사전 판매 서비스
1. 저희 전문 영업팀은 고객 맞춤형 서비스를 제공하며, 24시간 언제든 상담, 질문, 계획 및 요구 사항에 대해 답변해 드립니다.
2. 고객의 시장 분석을 지원하고, 수요를 파악하며, 시장 목표 대상을 정확하게 찾아냅니다.
3. 전문 연구 개발 인력이 다양한 기관과 협력하여 맞춤형 수요를 연구합니다.
4. 무료 샘플.
판매 서비스
1. 본 제품은 안정성 테스트 등 다양한 테스트를 거쳐 고객 요구사항을 충족하고 국제 표준을 준수합니다.
2. 중국에서 안정적인 원자재 공급업체를 선택하십시오.
2. 10명의 품질 검사원이 처음부터 교차 검사를 실시하고 생산 공정을 엄격하게 관리하여 불량품을 원천적으로 제거합니다.
4. TUV, SGS 또는 고객이 지정한 제3기관의 테스트를 거쳤습니다.
5. 납기 준수를 보장합니다.
판매 후 서비스
1. 분석/자격 증명서, 보험 증명서, 원산지 증명서 등 관련 서류를 제출해 주십시오.
2. 제품의 합격률이 고객 요구사항을 충족하는지 확인하십시오.
3. 고객의 불만을 적극적으로 해결하고 문제 해결을 위해 고객과 협력하십시오.
4. 현지 시장 고객의 요구를 파악하기 위해 연 1회 이상 현장 방문 서비스를 지원합니다.
생산 및 품질 관리
공급업체 품질 관리
원자재 치면 각도 검사
원료 경도 시험
저희 회사는 품질경영시스템의 요구사항을 엄격히 준수하여 자격을 갖춘 공급업체를 관리하고, 원자재 조달 시 자재 규격, 등급, 열처리 상태 등을 품목별로 꼼꼼하게 검사합니다.
공급업체가 제공한 정보를 꼼꼼히 확인하는 것 외에도, 국가 표준에 따라 다양한 용광로 로트 번호의 원자재 및 반제품에 대해 제3자 시험기관에 야금 시험 샘플링을 의뢰하여 원자재부터 자사 제품의 제조 기본 요건까지 충족하는지 확인하고, 공장 출하 승인 기록을 철저히 관리하며, 기준 미달 제품은 폐기하거나 공급업체에 반품합니다.
공정 제어
전사적 품질경영(TQM)의 요구사항에 따라, 당사는 품질관리 과정 전반에 걸친 직원의 참여를 강조합니다.
기술, 현장 작업자, 품질 관리 담당자에 이르기까지 모든 단계에서 엄격한 제품 검사 시스템을 준수하고 최초 3단계 검사를 실시합니다. 이를 통해 해당 공정의 제품이 제품 설계 기준을 충족하는지 확인하고, 다음 공정은 고객 만족을 최우선으로 생각하며, 모든 장애물을 제거하여 해당 공정의 불량품이 다음 공정으로 넘어가지 않도록 철저히 관리합니다.
저희 회사는 제품 제조 공정에서 다양한 공정의 특성, 생산 공정 관리, 인력, 기계, 자재, 방법, 환경 등 기본적인 요소들을 고려하여 적절한 관리 계획과 규정을 수립하고, 인력의 숙련도, 장비, 공정 정보 등 운영 전반에 걸쳐 관련 법규를 준수하고 있습니다.
특수 공정 관리
응력 시험, 용접부 전단 시험, 경도 시험 등
저희 회사는 원형 톱날 제조의 특수 공정에 맞춰 완벽한 시험 및 검사 장비를 갖추고 있으며, 공정 매개변수를 이용한 제어 방식을 통해 과학적인 비율로 샘플링하여 해당 시험 또는 수명 시험을 실시하고, 제조 결과를 재검증하여 고객에게 납품하는 제품이 회사 제품 공장 표준에 부합하는 품질임을 보장합니다.
품질 분석 및 지속적 개선
저희 회사 품질 관리 부서는 과학적인 분석 방법을 통해 품질 문제를 종합적으로 분석하고, 부서 간 협업팀을 구성하여 문제 해결을 위한 주제별 연구 및 지속적인 개선 활동을 수행함으로써 제품 생산 및 품질을 끊임없이 향상시키고 있습니다.
완제품 승인
제품이 최우선입니다.
각 제품 배치가 설계상의 성능 및 수명 요구 사항을 충족할 수 있도록, 당사는 특수 실험실을 설립하여 생산된 완제품에 대해 배치별 실제 절삭 성능 테스트 및 수명 테스트를 실시하고 있습니다. 이를 통해 고객에게 인도되는 제품이 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.
| 1 | 공급업체 품질 관리 | 자재 입고 구역 및 기판 창고 관련 영상과 현장 재검사를 실시하는 검사 담당자의 모습 | 당사는 엄격한 품질경영시스템을 준수하여 자격을 갖춘 공급업체를 관리하고, 구매 원자재의 재질 사양, 등급, 열처리 상태 등을 품목별로 검사합니다. 공급업체에서 제공하는 다양한 자재를 꼼꼼하게 검증하는 것 외에도, 당사는 제3자 시험기관에 의뢰하여 국가 표준에 따라 각기 다른 용광로 배치에서 생산된 원자재 및 반제품에 대한 금속조직 검사 및 무작위 검사를 실시함으로써 원자재가 당사 제품 생산의 기본 요건을 충족하는지 확인합니다. 또한, 입고 승인 기록을 철저히 관리하고, 부적합 제품은 폐기하거나 공급업체에 반품합니다. | 공장 인수 기록, 일부 금속 조직 검사 이미지, 공급업체가 납품한 일부 자재 등 |
| 2 | 공정 제어 | 다양한 생산 작업장에서의 가공 시나리오를 보여주며, 작업자들이 서로 다른 검출 도구를 사용하여 제품 렌즈를 검사하는 모습은 자체 검사, 상호 검사 및 전문 검사 장면을 반영합니다. | 종합적인 품질 경영의 요구 사항에 따라, 당사는 기술 인력, 현장 작업자, 품질 관리 담당자를 포함한 모든 구성원의 품질 관리 프로세스에 대한 적극적인 참여를 강조합니다. 엄격한 제품 검사 시스템을 준수하고, 최초 3단계 검사를 시행하여 제품이 제품 설계의 다양한 지표를 충족하도록 보장합니다. '다음 단계는 고객 만족'이라는 원칙에 따라 모든 단계를 철저히 관리하고, 불량 제품이 다음 단계로 넘어가지 않도록 철저히 차단합니다. 제품 제조 공정에서도 당사는 각 공정의 특성을 고려하여 인력, 기계, 자재, 방법, 환경 등 핵심 요소에 대한 관리 계획 및 규정을 수립하고, 인력의 숙련도, 장비 작동 상태, 공정 데이터 등 다양한 측면에서 준수해야 할 규칙을 마련합니다. | 검사 기록, 장비 검사 양식, 장비 상태 식별 |
| 3 | 특수 공정 제어 | 응력 시험, 용접부 전단력 시험, 경도 시험 등과 같은 검사 시나리오 | 이 회사는 종합적인 시험 및 검사 장비를 갖추고 있습니다. 원형 톱날 생산 및 제조의 특수 공정에서는 공정 매개변수 관리 방법을 사용하고, 과학적인 샘플링 비율을 적용하여 해당 시험 또는 수명 시험을 통해 제조 결과를 재검증함으로써 고객에게 제공되는 제품이 회사 공장 표준을 충족하는 고품질 제품임을 보장합니다. | |
| 4 | 품질 분석 및 지속적인 개선 | 품질 관리 부서 현장입니다. 장 자매님께 협조를 부탁드리겠습니다. | 회사 품질관리 부서는 과학적인 분석 방법을 도입하여 품질 문제를 종합적으로 분석합니다. 또한, 부서 간 협업팀을 구성하여 발견된 문제점에 대한 주제별 연구 및 지속적인 개선 활동을 수행함으로써 제품의 생산 및 품질 수준을 지속적으로 향상시키고 있습니다. | |
| 5 | 완제품 승인 | 실험센터, 반제품 창고, 완제품 창고 시나리오 | 각 제품 배치가 설계된 성능 및 수명 요구 사항을 충족할 수 있도록, 회사는 전용 실험실을 설립하여 생산된 제품에 대해 배치별 상황에 따라 실제 절삭 성능 및 수명 테스트를 실시하고 있습니다. 이를 통해 고객에게 제공되는 제품이 요구 사항을 충족하도록 보장합니다. |

TCT 톱날
HERO 사이즈 톱날
HERO 패널 크기 조절 톱
HERO 스코어링 톱날
HERO 원목용 톱날
HERO 알루미늄 톱
홈 가공용 톱
강철 프로파일 톱
엣지밴딩 톱
아크릴 톱
PCD 톱날
PCD 사이즈 톱날
PCD 패널 크기 조절 톱
PCD 스코어링 톱날
PCD 홈 가공 톱
PCD 알루미늄 톱
금속용 냉간 절단
철금속용 냉간 절단날
철금속용 건식 절단 톱날
냉간 절단기
드릴 비트
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드릴 비트 관통
힌지 드릴 비트
TCT 스텝 드릴 비트
HSS 드릴 비트/모티스 비트
라우터 비트
스트레이트 비트
더 긴 직선형 비트
TCT 스트레이트 비트
M16 스트레이트 비트
TCT X 스트레이트 비트
45도 모따기 비트
조각용 비트
모서리 둥근 부분
PCD 라우터 비트
엣지 밴딩 도구
TCT 정밀 트리밍 커터
TCT 프리밀링 커터
엣지밴딩 톱
PCD 정밀 트리밍 커터
PCD 프리밀링 커터
PCD 엣지 밴딩 톱
기타 도구 및 액세서리
드릴 어댑터
드릴척
다이아몬드 모래바퀴
대패날