서비스 - KOOCUT 절단 기술(사천) 유한회사
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사전 판매 서비스

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1. 당사의 전문 영업팀은 고객 맞춤형 서비스를 제공하며, 24시간 내내 모든 상담, 질문, 계획 및 요구 사항을 제공합니다.
2. 고객의 시장 분석을 지원하고, 수요를 찾고, 시장 목표를 정확하게 찾습니다.
3. 전문적인 R&D 인력이 다양한 기관과 협력하여 맞춤형 수요를 연구합니다.
4. 무료 샘플.

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판매 서비스

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1. 안정성 시험 등 다양한 시험을 거쳐 고객 요구 사항을 충족하고 국제 표준에 도달했습니다.
2. 중국에서 안정적인 원자재 공급업체를 선택하세요.
2. 10명의 품질검사원이 처음부터 교차검증을 실시하고, 생산과정을 엄격히 통제하여 불량품을 원천적으로 제거합니다.
4. TUV, SGS 또는 고객이 지정한 제3자 기관에서 테스트를 거쳤습니다.
5. 선두 시간에 맞춰 납품을 보장합니다.

애프터 서비스

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1. 분석/자격 증명서, 보험, 원산지 등의 서류를 제출하세요.
2. 제품의 합격률이 고객 요구 사항을 충족하는지 확인하세요.
3. 고객의 불만을 적극적으로 해결하고, 문제 해결을 위해 협력합니다.
4. 현지 시장 고객의 요구를 파악하기 위해 연 1회 이상 현장 서비스를 지원합니다.

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생산 및 품질 관리

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공급업체 품질 관리

원자재 치면 홈 각도 검사

원료 경도 시험

저희 회사는 품질 경영 시스템 요구 사항, 자격을 갖춘 공급업체 관리, 원자재 조달에 대한 재료 사양, 등급 및 열처리 현황에 대한 품목별 검사를 엄격히 준수합니다.

공급업체가 제공한 정보를 주의 깊게 확인하는 것 외에도, 국가 표준에 따라 다양한 용광로 로트 번호의 원자재 및 반제품을 제3자 시험 기관에 위탁하여 야금 시험 샘플링을 실시하여 회사 제품의 원자재가 제조의 기본 요구 사항을 충족하는지 확인하고, 공장 승인 기록을 철저히 작성하여 기준 미달 제품은 폐기하거나 공급업체로 반품합니다.

프로세스 제어

회사는 전체적 품질 관리의 요구 사항에 따라 품질 관리 프로세스에 대한 완전한 참여를 강조합니다.

기술, 일선 작업자, 품질 관리 인력을 비롯하여 제품 검사 시스템을 엄격히 준수하여 1, 3차 검사를 시행합니다. 이 공정의 제품이 제품 설계 지표를 준수하도록 보장하고, 다음 공정은 고객이라는 원칙을 준수하며, 모든 장애물을 극복하고 이 공정의 부적합 제품이 다음 공정으로 유입되는 것을 단호히 방지합니다.

우리 회사는 제품 생산 공정에서 다양한 공정의 특성, 생산 공정 관리, 인력, 기계, 재료, 방법, 환경 및 기타 기본 링크를 고려하여 적절한 관리 계획 및 규정을 개발하고, 인력, 장비, 공정 정보 및 운영의 다른 측면에서 규칙과 규정을 준수해야 합니다.

특수 공정 제어

응력 시험, 용접 치아 전단 시험, 경도 시험 등

당사에서는 원형 톱날 제조의 특수 공정에 대한 완벽한 시험 및 검사 장비를 갖추고 있으며, 공정 매개변수를 사용하여 방법을 제어하고 제조 재검사 결과에 대한 해당 시험 또는 수명 시험에 대한 과학적인 샘플링 비율을 취하여 회사 제품 공장 표준에 따라 고객에게 제품을 공급하여 합격 제품을 보장합니다.

품질 분석 및 지속적인 개선

당사 품질관리부서는 과학적 분석수단을 채택하여 품질 문제점을 요약, 분석하고, 교차기능팀을 조직하여 주제별 연구와 발견된 문제점에 대한 지속적인 개선을 실시하여 제품 제조 및 품질을 지속적으로 개선합니다.

완제품 수락

제품이 우선입니다.

각 제품 배치가 설계의 성능 및 수명 요구 사항을 충족할 수 있도록 하기 위해 회사는 특수 실험실을 설립하고 실제 절단 성능 테스트 및 수명 테스트 배치에 따라 완제품을 생산하여 제품이 고객의 손에 전달될 때 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

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공급업체 품질 관리

입고자재 구역 및 기판 창고의 관련 영상과 현장 재검사를 진행하는 검사 인력

회사는 품질 관리 시스템의 요건을 엄격히 준수하여 자격을 갖춘 공급업체를 관리하고, 구매한 원자재의 재료 규격, 등급 및 열처리 상태에 대한 품목별 검사를 실시합니다. 공급업체가 제공한 다양한 원자재를 정밀하게 검증하는 것 외에도, 회사는 제3자 시험 기관에 위탁하여 국가 표준에 따라 다양한 용광로 배치의 원자재 및 반제품에 대한 금속 조직 검사 및 임의 검사를 실시하여 원자재가 회사 제품 제조의 기본 요건을 충족하는지 확인합니다. 또한, 수입품 검수 기록을 철저히 보관하고, 부적합 제품은 폐기하거나 공급업체로 반송합니다.

공장 승인 기록, 일부 금속 조직 검사 이미지, 공급업체가 제공한 일부 재료 등

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공정 제어

다양한 생산 작업장에서의 가공 시나리오, 작업자가 제품 렌즈를 감지하기 위해 다양한 감지 도구를 사용하는 모습, 자체 검사, 상호 검사, 전문 검사 현장 등을 반영

회사는 포괄적인 품질 관리 요구 사항에 따라 기술 인력, 현장 작업자, 품질 관리 인력을 비롯한 모든 인력이 품질 관리 프로세스에 완전히 참여하도록 강조합니다.제품 검사 시스템을 엄격히 준수하고, 1차 3차 검사를 시행하며, 이 프로세스의 제품이 제품 설계의 다양한 지표를 충족하도록 보장합니다.다음 프로세스는 고객이라는 원칙에 따라 모든 단계를 철저히 관리하며, 불합격 제품이 다음 프로세스로 유입되는 것을 단호히 방지합니다.제품 생산 프로세스에서도 회사는 다양한 프로세스의 특성을 기반으로 생산 프로세스를 관리하고, 사람, 기계, 재료, 방법, 환경 등 기본 연결 고리에 대한 해당 관리 계획 및 규정을 수립합니다.인력 기술, 장비 작동 상태, 프로세스 데이터 등 다양한 측면에서 준수해야 할 규칙이 있는지 확인합니다.

검사 기록, 장비 검사 양식, 장비 상태 식별

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특수 공정 제어

응력 시험, 용접 치아 전단력 시험, 경도 시험 등의 검사 시나리오

회사는 종합적인 시험 및 검사 장비를 갖추고 있습니다. 원형 톱날 생산 및 제조의 특수 공정에 대해서는 공정 매개변수 방법을 사용하여 제어하고, 과학적 샘플링 비율을 사용하여 해당 시험 또는 수명 시험을 통해 제조 결과를 재시험하여 고객에게 납품되는 제품이 회사 공장 기준을 충족하는 적격 제품임을 보장합니다.

 

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품질 분석 및 지속적인 개선

품질관리부 현장, 장자매님께 협조 부탁드립니다.

회사의 품질 관리 부서는 과학적 분석 방법을 채택하여 품질 문제를 요약하고 분석합니다. 발견된 문제에 대한 주제별 연구 및 지속적인 개선을 위해 부서 간 팀을 구성하여 제품의 제조 및 품질 수준을 지속적으로 향상시킵니다.

 

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완제품 수용

실험센터, 반제품 창고, 완제품 창고 시나리오

각 제품 배치가 설계된 성능 및 서비스 수명 요구 사항을 충족할 수 있도록 회사는 배치 상황에 따라 생산된 제품에 대한 실제 절단 성능 및 서비스 수명 테스트를 수행하는 전담 실험실을 설립하여 고객에게 배송되는 제품이 요구 사항을 충족하는지 확인했습니다.

 

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