Kāda ir malu aplīmēšanas problēma?

Malu aplīmēšana attiecas gan uz procesu, gan materiāla sloksni, ko izmanto, lai izveidotu estētiski pievilcīgu apdari ap neapstrādātām saplākšņa, skaidu plātnes vai MDF malām. Malu aplīmēšana palielina dažādu projektu, piemēram, skapīšu un darba virsmu, izturību, piešķirot tiem augstas klases un kvalitatīvu izskatu.

Malu lentes līmēšanai ir nepieciešama līmes uzklāšanas daudzpusība. Telpas temperatūra, kā arī pamatnes temperatūra ietekmē saķeri. Tā kā malu lentes tiek izgatavotas no daudziem dažādiem materiāliem, ir svarīgi izvēlēties līmi, kas piedāvā daudzpusību un spēju pielīmēt pie dažādiem pamatnēm.

Karstlīme ir daudzfunkcionāla līme, ko izmanto plašā pielietojumu klāstā un kas ir piemērota gandrīz visu veidu malu aplīmēšanai, tostarp PVC, melamīna, ABS, akrila un koka finiera malām. Karstlīme ir lieliska izvēle, jo tā ir pieejama, to var atkārtoti pārkausēt un ar to ir viegli strādāt. Viens no karstlīmes malu blīvēšanas trūkumiem ir līmes šuves.

Tomēr, ja līmes šuves ir acīmredzamas, iespējams, ka iekārta nav pareizi atkļūdota. Ir trīs galvenās daļas: priekšfrēzēšanas griezēja daļa, gumijas veltņa bloks un spiediena veltņa bloks.

1. Priekšfrēzēšanas griezēja daļas anomālija

Ja iepriekš apstrādātās plātnes pamatvirsmai ir rievas un līme ir uzklāta nevienmērīgi, radīsies defekti, piemēram, pārmērīgas līmes līnijas. Lai pārbaudītu, vai iepriekš apstrādātais griezējs darbojas pareizi, izslēdziet visas ierīces un ieslēdziet tikai iepriekš apstrādāto griezēju. Pēc MDF iepriekš apstrādātās plātnes virsmas pārbaudiet, vai tā ir līdzena.
Ja iepriekš frēzētā plāksne ir nelīdzena, risinājums ir to nomainīt ar jaunu iepriekšfrēzētu griezēju.

2. Gumijas veltņa bloks ir neparasts.

Var būt kļūda gumijas pārklājuma veltņa un plāksnes pamatvirsmas perpendikulitātē. Perpendikulitātes mērīšanai varat izmantot kvadrātveida lineālu.
Ja kļūda ir lielāka par 0,05 mm, ieteicams nomainīt visas frēzes. Kad līmes pārklājuma baseins atrodas rūpnieciskā karstumā, temperatūra sasniedz pat 180 °C un to nevar pieskarties ar kailām rokām. Vienkāršākais veids, kā pārbaudīt, ir atrast MDF gabalu, noregulēt līmes daudzumu līdz minimumam un pārbaudīt, vai līmētā gala virsma ir vienmērīga augšpusē un apakšā. Veiciet nelielus pielāgojumus, regulējot skrūves, lai visu gala virsmu varētu vienmērīgi uzklāt ar vismazāko līmes daudzumu.

3. Spiediena riteņa bloks ir neparasts

Uz spiediena riteņa virsmas ir atlikušās līmes pēdas, un virsma ir nelīdzena, kas izraisīs sliktu presēšanas efektu. Tā ir savlaicīgi jānotīra un pēc tam jāpārbauda, vai gaisa spiediens un spiediena ritenis ir normāli.
Kļūdas presēšanas riteņa vertikālē arī novedīs pie sliktas malu blīvēšanas. Tomēr pirms presēšanas riteņa vertikāles regulēšanas vispirms ir jāpārliecinās, ka dēļa pamatne ir līdzena.

Citi biežākie faktori, kas ietekmē malu aplīmēšanas kvalitāti

1. Iekārtu problēma

Tā kā malu aplīmēšanas mašīnas dzinējs un sliede nevar labi sadarboties, sliede darbības laikā ir nestabila, tāpēc malu aplīmēšanas sloksnes perfekti nepieguļ malai. Līmes trūkums vai nevienmērīgs pārklājums bieži vien rodas līmēšanas spiedstieņa sliktas saderības ar konveijera ķēdes paliktni dēļ. Ja apgriešanas instrumenti un slīpēšanas instrumenti nav pareizi noregulēti, tas ne tikai prasa papildu darbu, bet arī apgrūtina apgriešanas kvalitātes garantēšanu.

Īsāk sakot, iekārtu nodošanas ekspluatācijā, remonta un apkopes sliktā līmeņa dēļ kvalitātes problēmas saglabāsies. Griešanas instrumentu neasums tieši ietekmē arī galu un apgriešanas kvalitāti. Iekārtu nodrošinātais apgriešanas leņķis ir no 0 līdz 30°, un vispārējā ražošanā izvēlētais apgriešanas leņķis ir 20°. Griešanas instrumenta neass asmens pasliktinās virsmas kvalitāti.

2. Sagatave

Ja sagataves materiāls ir mākslīgais koks, biezuma novirze un līdzenums var neatbilst standartiem. Tas apgrūtina attāluma iestatīšanu no spiediena veltņa riteņiem līdz konveijera virsmai. Ja attālums ir pārāk mazs, tas radīs pārāk lielu spiedienu un sloksnes atdalīsies no sagataves. Ja attālums ir pārāk liels, plāksne netiks saspiesta un sloksnes nevarēs stingri savienot ar malu.

3, malu aplīmēšanas sloksnes

Malu lentes galvenokārt ir izgatavotas no PVC, ko var ievērojami ietekmēt vide. Ziemā PVC lentu cietība palielinās, kā rezultātā samazinās līmes saķere. Ilgāka uzglabāšanas laika dēļ virsma novecos; līmes adhēzijas stiprība samazināsies. Papīra lentes ar nelielu biezumu, to augstās izturības un mazā biezuma (piemēram, 0,3 mm) dēļ, radīs nevienmērīgus griezumus, nepietiekamu saķeres stiprību un sliktu apgriešanas veiktspēju. Tāpēc tādas problēmas kā lieli malu lentu atkritumi un augsts pārstrādes ātrums ir nopietnas.

4. Istabas temperatūra un mašīnas temperatūra

Kad iekštelpu temperatūra ir zema, sagatavei ejot cauri malu aplīmēšanas mašīnai, tās temperatūru nevar ātri paaugstināt, un vienlaikus līme pārāk ātri atdziest, kas apgrūtina līmēšanas pabeigšanu. Tāpēc iekštelpu temperatūra jākontrolē virs 15 °C. Ja nepieciešams, malu aplīmēšanas mašīnas detaļas pirms darba var iepriekš uzsildīt (malu aplīmēšanas procesa sākumā var pievienot elektrisko sildītāju). Vienlaikus līmēšanas spiediena stieņa sildīšanas displeja temperatūrai jābūt vienādai ar vai augstākai par temperatūru, kurā karstlīme var pilnībā izkust.

5, barošanas ātrums

Mūsdienu automātisko malu aplīmēšanas mašīnu padeves ātrums parasti ir 18–32 m/min. Dažas ātrgaitas mašīnas var sasniegt 40 m/min vai lielāku ātrumu, savukārt manuālās līkņu malu aplīmēšanas mašīnas padeves ātrums ir tikai 4–9 m/min. Automātiskās malu aplīmēšanas mašīnas padeves ātrumu var regulēt atkarībā no malu aplīmēšanas stiprības. Ja padeves ātrums ir pārāk liels, malu aplīmēšanas stiprība ir zema, lai gan ražošanas efektivitāte ir augsta.

Mūsu pienākums ir pareizi apmalot maliņas. Taču jums jāzina, ka, izvērtējot maliņu apmalošanas iespējas, joprojām ir jāizdara izvēles.

Kāpēc izvēlēties HERO priekšfrēzēšanas frēzi?

Tas var apstrādāt dažādus materiālus. Galvenie apstrādes materiāli ir blīvās plātnes, skaidu plātnes, daudzslāņu saplāksnis, kokšķiedru plātnes utt.
Asmens ir izgatavots no importēta dimanta materiāla, un zobu dizainam ir perfekts izskats.
Neatkarīgs un skaists iepakojums ar kartonu un sūkli iekšpusē, kas var aizsargāt transportēšanas laikā.
Tas efektīvi novērš karbīda griezēja īslaicīgas un nopietnas nodiluma problēmas. Tas var ievērojami uzlabot produkta izskatu. Nodrošina ilgu kalpošanas laiku.
Nav melnēšanas, nav malu sadrumstalotības, perfekts zobu dizaina izskats, pilnībā atbilst apstrādes tehnoloģijai.
Mums ir vairāk nekā 20 gadu pieredze, un mēs piedāvājam pilnu pirmspārdošanas un pēcpārdošanas servisu.
Lieliska griešanas kvalitāte koksnes materiālos, kas satur šķiedras.