1

ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពអ្នកផ្គត់ផ្គង់

ខ្សែវីដេអូដែលពាក់ព័ន្ធនៃផ្ទៃសម្ភារៈចូល និងឃ្លាំងស្រទាប់ខាងក្រោម និងបុគ្គលិកអធិការកិច្ចកំពុងធ្វើការត្រួតពិនិត្យឡើងវិញនៅនឹងកន្លែង

ក្រុមហ៊ុនអនុវត្តយ៉ាងតឹងរឹងនូវតម្រូវការនៃប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគុណភាព ដើម្បីគ្រប់គ្រងអ្នកផ្គត់ផ្គង់ដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ និងធ្វើការត្រួតពិនិត្យធាតុលើលក្ខណៈបច្ចេកទេស ថ្នាក់ និងស្ថានភាពព្យាបាលកំដៅនៃវត្ថុធាតុដើមដែលបានទិញ។ បន្ថែមពីលើការផ្ទៀងផ្ទាត់ដោយប្រុងប្រយ័ត្ននូវសម្ភារៈផ្សេងៗដែលផ្តល់ដោយអ្នកផ្គត់ផ្គង់ ក្រុមហ៊ុនប្រគល់ឱ្យទីភ្នាក់ងារសាកល្បងភាគីទីបីដើម្បីធ្វើការធ្វើតេស្ត metallographic និងត្រួតពិនិត្យកន្លែងលើវត្ថុធាតុដើម និងផលិតផលពាក់កណ្តាលសម្រេចនៃចង្រ្កានចង្រ្កានផ្សេងៗគ្នាតាមស្តង់ដារជាតិ ដោយធានាថាវត្ថុធាតុដើមត្រូវនឹងតម្រូវការមូលដ្ឋាននៃការផលិតផលិតផលរបស់ក្រុមហ៊ុន និងរក្សាទុកដោយប្រុងប្រយ័ត្ននូវកំណត់ត្រានៃការទទួលយកផលិតផលដែលមិនចូល ឬការបោះចោល។

កំណត់ត្រានៃការទទួលយករោងចក្រ រូបភាពអធិការកិច្ច metallographic មួយចំនួន សម្ភារៈមួយចំនួនដែលផ្តល់ដោយអ្នកផ្គត់ផ្គង់។ល។

2

ការគ្រប់គ្រងដំណើរការ

សេណារីយ៉ូនៃដំណើរការនៅក្នុងសិក្ខាសាលាផលិតកម្មផ្សេងៗ ខណៈពេលដែលប្រតិបត្តិករប្រើប្រាស់ឧបករណ៍រាវរកផ្សេងគ្នាដើម្បីរកមើលកញ្ចក់ផលិតផល ឆ្លុះបញ្ចាំងពីការត្រួតពិនិត្យដោយខ្លួនឯង ការត្រួតពិនិត្យទៅវិញទៅមក និងឈុតត្រួតពិនិត្យឯកទេស។

យោងតាមតម្រូវការនៃការគ្រប់គ្រងគុណភាពដ៏ទូលំទូលាយ ក្រុមហ៊ុនសង្កត់ធ្ងន់លើការចូលរួមយ៉ាងពេញលេញរបស់បុគ្គលិកទាំងអស់ក្នុងដំណើរការត្រួតពិនិត្យគុណភាព ដោយចាប់ផ្តើមពីបុគ្គលិកបច្ចេកទេស ប្រតិបត្តិករជួរមុខ និងបុគ្គលិកត្រួតពិនិត្យគុណភាព។ វាអនុវត្តតាមប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យផលិតផលយ៉ាងតឹងរឹង អនុវត្តការត្រួតពិនិត្យបីដំបូង និងធានាថាផលិតផលក្នុងដំណើរការនេះបំពេញតាមសូចនាករផ្សេងៗនៃការរចនាផលិតផល។ វាអនុវត្តតាមគោលការណ៍ដែលថាដំណើរការបន្ទាប់គឺអតិថិជន គ្រប់គ្រងគ្រប់ជំហានឱ្យបានល្អ និងការពារយ៉ាងម៉ឺងម៉ាត់នូវផលិតផលដែលមិនមានគុណភាពពីការហូរចូលទៅក្នុងដំណើរការបន្ទាប់។ នៅក្នុងដំណើរការផលិតផលិតផល ក្រុមហ៊ុនក៏គ្រប់គ្រងដំណើរការផលិតដោយផ្អែកលើលក្ខណៈនៃដំណើរការផ្សេងៗគ្នា ហើយបង្កើតផែនការត្រួតពិនិត្យ និងបទប្បញ្ញត្តិដែលត្រូវគ្នាសម្រាប់តំណភ្ជាប់ជាមូលដ្ឋានដូចជា មនុស្ស ម៉ាស៊ីន សម្ភារៈ វិធីសាស្រ្ត និងបរិស្ថាន។ វាធានាថាមានច្បាប់ដែលត្រូវអនុវត្តតាមក្នុងទិដ្ឋភាពផ្សេងៗដូចជាជំនាញបុគ្គលិក ស្ថានភាពប្រតិបត្តិការឧបករណ៍ និងទិន្នន័យដំណើរការ។

កំណត់ត្រាអធិការកិច្ច ទម្រង់ត្រួតពិនិត្យឧបករណ៍ ការកំណត់អត្តសញ្ញាណស្ថានភាពឧបករណ៍

3

ការត្រួតពិនិត្យដំណើរការពិសេស

សេណារីយ៉ូអធិការកិច្ចដូចជា ការធ្វើតេស្តភាពតានតឹង ការធ្វើតេស្តកម្លាំងកាត់ធ្មេញ ការធ្វើតេស្តភាពរឹង ជាដើម។

ក្រុមហ៊ុនត្រូវបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍ធ្វើតេស្ត និងត្រួតពិនិត្យយ៉ាងទូលំទូលាយ។ សម្រាប់ដំណើរការពិសេសនៃការផលិត និងផលិតកាំបិតរាងជារង្វង់ វិធីសាស្ត្រប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការត្រូវបានប្រើប្រាស់សម្រាប់ការគ្រប់គ្រង ហើយសមាមាត្រគំរូតាមបែបវិទ្យាសាស្ត្រត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការធ្វើតេស្តដែលត្រូវគ្នា ឬការធ្វើតេស្តជីវិត ដើម្បីធ្វើតេស្តឡើងវិញនូវលទ្ធផលផលិតកម្ម ដោយធានាថាផលិតផលដែលប្រគល់ជូនអតិថិជនគឺជាផលិតផលមានគុណភាពដែលត្រូវនឹងស្តង់ដាររោងចក្ររបស់ក្រុមហ៊ុន។

4

ការវិភាគគុណភាព និងការកែលម្អជាបន្តបន្ទាប់

ទិដ្ឋភាពនាយកដ្ឋានត្រួតពិនិត្យគុណភាព ហើយសូមប្អូនស្រី Zhang សហការ

នាយកដ្ឋានត្រួតពិនិត្យគុណភាពរបស់ក្រុមហ៊ុនទទួលយកវិធីសាស្រ្តវិភាគបែបវិទ្យាសាស្ត្រដើម្បីសង្ខេប និងវិភាគបញ្ហាគុណភាព។ តាមរយៈការរៀបចំក្រុមដែលមានមុខងារឆ្លងកាត់ដើម្បីធ្វើការស្រាវជ្រាវតាមប្រធានបទ និងការកែលម្អជាបន្តបន្ទាប់លើបញ្ហាដែលបានរកឃើញ កម្រិតផលិតកម្ម និងគុណភាពនៃផលិតផលត្រូវបានកែលម្អជាបន្តបន្ទាប់។

5

ការទទួលយកផលិតផលដែលបានបញ្ចប់

មជ្ឈមណ្ឌលពិសោធន៍ ឃ្លាំងផលិតផលពាក់កណ្តាលសម្រេច និងសេណារីយ៉ូឃ្លាំងផលិតផលសម្រេច

ដើម្បីធានាថាផលិតផលនីមួយៗអាចបំពេញបានតាមតម្រូវការដែលបានរចនាឡើង និងអាយុកាលសេវាកម្ម ក្រុមហ៊ុនបានបង្កើតមន្ទីរពិសោធន៍ដែលខិតខំប្រឹងប្រែងដើម្បីធ្វើការធ្វើតេស្តការកាត់ជាក់ស្តែង និងអាយុកាលសេវាកម្មលើផលិតផលដែលផលិតស្របតាមស្ថានភាពបាច់ ដោយធានាថាផលិតផលដែលបានប្រគល់ជូនអតិថិជនបំពេញតម្រូវការ។