Зошто сечилото на мојата кружна пила се ниша?

Секоја нерамнотежа во сечилото на кружната пила ќе предизвика вибрации. Оваа нерамнотежа може да потекнува од три места: недостаток на концентричност, нерамномерно лемење на забите или нерамномерно поместување на забите. Секое од нив предизвикува различен вид вибрации, а сите тие го зголемуваат заморот на операторот и ја зголемуваат сериозноста на трагите од алатот на сеченото дрво.

Проверка на арборот

Првиот чекор е да се осигурате дека проблемот се должи на нишање на дрвото. Набавете добро сечило за завршна обработка и започнете со сечење само еден милиметар од работ на парче дрво. Потоа, запрете ја пилата, лизнете го дрвото назад кон работ на сечилото, како што е прикажано, и свртете го сечилото рачно за да видите каде во ротацијата се трие од парчето дрво.

Во положбата каде што најмногу трие, означете го вратилото на оската со траен маркер. Откако ќе го направите ова, олабавете ја навртката за сечилото, свртете го сечилото четвртина вртење и повторно затегнете. Повторно, проверете каде трие (претходен чекор). Направете го ова неколку пати. Ако местото каде што трие останува приближно на истата точка на ротација на оската, тогаш оската е таа што се ниша, а не оската. Ако триењето се движи со оската, тогаш нишањето е од вашата оска. Ако имате индикатор со бројчаник, забавно е да го измерите нишањето. На околу 1″ од врвовите на забите, варијација од 0,002″ или помалку е добра. Но, варијација од 0,005″ или повеќе нема да даде чист рез. Но, само допирањето на оската за да ја свртите ќе ја отклони. Најдобро е да го извадите погонскиот ремен и само да го завртите фаќајќи ја оската за ова мерење.

Мелење на нишањето

Стегнете груб (со мал број на зрнеста материја) мелнички камен под агол од 45 степени на најтешкиот дел од тврдо дрво што го имате. Малку тешко аголно железо или челични прачки би било уште подобро, но користете го она што го имате.

Додека пилата работи (со ременот назад наместен), лесно притиснете го каменот кон прирабницата на држачот. Идеално, притиснете го толку лесно што ќе биде во контакт со држачот само повремено. Бидејќи се трие од прирабницата на држачот, движете го каменот напред и назад (настрана и кон вас на фотографијата) и движете го сечилото нагоре и надолу. Каменот може лесно да се затне, па можеби ќе треба да го превртите.

Може да видите и повремена искра додека го правите ова. Ова е во ред. Само не дозволувајте вретеното да се загрее премногу, бидејќи тоа може да влијае на точноста на операцијата. Треба да видите искри како излегуваат од него.

Краевите на каменот на овој начин се полнат со метал, но со оглед на тоа што овој дел од каменот не се користи за острење, тоа навистина не е важно. Груб камен е подобар од фин камен бидејќи му треба подолго време да се затне. Во меѓувреме, врвот на пилата треба да биде речиси огледално мазен, дури и со релативно груб камен.

Порамнување на прирабницата на арборот

Можете да ја проверите рамноста на подлошката така што ќе ја ставите на рамна површина и ќе ја туркате по секоја точка по работ. Ако малку се заниша од ова, тогаш не е баш рамна. Добра идеја е да имате прст на масата и прирабницата од другата страна и цврсто да притиснете од спротивната страна. Полесно е да се почувствуваат мали поместувања со прстот од спротивната страна отколку да се види како се ниша. Поместување од само 0,001″ може да се почувствува многу јасно ако вашиот прст е во контакт и со прирабницата и со масата.

Ако прирабницата не е рамна, ставете фини зрна шмиргла на масата и само изшмирглајте ја прирабницата. Користете кружни движења и притиснете со прст во средината на дупката. Со притисок применет на средината на дискот, а дискот триејќи се од рамна површина, треба да се израмни. Свртете го дискот за 90 степени повремено додека го правите ова.

Потоа, се проверува дали површината каде што навртката ја допира прирабницата е паралелна со широката страна на прирабницата. Брусењето на страната на навртката паралелно со прирабницата е итеративен процес. Откако ќе се утврди каде е највисоката точка, притиснете на тој дел додека шмирглате.

Проблем со квалитетот на сечилото на пилата

Причина:Сечилото на пилата е лошо изработено, а распределбата на напрегањето е нерамномерна, што предизвикува вибрации при ротирање со голема брзина.

Решение:Купете висококвалитетни сечила за пила кои се тестирани за динамичка рамнотежа.
Проверете го сечилото за пила пред употреба за да се осигурате дека неговата распределба на напрегањето е рамномерна.

Сечилото на пилата е старо и оштетено

Причина:Сечилото на пилата има проблеми како што се абење, нерамна плоча на пилата и оштетување на забите по долготрајна употреба, што резултира со нестабилно работење.

Решение:Редовно проверувајте го и одржувајте го сечилото за пила и навремено заменувајте ги старите или оштетените сечила за пила.

Проверете дали забите на сечилото на пилата се недопрени, без недостасувачки или скршени заби.

Сечилото на пилата е премногу тенко, а дрвото е премногу дебело

Причина:Сечилото на пилата не е доволно дебело за да ја издржи силата на сечење од дебело дрво, што резултира со отклонување и вибрации.

Решение:Изберете сечило за пила со соодветна дебелина според дебелината на дрвото што треба да се обработува. Користете подебели и посилни сечила за пила за да ракувате со дебело дрво.

Неправилно работење

Причина:Неправилно работење, како на пример кога забите на пилата се премногу високи над дрвото, што резултира со вибрации за време на сечењето.

Решение:Прилагодете ја висината на сечилото на пилата така што забите ќе бидат само 2-3 мм над дрвото.

Следете го стандардното работење за да обезбедите правилен контакт и агол на сечење помеѓу сечилото на пилата и дрвото.

Вибрациите на сечилото на пилата не само што влијаат на квалитетот на сечењето, туку можат да доведат и до безбедносни ризици. Со проверка и одржување на прирабницата, избор на висококвалитетни сечила за пила, навремена замена на старите сечила за пила, избор на соодветни сечила за пила според дебелината на дрвото и стандардизирање на работата, проблемот со вибрациите на сечилото на пилата може ефикасно да се намали и да се подобри ефикасноста и квалитетот на сечењето.