Bagian PCD, pelat baja impor Jerman 75CR1, lan pelat baja impor Jepang SKS51 minangka bahan baku.
HERO, LILT iku merek-mereké.
● 1. Aplikasi kanggo ngethok papan serat, uga nyedhiyakake jinis mata gergaji liyane kanggo ngethok bahan aluminium, papan melamin, MDF.
● 2. Ditrapake ing jinis mesin gergaji meja, gergaji portabel.
Dhuwur cahya:
● 1. Segmen PCD njanjeni umur piranti sing luwih dawa lan ndadekake agul-agul bisa luwih awet, ngoptimalake umur potong lan hasil akhir materi ing macem-macem bahan.
● 2. Desain Anti-Getaran nyuda getaran lan ningkatake kinerja sing apik banget.
● 3. Prosedur sing ketat kanggo mesthekake yen mata gergaji berkualitas tinggi, nambah efisiensi, ngirit wektu kanthi rega kompetitif lan rega perkakas sing luwih murah.
● 4. Nggunakake mesin Gerling kanggo ngrampungake proses mematri untu lan teknologi perak-tembaga-perak sandwich kanggo nggawe untu dadi kuwat.
Teknis:
1. Atur suhu kanthi ketat nalika mematri bagean PCD.
2. Rampungake proses panggilingan nganggo roda amplas elektroda tembaga, sing minangka teknik paling penting kanggo bilah gergaji PCD.
3. Dawane untu PCD standar yaiku 6.0mm, nanging bisa diatur kanggo nyukupi kabutuhan khusus, kayata 6.8mm lan 7mm. Saya dawa bageane, saya dawa umure.
Mata gergaji PCD luwih larang tinimbang mata gergaji karbida. Diproyeksikake bakal 50 kali luwih larang tinimbang mata gergaji ujung karbida TCT. Contone, sampeyan bisa uga mbayar 5 kali luwih larang kanggo produk sing awet 50 kali luwih suwe lan bisa nglakokake mesin nganti 30 dina tanpa ngganti mata gergaji. Apa pilihan sampeyan?
▲1. Mata gergaji kanggo papan serat:
Diameter: 127mm-400mm
Cacahing untu: 4T-96T
Kekandelan goresan: 1.9mm, 2.2mm, 4.0mm
▲2. Mata gergaji kanggo papan serat asring duwe untu sing luwih sithik tinimbang jinis mata gergaji liyane. Cacah untu tartamtu ora diwenehake.
▲3. Ing ngisor iki sawetara spesifikasi dhasar bilah gergaji PCD kanggo bilah gergaji papan serat kanthi pangiriman cepet. Sampeyan nampa pesenan khusus, tegese sampeyan bisa ngasilake bilah gergaji miturut kabutuhan utawa spesifikasi khusus pelanggan.
| OD (mm) | Bolongan | Ketebalan Kerf | Kekandelan Pelat | Cacahing Untu | Giling |
| 127 | 15.88 | 1.9 | 1.2 | 6 | P |
| 184 | 15.88 | 1.9 | 1.2 | 4 | P |
| 184 | 15.88 | 1.9 | 1.2 | 6 | P |
| 256 | 15.88 | 2.2 | 1.5 | 6 | P |
| 305 | 25.4 | 2.2 | 1.5 | 8 | P |
| 305 | 30 | 2.8 | 2.2 | 12 | P |
| 350 | 60 | 4 | 3.5 | 48 | P |
| 380 | 60 | 4 | 3.5 | 60 | P |
| 380 | 60 | 4 | 3.5 | 96 | P |
| 400 | 60 | 4 | 3.5 | 96 | P |