e regolamenti corrispondenti per i collegamenti fondamentali quali uomo, macchina, materiale, metodo e ambiente. Garantisce che vi siano regole da seguire in vari aspetti, come le competenze del personale, lo stato operativo delle apparecchiature e i dati di processo.	Registri di ispezione, moduli di ispezione delle apparecchiature, identificazione dello stato delle apparecchiature
3	Controllo di processo speciale	Scenari di ispezione quali prove di stress, prove di forza di taglio dei denti di saldatura, prove di durezza, ecc.	L'azienda è dotata di strumenti di collaudo e ispezione completi. Per lo speciale processo di produzione e fabbricazione delle lame circolari, vengono utilizzati metodi di controllo basati sui parametri di processo e rapporti di campionamento scientifici per test corrispondenti o test di durata per riesaminare i risultati di produzione, garantendo che i prodotti consegnati ai clienti siano prodotti qualificati e conformi agli standard di fabbrica dell'azienda.
4	Analisi della qualità e miglioramento continuo	Scena del reparto di controllo qualità, e per favore chiedi a Suor Zhang di collaborare	Il reparto di controllo qualità dell'azienda adotta metodi di analisi scientifica per riassumere e analizzare i problemi di qualità. Organizzando team interfunzionali per condurre ricerche tematiche e migliorare continuamente i problemi rilevati, il livello di produzione e qualità dei prodotti viene costantemente migliorato.
5	Accettazione dei prodotti finiti	Scenari di centro sperimentale, magazzino di prodotti semilavorati e magazzino di prodotti finiti	Per garantire che ogni lotto di prodotti possa soddisfare i requisiti di prestazioni e durata previsti, l'azienda ha istituito un laboratorio dedicato per condurre test effettivi sulle prestazioni di taglio e sulla durata dei prodotti realizzati in base alla situazione del lotto, assicurando che i prodotti consegnati ai clienti soddisfino i requisiti