1

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງຜູ້ສະໜອງ

ພາບຖ່າຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງພື້ນທີ່ວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າມາ ແລະ ສາງວັດສະດຸພື້ນຖານ, ແລະ ພະນັກງານກວດກາທີ່ດຳເນີນການກວດກາຄືນໃໝ່ຢູ່ສະຖານທີ່.

ບໍລິສັດປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດຂອງລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຄຸ້ມຄອງຜູ້ສະໜອງທີ່ມີຄຸນວຸດທິ, ແລະ ດຳເນີນການກວດກາແຕ່ລະລາຍການກ່ຽວກັບລາຍລະອຽດຂອງວັດສະດຸ, ຊັ້ນ, ແລະ ສະຖານະການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນຂອງວັດຖຸດິບທີ່ຊື້. ນອກເໜືອໄປຈາກການກວດສອບວັດສະດຸຕ່າງໆທີ່ຜູ້ສະໜອງສະໜອງໃຫ້ຢ່າງລະມັດລະວັງ, ບໍລິສັດຍັງໄດ້ມອບໝາຍໃຫ້ອົງການທົດສອບພາກສ່ວນທີສາມດຳເນີນການທົດສອບໂລຫະວິທະຍາ ແລະ ການກວດສອບຈຸດໆກ່ຽວກັບວັດຖຸດິບ ແລະ ຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສຳເລັດຮູບຂອງເຕົາອົບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕາມມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດ, ຮັບປະກັນວ່າວັດຖຸດິບຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການພື້ນຖານຂອງການຜະລິດຜະລິດຕະພັນຂອງບໍລິສັດ, ແລະ ຮັກສາບັນທຶກການຍອມຮັບທີ່ເຂົ້າມາຢ່າງລະມັດລະວັງ, ກຳຈັດຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ ຫຼື ສົ່ງຄືນໃຫ້ຜູ້ສະໜອງ.

ບັນທຶກການຍອມຮັບຂອງໂຮງງານ, ຮູບພາບການກວດກາໂລຫະບາງອັນ, ວັດສະດຸບາງຢ່າງທີ່ສົ່ງໂດຍຜູ້ສະໜອງ, ແລະອື່ນໆ

2

ການຄວບຄຸມຂະບວນການ

ສະຖານະການຂອງການປຸງແຕ່ງໃນໂຮງງານຜະລິດຕ່າງໆ, ໃນຂະນະທີ່ຜູ້ປະຕິບັດງານໃຊ້ເຄື່ອງມືກວດຈັບທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອກວດຫາເລນຜະລິດຕະພັນ, ເຊິ່ງສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງການກວດກາດ້ວຍຕົນເອງ, ການກວດກາເຊິ່ງກັນແລະກັນ, ແລະສະຖານະການກວດກາພິເສດ.

ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບທີ່ສົມບູນແບບ, ບໍລິສັດເນັ້ນໜັກເຖິງການມີສ່ວນຮ່ວມຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງພະນັກງານທຸກຄົນໃນຂະບວນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ເລີ່ມຕົ້ນຈາກພະນັກງານດ້ານວິຊາການ, ຜູ້ປະຕິບັດງານແຖວໜ້າ, ແລະພະນັກງານຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ. ມັນປະຕິບັດຕາມລະບົບການກວດກາຜະລິດຕະພັນຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ປະຕິບັດການກວດກາສາມຄັ້ງທຳອິດ, ແລະຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນໃນຂະບວນການນີ້ຕອບສະໜອງຕົວຊີ້ວັດຕ່າງໆຂອງການອອກແບບຜະລິດຕະພັນ. ມັນປະຕິບັດຕາມຫຼັກການທີ່ວ່າຂະບວນການຕໍ່ໄປແມ່ນລູກຄ້າ, ຄວບຄຸມທຸກຂັ້ນຕອນໄດ້ດີ, ແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ມີຄຸນນະພາບໄຫຼເຂົ້າສູ່ຂະບວນການຕໍ່ໄປຢ່າງເດັດຂາດ. ໃນຂະບວນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນ, ບໍລິສັດຍັງຄວບຄຸມຂະບວນການຜະລິດໂດຍອີງໃສ່ລັກສະນະຂອງຂະບວນການຕ່າງໆ, ແລະສ້າງແຜນການຄວບຄຸມທີ່ສອດຄ້ອງກັນສຳລັບການເຊື່ອມໂຍງພື້ນຖານເຊັ່ນ: ມະນຸດ, ເຄື່ອງຈັກ, ວັດສະດຸ, ວິທີການ, ແລະສິ່ງແວດລ້ອມ. ມັນຮັບປະກັນວ່າມີກົດລະບຽບທີ່ຕ້ອງປະຕິບັດຕາມໃນຫຼາຍໆດ້ານເຊັ່ນ: ທັກສະບຸກຄະລາກອນ, ສະຖານະການດຳເນີນງານຂອງອຸປະກອນ, ແລະຂໍ້ມູນຂະບວນການ.

ບັນທຶກການກວດກາ, ແບບຟອມການກວດກາອຸປະກອນ, ການລະບຸສະຖານະອຸປະກອນ

3

ການຄວບຄຸມຂະບວນການພິເສດ

ສະຖານະການກວດກາເຊັ່ນ: ການທົດສອບຄວາມຄຽດ, ການທົດສອບແຮງຕັດຂອງແຂ້ວເຊື່ອມ, ການທົດສອບຄວາມແຂງ, ແລະອື່ນໆ

ບໍລິສັດມີເຄື່ອງມືທົດສອບ ແລະ ກວດກາທີ່ຄົບຖ້ວນ. ສຳລັບຂະບວນການພິເສດຂອງການຜະລິດ ແລະ ການຜະລິດໃບມີດເລື່ອຍວົງມົນ, ວິທີການກຳນົດພາລາມິເຕີຂະບວນການແມ່ນໃຊ້ສຳລັບການຄວບຄຸມ, ແລະ ອັດຕາສ່ວນການເກັບຕົວຢ່າງທາງວິທະຍາສາດແມ່ນໃຊ້ສຳລັບການທົດສອບທີ່ສອດຄ້ອງກັນ ຫຼື ການທົດສອບຕະຫຼອດຊີວິດເພື່ອທົດສອບຜົນການຜະລິດຄືນໃໝ່, ຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນທີ່ສົ່ງໃຫ້ລູກຄ້າແມ່ນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ຕອບສະໜອງມາດຕະຖານໂຮງງານຂອງບໍລິສັດ.

4

ການວິເຄາະຄຸນນະພາບ ແລະ ການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ສະຖານທີ່ຂອງພະແນກຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ແລະ ກະລຸນາຂໍໃຫ້ຊິດສະເຕີ ຈາງ ຮ່ວມມື

ພະແນກຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງບໍລິສັດນຳໃຊ້ວິທີການວິເຄາະທາງວິທະຍາສາດເພື່ອສະຫຼຸບ ແລະ ວິເຄາະບັນຫາຄຸນນະພາບ. ໂດຍການຈັດຕັ້ງທີມງານຂ້າມໜ້າທີ່ເພື່ອດຳເນີນການຄົ້ນຄວ້າຕາມຫົວຂໍ້ ແລະ ປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກ່ຽວກັບບັນຫາທີ່ຄົ້ນພົບ, ລະດັບການຜະລິດ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

5

ການຍອມຮັບຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ

ສະຖານະການສູນທົດລອງ, ສາງຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສຳເລັດຮູບ, ແລະ ສາງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ

ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນແຕ່ລະຊຸດສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານປະສິດທິພາບ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ໄດ້ອອກແບບໄວ້, ບໍລິສັດໄດ້ສ້າງຕັ້ງຫ້ອງທົດລອງສະເພາະເພື່ອດຳເນີນການທົດສອບປະສິດທິພາບການຕັດ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຕົວຈິງໃນຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດຕາມສະຖານະການຊຸດ, ຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນທີ່ສົ່ງໃຫ້ລູກຄ້າຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການ.