1

ការគ្រប់គ្រងគុណភាពអ្នកផ្គត់ផ្គង់

វីដេអូពាក់ព័ន្ធនៃតំបន់សម្ភារៈចូល និងឃ្លាំងស្តុកសម្ភារៈ និងបុគ្គលិកត្រួតពិនិត្យដែលកំពុងធ្វើការត្រួតពិនិត្យឡើងវិញនៅនឹងកន្លែង។

ក្រុមហ៊ុនអនុវត្តតាមយ៉ាងតឹងរ៉ឹងនូវតម្រូវការនៃប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគុណភាព ដើម្បីគ្រប់គ្រងអ្នកផ្គត់ផ្គង់ដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ និងធ្វើការត្រួតពិនិត្យម្តងមួយៗលើលក្ខណៈបច្ចេកទេសសម្ភារៈ ថ្នាក់ និងស្ថានភាពព្យាបាលកំដៅនៃវត្ថុធាតុដើមដែលបានទិញ។ បន្ថែមពីលើការផ្ទៀងផ្ទាត់ដោយប្រុងប្រយ័ត្ននូវសម្ភារៈផ្សេងៗដែលផ្តល់ដោយអ្នកផ្គត់ផ្គង់ ក្រុមហ៊ុនបានប្រគល់ឱ្យភ្នាក់ងារធ្វើតេស្តភាគីទីបីធ្វើការសាកល្បងលោហធាតុ និងត្រួតពិនិត្យភ្លាមៗលើវត្ថុធាតុដើម និងផលិតផលពាក់កណ្តាលសម្រេចនៃឡផ្សេងៗគ្នាតាមស្តង់ដារជាតិ ដោយធានាថាវត្ថុធាតុដើមបំពេញតាមតម្រូវការជាមូលដ្ឋាននៃការផលិតផលិតផលរបស់ក្រុមហ៊ុន និងរក្សាកំណត់ត្រានៃការទទួលយកចូលដោយប្រុងប្រយ័ត្ន បោះចោលផលិតផលដែលមិនស្របតាមស្តង់ដារ ឬប្រគល់វាទៅអ្នកផ្គត់ផ្គង់វិញ។

កំណត់ត្រាទទួលយកពីរោងចក្រ រូបភាពត្រួតពិនិត្យលោហធាតុមួយចំនួន សម្ភារៈមួយចំនួនដែលផ្គត់ផ្គង់ដោយអ្នកផ្គត់ផ្គង់។ល។

2

ការគ្រប់គ្រងដំណើរការ

សេណារីយ៉ូនៃដំណើរការនៅក្នុងសិក្ខាសាលាផលិតកម្មផ្សេងៗ ខណៈពេលដែលប្រតិបត្តិករប្រើឧបករណ៍រកឃើញផ្សេងៗគ្នាដើម្បីរកឃើញកែវផលិតផល ដែលឆ្លុះបញ្ចាំងពីការត្រួតពិនិត្យដោយខ្លួនឯង ការត្រួតពិនិត្យទៅវិញទៅមក និងឈុតឆាកត្រួតពិនិត្យឯកទេស។

យោងតាមតម្រូវការនៃការគ្រប់គ្រងគុណភាពដ៏ទូលំទូលាយ ក្រុមហ៊ុនសង្កត់ធ្ងន់លើការចូលរួមយ៉ាងពេញលេញពីបុគ្គលិកទាំងអស់នៅក្នុងដំណើរការត្រួតពិនិត្យគុណភាព ដោយចាប់ផ្តើមពីបុគ្គលិកបច្ចេកទេស ប្រតិបត្តិករជួរមុខ និងបុគ្គលិកត្រួតពិនិត្យគុណភាព។ ក្រុមហ៊ុនអនុវត្តតាមប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យផលិតផលយ៉ាងតឹងរ៉ឹង អនុវត្តការត្រួតពិនិត្យបីលើកដំបូង និងធានាថាផលិតផលនៅក្នុងដំណើរការនេះបំពេញតាមសូចនាករផ្សេងៗនៃការរចនាផលិតផល។ ក្រុមហ៊ុនអនុវត្តតាមគោលការណ៍ដែលដំណើរការបន្ទាប់គឺជាអតិថិជន គ្រប់គ្រងជំហាននីមួយៗបានល្អ និងការពារផលិតផលដែលគ្មានគុណភាពពីការហូរចូលទៅក្នុងដំណើរការបន្ទាប់។ នៅក្នុងដំណើរការផលិតផលិតផល ក្រុមហ៊ុនក៏គ្រប់គ្រងដំណើរការផលិតកម្មដោយផ្អែកលើលក្ខណៈនៃដំណើរការផ្សេងៗគ្នា និងបង្កើតផែនការត្រួតពិនិត្យ និងបទប្បញ្ញត្តិដែលត្រូវគ្នាសម្រាប់តំណភ្ជាប់ជាមូលដ្ឋានដូចជា មនុស្ស ម៉ាស៊ីន សម្ភារៈ វិធីសាស្រ្ត និងបរិស្ថាន។ ក្រុមហ៊ុនធានាថាមានច្បាប់ដែលត្រូវអនុវត្តតាមក្នុងទិដ្ឋភាពផ្សេងៗដូចជាជំនាញបុគ្គលិក ស្ថានភាពប្រតិបត្តិការឧបករណ៍ និងទិន្នន័យដំណើរការ។

កំណត់ត្រាត្រួតពិនិត្យ ទម្រង់ត្រួតពិនិត្យឧបករណ៍ ការកំណត់អត្តសញ្ញាណស្ថានភាពឧបករណ៍

3

ការគ្រប់គ្រងដំណើរការពិសេស

សេណារីយ៉ូត្រួតពិនិត្យដូចជាការធ្វើតេស្តភាពតានតឹង ការធ្វើតេស្តកម្លាំងកាត់ធ្មេញផ្សារ ការធ្វើតេស្តភាពរឹង។ល។

ក្រុមហ៊ុននេះត្រូវបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍ធ្វើតេស្ត និងត្រួតពិនិត្យដ៏ទូលំទូលាយ។ សម្រាប់ដំណើរការពិសេសនៃការផលិត និងផលិតកាំបិតរណារមូល វិធីសាស្ត្រប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការគ្រប់គ្រង ហើយសមាមាត្រគំរូវិទ្យាសាស្ត្រត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការធ្វើតេស្តដែលត្រូវគ្នា ឬការធ្វើតេស្តអាយុកាលដើម្បីសាកល្បងលទ្ធផលនៃការផលិតឡើងវិញ ដោយធានាថាផលិតផលដែលប្រគល់ជូនអតិថិជនគឺជាផលិតផលដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ដែលបំពេញតាមស្តង់ដាររោងចក្ររបស់ក្រុមហ៊ុន។

4

ការវិភាគគុណភាព និងការកែលម្អជាបន្តបន្ទាប់

ឈុតឆាកនៃនាយកដ្ឋានត្រួតពិនិត្យគុណភាព ហើយសូមស្នើសុំឱ្យបងស្រី Zhang សហការ

នាយកដ្ឋានត្រួតពិនិត្យគុណភាពរបស់ក្រុមហ៊ុនប្រើប្រាស់វិធីសាស្ត្រវិភាគវិទ្យាសាស្ត្រដើម្បីសង្ខេប និងវិភាគបញ្ហាគុណភាព។ តាមរយៈការរៀបចំក្រុមការងារឆ្លងមុខងារដើម្បីធ្វើការស្រាវជ្រាវតាមប្រធានបទ និងការកែលម្អជាបន្តបន្ទាប់លើបញ្ហាដែលបានរកឃើញ កម្រិតផលិតកម្ម និងគុណភាពនៃផលិតផលត្រូវបានកែលម្អជាបន្តបន្ទាប់។

5

ការទទួលយកផលិតផលដែលបានបញ្ចប់

សេណារីយ៉ូមជ្ឈមណ្ឌលពិសោធន៍ ឃ្លាំងផលិតផលពាក់កណ្តាលសម្រេច និងឃ្លាំងផលិតផលសម្រេច

ដើម្បីធានាថាផលិតផលនីមួយៗអាចបំពេញតាមតម្រូវការប្រតិបត្តិការ និងអាយុកាលសេវាកម្មដែលបានរចនាឡើង ក្រុមហ៊ុនបានបង្កើតមន្ទីរពិសោធន៍មួយដែលឧទ្ទិសដល់ការធ្វើតេស្តប្រសិទ្ធភាពកាត់ និងអាយុកាលសេវាកម្មជាក់ស្តែងលើផលិតផលដែលផលិតបានតាមស្ថានភាពបាច់ ដោយធានាថាផលិតផលដែលដឹកជញ្ជូនដល់អតិថិជនបំពេញតាមតម្រូវការ។