რა პრობლემაა კიდეების ზოლის დამაგრებასთან დაკავშირებით?

კიდეების შეკვრა გულისხმობს როგორც პროცესს, ასევე მასალის ზოლს, რომელიც გამოიყენება პლაივუდის, ნაწილაკების დაფის ან MDF-ის დაუმთავრებელი კიდეების გარშემო ესთეტიურად სასიამოვნო მორთვისთვის. კიდეების შეკვრა ზრდის სხვადასხვა პროექტის, მაგალითად, კარადებისა და სამზარეულოს ზედაპირების, გამძლეობას, რაც მათ მაღალი ხარისხის იერსახეს ანიჭებს.

კიდეების შეკვრა წებოვანი მასალის გამოყენების მრავალფეროვნებას მოითხოვს. ოთახის ტემპერატურა, ისევე როგორც სუბსტრატი, გავლენას ახდენს მის ადჰეზიაზე. რადგან კიდეების შეკვრა მრავალი განსხვავებული მასალისგან მზადდება, მნიშვნელოვანია ისეთი წებოვანი მასალის შერჩევა, რომელიც მრავალმხრივია და სხვადასხვა სუბსტრატზე შეწებების შესაძლებლობას იძლევა.

ცხელი დნობის წებო არის მრავალფუნქციური წებოვანი საშუალება, რომელიც გამოიყენება ფართო სპექტრის დანიშნულებით და შესაფერისია თითქმის ყველა სახის კიდეების შესაკრავად, მათ შორის PVC-ის, მელამინის, ABS-ის, აკრილის და ხის ვინირის. ცხელი დნობის წებო შესანიშნავი არჩევანია, რადგან ის ხელმისაწვდომია, შესაძლებელია მისი განმეორებით დნობა და მასთან მუშაობა მარტივია. ცხელი დნობის წებოვანი წებოს კიდეების დალუქვის ერთ-ერთი ნაკლი ის არის, რომ მას აქვს წებოვანი ნაკერი.

თუმცა, თუ წებოს ნაკერები აშკარაა, შესაძლოა, აღჭურვილობა სათანადოდ არ არის გასწორებული. არსებობს სამი ძირითადი ნაწილი: წინასწარი ფრეზირების საჭრელი ნაწილი, რეზინის ლილვაკის ბლოკი და წნევის ლილვაკის ბლოკი.

1. ანომალია წინასწარი ფრეზირების საჭრელის ნაწილში

• თუ წინასწარ დაფქული დაფის ძირის ზედაპირს აქვს ქედები და წებო არათანაბრად არის წასმული, წარმოიქმნება დეფექტები, როგორიცაა წებოს ზედმეტი ხაზები. წინასწარი დაფქვის საჭრელის გამართულად მუშაობის შესამოწმებლად, ყველა მოწყობილობის გამორთვა და მხოლოდ წინასწარი დაფქვის საჭრელის ჩართვაა საჭირო. MDF-ის წინასწარი დაფქვის შემდეგ, დააკვირდით, ბრტყელია თუ არა დაფის ზედაპირი.
• თუ წინასწარ დაფქული ფირფიტა არათანაბარია, გამოსავალი მისი ახალი წინასწარი დაფქვის საჭრელით ჩანაცვლებაა.

2. რეზინის ლილვაკის ბლოკი არანორმალურია.

• შესაძლოა, რეზინის საფარის როლიკასა და ფირფიტის ფუძის ზედაპირს შორის პერპენდიკულარულობაში შეცდომა იყოს. პერპენდიკულარობის გასაზომად შეგიძლიათ გამოიყენოთ კვადრატული სახაზავი.
• თუ შეცდომა 0.05 მმ-ზე მეტია, რეკომენდებულია ყველა საჭრელის შეცვლა. როდესაც წებოვანი საფარის აუზი სამრეწველო სიცხის ქვეშაა, ტემპერატურა 180°C-ს აღწევს და შიშველი ხელებით შეხება შეუძლებელია. შემოწმების უმარტივესი გზაა იპოვოთ MDF-ის ნაჭერი, წებოს რაოდენობა მინიმუმამდე დაიყვანოთ და ნახოთ, წებოვანი ბოლო ზედაპირი თანაბარია თუ არა ზემოთ და ქვემოთ. მცირედი კორექტირება გააკეთეთ ჭანჭიკების რეგულირებით ისე, რომ მთელი ბოლო ზედაპირი თანაბრად წაისვათ წებოს მინიმალური რაოდენობით.

3. წნევის ბორბლის ბლოკი არანორმალურია

• წნევის ბორბლის ზედაპირზე რჩება წებოს ნარჩენები და ზედაპირი არათანაბარია, რაც დაწნეხვის ეფექტს ცუდს ხდის. საჭიროა მისი დროულად გაწმენდა და შემდეგ შემოწმება, ნორმალურია თუ არა ჰაერის წნევა და წნევის ბორბალი.
• საწნეხი ბორბლის ვერტიკალურობის შეცდომები ასევე გამოიწვევს კიდეების არასაკმარის დალუქვას. თუმცა, საწნეხი ბორბლის ვერტიკალურობის რეგულირებამდე ჯერ უნდა დარწმუნდეთ, რომ დაფის ძირის ზედაპირი ბრტყელია.

სხვა ყველაზე გავრცელებული ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ კიდეების ზოლების ხარისხზე

1, აღჭურვილობის პრობლემა

რადგან კიდეების შესაკრავი მანქანის ძრავა და ლიანდაგი კარგად ვერ თანამშრომლობენ, ლიანდაგი მუშაობის დროს არასტაბილურია, რის გამოც კიდეების შესაკრავი ზოლები იდეალურად არ ერგება კიდეს. წებოს ნაკლებობა ან არათანაბარი საფარი ხშირად გამოწვეულია წებოვანი წნევის ღეროთი, რომელიც კარგად არ თანამშრომლობს კონვეიერის ჯაჭვის ბალიშთან. თუ საჭრელი და კუთხოვანი ხელსაწყოები სწორად არ არის მორგებული, ეს არა მხოლოდ დამატებით შრომას მოითხოვს, არამედ საჭრელი ხელსაწყოების ხარისხის გარანტირებაც რთულია.

მოკლედ, აღჭურვილობის ექსპლუატაციაში გაშვების, შეკეთებისა და მოვლა-პატრონობის დაბალი დონის გამო, ხარისხის პრობლემები დიდხანს გაგრძელდება. საჭრელი ხელსაწყოების ბლაგვი დახრილობა ასევე პირდაპირ გავლენას ახდენს ბოლოების და მოჭრის ხარისხზე. აღჭურვილობის მიერ მოცემული მოჭრის კუთხე 0-დან 30°-მდეა, ხოლო ზოგადად წარმოებაში შერჩეული მოჭრის კუთხე 20°-ია. საჭრელი ხელსაწყოს ბლაგვი დანის პირი ზედაპირის ხარისხის დაქვეითებას გამოიწვევს.

2, სამუშაო ნაწილი

ხელოვნური ხის, როგორც სამუშაო ნაწილის მასალის გათვალისწინებით, სისქის გადახრა და სიბრტყე შეიძლება არ აკმაყოფილებდეს სტანდარტებს. ეს ართულებს წნევის ლილვაკებისა და კონვეიერის ზედაპირს შორის მანძილის დადგენას. თუ მანძილი ძალიან მცირეა, ეს გამოიწვევს ძალიან დიდ წნევას და ზოლებისა და სამუშაო ნაწილის გამოყოფას. თუ მანძილი ძალიან დიდია, ფირფიტა არ შეიკუმშება და ზოლები ვერ იქნება მჭიდროდ მიმაგრებული კიდეზე.

3, კიდეების შესაკრავი ზოლები

კიდეების შესაკრავი ზოლები ძირითადად PVC-სგან მზადდება, რაზეც გარემო ფაქტორები დიდ გავლენას ახდენს. ზამთარში PVC ზოლების სიმტკიცე იზრდება, რაც წებოს ადჰეზიას ამცირებს. რაც უფრო დიდხანს ინახება, მით უფრო ბერდება ზედაპირი; წებოს წებოვანი სიმტკიცე მცირდება. მცირე სისქის ქაღალდის ზოლებზე, მათი მაღალი სიმტკიცისა და დაბალი სისქის (მაგალითად, 0.3 მმ) გამო, წარმოიქმნება არათანაბარი ჭრა, არასაკმარისი შეწებების სიმტკიცე და ცუდი მოჭრის ეფექტურობა. ამიტომ, სერიოზული პრობლემებია, როგორიცაა კიდეების შესაკრავი ზოლების დიდი რაოდენობით დანაკარგი და მაღალი გადამუშავების სიჩქარე.

4, ოთახის ტემპერატურა და მანქანის ტემპერატურა

როდესაც შიდა ტემპერატურა დაბალია, სამუშაო ნაწილი გადის კიდეების შესახვევ მანქანაში, მისი ტემპერატურის სწრაფად გაზრდა შეუძლებელია და ამავდროულად, წებოვანი ნივთიერება ძალიან სწრაფად ცივდება, რაც ართულებს შეწებების დასრულებას. ამიტომ, შიდა ტემპერატურა უნდა იყოს 15°C-ზე მაღალი. საჭიროების შემთხვევაში, კიდეების შესახვევი მანქანის ნაწილები შეიძლება წინასწარ გაცხელდეს დამუშავებამდე (ელექტრო გამათბობლის დამატება შესაძლებელია კიდეების შესახვევი პროცესის დასაწყისში). ამავდროულად, წებოვანი წნევის ღეროს გათბობის მაჩვენებელი ტემპერატურა უნდა იყოს ტოლი ან მეტი იმ ტემპერატურაზე, რომლის დროსაც ცხელი დნობის წებო შეიძლება მთლიანად დნეს.

5, კვების სიჩქარე

თანამედროვე ავტომატური კიდეების შესახვევი მანქანების მიწოდების სიჩქარე, როგორც წესი, 18-32 მ/წთ-ია. ზოგიერთ მაღალსიჩქარიან მანქანას შეუძლია მიაღწიოს 40 მ/წთ ან მეტს, მაშინ როდესაც ხელით მოსახვევი კიდეების შესახვევი მანქანის მიწოდების სიჩქარე მხოლოდ 4-9 მ/წთ-ია. ავტომატური კიდეების შესახვევი მანქანის მიწოდების სიჩქარის რეგულირება შესაძლებელია კიდეების შესახვევი სიმტკიცის მიხედვით. თუ მიწოდების სიჩქარე ძალიან მაღალია, წარმოების მაღალი ეფექტურობის მიუხედავად, კიდეების შესახვევი სიმტკიცე დაბალია.

ჩვენი პასუხისმგებლობაა, კიდეების ზოლი სწორად დავამონტაჟოთ. თუმცა, უნდა იცოდეთ, რომ კიდეების ზოლის ვარიანტების შეფასებისას ჯერ კიდევ არსებობს არჩევანი, რომლის გაკეთებაც მოგიწევთ.

რატომ უნდა აირჩიოთ HERO წინასწარი ფრეზირების საჭრელი?

1. მას შეუძლია სხვადასხვა მასალის დამუშავება. ძირითადი დამუშავების მასალებია სიმკვრივის დაფა, ნაწილაკების დაფა, მრავალშრიანი პლაივუდი, ბოჭკოვანი დაფა და ა.შ.
2. პირი დამზადებულია იმპორტირებული ბრილიანტის მასალისგან და კბილის დიზაინი იდეალურად გამოიყურება.
3. დამოუკიდებელი და ლამაზი შეფუთვა მუყაოს კოლოფითა და ღრუბლით შიგნით, რომელიც იცავს ტრანსპორტირების დროს.
4. ის ეფექტურად აგვარებს კარბიდის საჭრელის არაგამძლე და სერიოზული ცვეთის დეფექტებს. მას შეუძლია მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს პროდუქტის იერსახე. უზრუნველყოფს ხანგრძლივ გამოყენებას.
5. არ არის გაშავებული, არ არის კიდეების ფრაგმენტაცია, კბილის დიზაინის იდეალური იერსახე, სრულად შეესაბამება დამუშავების ტექნოლოგიას.
6. ჩვენ გვაქვს 20 წელზე მეტი გამოცდილება და გთავაზობთ სრულ წინასწარ და გაყიდვის შემდგომ მომსახურებას.
7. ბოჭკოების შემცველ ხის ბაზაზე დამზადებულ მასალებში ჭრის შესანიშნავი ხარისხი.