കോൾഡ് സോ vs ചോപ്പ് സോ vs മിറ്റർ സോ: ഈ കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?

ആമുഖം

നിർമ്മാണത്തിലും നിർമ്മാണത്തിലും, കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്തതാണ്.

ചോപ്പ് സോ, മിറ്റർ സോ, കോൾഡ് സോ എന്നിവ മൂന്ന് പൊതുവായതും കാര്യക്ഷമവുമായ കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. അവയുടെ അതുല്യമായ രൂപകൽപ്പനകളും പ്രവർത്തന തത്വങ്ങളും വ്യത്യസ്ത കട്ടിംഗ് ജോലികളിൽ അവയെ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

മെറ്റീരിയൽ വളച്ചൊടിക്കാതെ കൃത്യവും വേഗത്തിലുള്ളതുമായ കട്ടിംഗ് നൽകാൻ കഴിവുള്ള ശരിയായ കട്ടിംഗ് ഉപകരണം ഉണ്ടെങ്കിൽ മാത്രമേ കൃത്യവും വേഗത്തിലുള്ളതുമായ കട്ടിംഗ് സാധ്യമാകൂ. ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായ മൂന്ന് സോ ബ്ലേഡുകൾ; അവയിൽ നിന്ന് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടായിരിക്കാം.

ഈ മൂന്ന് കട്ടിംഗ് ടൂളുകളെക്കുറിച്ചും ആഴത്തിലുള്ള ഒരു പഠനം നടത്തുകയും, അവയുടെ സമാനതകളും വ്യത്യാസങ്ങളും വിശകലനം ചെയ്യുകയും, പ്രായോഗിക പ്രയോഗങ്ങളിലെ അവയുടെ ഗുണങ്ങൾ വെളിപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നതാണ് ഈ ലേഖനം. വായനക്കാർക്ക് അവരുടെ ജോലി ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഒരു കട്ടിംഗ് ടൂൾ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാമെന്ന് നന്നായി മനസ്സിലാക്കാൻ ഇത് സഹായിക്കും.

ഉള്ളടക്ക പട്ടിക

• മിറ്റർ കണ്ടു

• തണുത്ത സോ ബ്ലേഡ്

• ചോപ്പ് സോ

• വ്യത്യസ്തം

• തീരുമാനം

മിറ്റർ കണ്ടു

മിറ്റർ സോ എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന ഒരു മിറ്റർ സോ, ഒരു വർക്ക്പീസിൽ കൃത്യമായ ക്രോസ്കട്ടുകൾ, മിറ്ററുകൾ, ബെവലുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു തരം സോ ആണ്. വിവിധ കോണുകളിൽ മിറ്റർ കട്ടുകൾ ഉണ്ടാക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു സ്വിംഗിംഗ് ആമിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ബ്ലേഡ് ഇതിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. മോഡലിനെ ആശ്രയിച്ച്, ബ്ലേഡ് ചരിഞ്ഞുകൊണ്ട് ബെവൽ കട്ടുകൾ ഉണ്ടാക്കാനും ഇതിന് കഴിഞ്ഞേക്കും.

വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോയിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ബ്ലേഡ് മെറ്റീരിയലിലൂടെ താഴേക്ക് വലിക്കുന്നു.

മരം ട്രിം മുറിക്കുന്നതിനും മോൾഡിംഗിനുമാണ് ഇവ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്, എന്നാൽ ലോഹം, കൊത്തുപണി, പ്ലാസ്റ്റിക് എന്നിവ മുറിക്കുന്നതിനും ഇവ ഉപയോഗിക്കാം, മുറിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലിന് അനുയോജ്യമായ തരം ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ.

വലുപ്പം

മിറ്റർ സോകൾ പല വലുപ്പങ്ങളിൽ ലഭ്യമാണ്. ഏറ്റവും സാധാരണമായ വലുപ്പങ്ങൾ 180, 250, 300 മില്ലീമീറ്റർ (7+1⁄4, 10, 12 ഇഞ്ച്) വലിപ്പമുള്ള ബ്ലേഡുകളാണ്, അവയിൽ ഓരോന്നിനും അതിന്റേതായ മുറിക്കൽ ശേഷിയുണ്ട്.

മിറ്റർ സോകൾ സാധാരണയായി 250, 300 മില്ലീമീറ്റർ (10, 12 ഇഞ്ച്) ബ്ലേഡ് വലുപ്പ കോൺഫിഗറേഷനുകളിൽ വരുന്നു, അവ സാധാരണയായി കാർബൺ സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ മുറിക്കൽ എളുപ്പമാക്കുന്നതിന് ഒരു കോട്ടിംഗും ഇവയിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയേക്കാം.

പല്ലിന്റെ ആകൃതി

പല്ലുകളുടെ രൂപകൽപ്പന പല വകഭേദങ്ങളിൽ ലഭ്യമാണ്: ATB (ആൾട്ടർനേറ്റിംഗ് ടോപ്പ് ബെവൽ), FTG (ഫ്ലാറ്റ് ടോപ്പ് ഗ്രൈൻഡ്), TCG (ട്രിപ്പിൾ ചിപ്പ് ഗ്രൈൻഡ്) എന്നിവയാണ് ഏറ്റവും സാധാരണമായത്. ഓരോ ഡിസൈനും ഒരു പ്രത്യേക മെറ്റീരിയലിനും എഡ്ജ് ട്രീറ്റ്മെന്റിനും വേണ്ടി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു.

ഉപയോഗം

മരത്തിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സോ ആണ് ഇത്, വിവിധ മോഡലുകളിലും വലുപ്പങ്ങളിലും ഇത് കാണാം.
മിറ്റർ സോകൾക്ക് നേരായ, മിറ്റർ, ബെവൽ മുറിവുകൾ ഉണ്ടാക്കാൻ കഴിയും.

ടൈപ്പ് ചെയ്യുക

മൈറ്റർ സോകളുടെ ഒരു വലിയ ശേഖരം വിപണിയിൽ ലഭ്യമാണ്. സിംഗിൾ ബെവൽ, ഡബിൾ ബെവൽ, സ്ലൈഡിംഗ്, കോമ്പൗണ്ട് മുതലായവ.

തണുത്ത സോ

അതണുത്ത സോലോഹം മുറിക്കുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ആണ്, ഇത് മുറിക്കുന്നതിലൂടെ ഉണ്ടാകുന്ന താപം സോ ബ്ലേഡ് സൃഷ്ടിക്കുന്ന ചിപ്പുകളിലേക്ക് മാറ്റാൻ ഒരു പല്ലുള്ള ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ബ്ലേഡും മുറിക്കപ്പെടുന്ന മെറ്റീരിയലും തണുപ്പായി തുടരാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഇത് ഒരു അബ്രാസീവ് സോയിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്, ഇത് ലോഹത്തെ ഉരയ്ക്കുകയും മുറിക്കപ്പെടുന്ന മെറ്റീരിയൽ ആഗിരണം ചെയ്യുകയും മുറിക്കപ്പെടുകയും മുറിക്കപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്ന ബ്ലേഡ് ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന വലിയ അളവിൽ താപം സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

അപേക്ഷ

മിക്ക ഫെറസ്, നോൺ-ഫെറസ് ലോഹസങ്കരങ്ങളും മെഷീൻ ചെയ്യാൻ കോൾഡ് സോകൾക്ക് കഴിയും. കുറഞ്ഞ ബർ ഉത്പാദനം, കുറഞ്ഞ സ്പാർക്കുകൾ, കുറഞ്ഞ നിറവ്യത്യാസം, പൊടിയുടെ അഭാവം എന്നിവയാണ് അധിക ഗുണങ്ങൾ.

സോ ബ്ലേഡ് പല്ലുകൾ തണുപ്പിക്കാനും ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യാനും ഒരു ഫ്ലഡ് കൂളന്റ് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത സോകൾ തീപ്പൊരികളും നിറവ്യത്യാസവും പൂർണ്ണമായും കുറയ്ക്കും. സോ ബ്ലേഡ് തരം, പല്ലുകളുടെ എണ്ണം, കട്ടിംഗ് വേഗത, ഫീഡ് നിരക്ക് എന്നിവയെല്ലാം മുറിക്കേണ്ട വസ്തുക്കളുടെ തരത്തിനും വലുപ്പത്തിനും അനുയോജ്യമായിരിക്കണം, മുറിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ ചലനം തടയാൻ ഇത് യാന്ത്രികമായി ക്ലാമ്പ് ചെയ്യണം.
എന്നാൽ കൂളന്റ് ആവശ്യമില്ലാത്ത ഒരു തരം കോൾഡ് സോ ഉണ്ട്.

ടൈപ്പ് ചെയ്യുക

സെർമെറ്റ് കോൾഡ് സോ ബ്ലേഡുകൾ

ഡ്രൈ കട്ട് കോൾഡ് സോകൾ

സെർമെറ്റ് കോൾഡ് സോ ബ്ലേഡ്

സെർമെറ്റ് എച്ച്എസ്എസ് കോൾഡ് സോ എന്നത് ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ (എച്ച്എസ്എസ്), കാർബൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ സെർമെറ്റ് എന്നിവയിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ബ്ലേഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കട്ടിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തുന്ന ഒരു തരം സോ ആണ്. ബില്ലറ്റുകൾ, പൈപ്പുകൾ, വിവിധ സ്റ്റീൽ ആകൃതികൾ എന്നിവയുടെ ഉയർന്ന ഉൽ‌പാദന മുറിക്കലിനായി സെർമെറ്റ്-ടിപ്പുള്ള കോൾഡ് സോ ബ്ലേഡുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു. അവ നേർത്ത കെർഫ് ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ അസാധാരണമായ കട്ടിംഗ് പ്രകടനത്തിനും ദീർഘിപ്പിച്ച ബ്ലേഡ് ആയുസ്സിനും പേരുകേട്ടതാണ്.

അനുയോജ്യമായ യന്ത്രങ്ങൾ: വലിയ കോൾഡ് സോ മെഷീൻ

ഡ്രൈ കട്ട് കോൾഡ് സോ

ഡ്രൈ കട്ട് കോൾഡ് സോകൾ അവയുടെ കൃത്യതയ്ക്ക് പേരുകേട്ടതാണ്, വൃത്തിയുള്ളതും ബർ-ഫ്രീ കട്ടുകൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതുമാണ്, ഇത് അധിക ഫിനിഷിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഡീബറിംഗ് ജോലിയുടെ ആവശ്യകത കുറയ്ക്കുന്നു. കൂളന്റിന്റെ അഭാവം വൃത്തിയുള്ള ജോലി അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക് നയിക്കുകയും പരമ്പരാഗത വെറ്റ് കട്ടിംഗ് രീതികളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട കുഴപ്പങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

പ്രധാന സവിശേഷതകൾഡ്രൈ കട്ട് കോൾഡ് സോകൾലോഹം മുറിക്കുന്നതിനായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത കാർബൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ സെർമെറ്റ് പല്ലുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന അതിവേഗ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ബ്ലേഡുകൾ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. പരമ്പരാഗത അബ്രാസീവ് സോകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഡ്രൈ കട്ട് കോൾഡ് സോകൾ കൂളന്റിന്റെയോ ലൂബ്രിക്കേഷന്റെയോ ആവശ്യമില്ലാതെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഈ ഡ്രൈ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ താപ ഉൽപ്പാദനം കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് ലോഹത്തിന്റെ ഘടനാപരമായ സമഗ്രതയും ഗുണങ്ങളും കേടുകൂടാതെയിരിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ഒരു കോൾഡ് സോ കൃത്യവും വൃത്തിയുള്ളതും പൊടിച്ചതുമായ ഫിനിഷ് കട്ടുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു, അതേസമയം ഒരു ചോപ്പ് സോ അലഞ്ഞുതിരിഞ്ഞ് ഒരു ഫിനിഷ് ഉണ്ടാക്കിയേക്കാം, ഇത് സാധാരണയായി ഇനം തണുത്തതിനുശേഷം ബർ നീക്കം ചെയ്യാനും ചതുരാകൃതിയിലാക്കാനും തുടർന്നുള്ള പ്രവർത്തനം ആവശ്യമാണ്. കോൾഡ് സോ കട്ടുകൾ സാധാരണയായി പ്രത്യേക പ്രവർത്തനം ആവശ്യമില്ലാതെ തന്നെ താഴേക്ക് നീക്കാം, ഇത് പണം ലാഭിക്കുന്നു.

അനുയോജ്യമായ യന്ത്രങ്ങൾ: മെറ്റൽ കോൾഡ് കട്ടിംഗ് സോ

ഒരു കോൾഡ് സോ ഒരു ചോപ്പ് സോ പോലെ രസകരമല്ലെങ്കിലും, ജോലി വേഗത്തിൽ പൂർത്തിയാക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്ന മിനുസമാർന്ന ഒരു കട്ട് ഇത് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. മുറിച്ചതിനുശേഷം നിങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയൽ തണുക്കാൻ ഇനി കാത്തിരിക്കേണ്ടതില്ല.

ചോപ്പ് സോ

ലോഹങ്ങൾ, സെറാമിക്സ്, കോൺക്രീറ്റ് തുടങ്ങിയ വിവിധ വസ്തുക്കളിലൂടെ മുറിക്കാൻ അബ്രാസീവ് ഡിസ്കുകളോ ബ്ലേഡുകളോ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു തരം പവർ ടൂളാണ് അബ്രസീവ് സോകൾ. അബ്രസീവ് സോകൾ കട്ട്-ഓഫ് സോകൾ, ചോപ്പ് സോകൾ അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റൽ സോകൾ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു.

അബ്രാസീവ് ഡിസ്ക് അല്ലെങ്കിൽ ബ്ലേഡ് ഉയർന്ന വേഗതയിൽ കറക്കി മുറിക്കേണ്ട മെറ്റീരിയലിൽ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തിയാണ് അബ്രാസീവ് സോകൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നത്. ഡിസ്കിലോ ബ്ലേഡിലോ ഉള്ള അബ്രാസീവ് കണികകൾ മെറ്റീരിയലിനെ തേയ്മാനം ചെയ്യുകയും മിനുസമാർന്നതും വൃത്തിയുള്ളതുമായ ഒരു മുറിവ് സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

വലുപ്പം

കട്ടിംഗ് ഡിസ്കിന് സാധാരണയായി 14 ഇഞ്ച് (360 മില്ലീമീറ്റർ) വ്യാസവും 764 ഇഞ്ച് (2.8 മില്ലീമീറ്റർ) കനവുമുണ്ട്. വലിയ സോകൾക്ക് 16 ഇഞ്ച് (410 മില്ലീമീറ്റർ) വ്യാസമുള്ള ഡിസ്കുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും.

വ്യത്യസ്തം

മുറിക്കൽ രീതികൾ:

കോൾഡ് സോ, ചോപ്പ് സോകൾ നേരായ ക്രോസ്കട്ടുകൾ മാത്രമേ ചെയ്യുന്നുള്ളൂ.

മിറ്റർ സോകൾക്ക് നേരായ, മിറ്റർ, ബെവൽ മുറിവുകൾ ഉണ്ടാക്കാൻ കഴിയും.

മിറ്റർ സോയെ സൂചിപ്പിക്കാൻ ചിലപ്പോൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു തെറ്റായ നാമം ചോപ്പ് സോ ആണ്. മുറിക്കുന്ന പ്രവർത്തനത്തിൽ ഏതാണ്ട് സമാനമാണെങ്കിലും, അവ രണ്ട് വ്യത്യസ്ത തരം സോകളാണ്. ലോഹം മുറിക്കുന്നതിനാണ് ഒരു ചോപ്പ് സോ പ്രത്യേകമായി ഉദ്ദേശിച്ചിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ ബ്ലേഡ് 90° ലംബമായി ഉറപ്പിച്ച് നിലത്ത് പരന്ന നിലയിൽ വെച്ചാണ് ഇത് സാധാരണയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നത്. മെഷീനിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിന് വിപരീതമായി ഓപ്പറേറ്റർ കൈകാര്യം ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ ഒരു ചോപ്പ് സോയ്ക്ക് മിറ്റർ കട്ട് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല.

അപേക്ഷ

മരം മുറിക്കാൻ ഒരു മിറ്റർ സോ അനുയോജ്യമാണ്.

ടേബിൾ സോകളിൽ നിന്നും ബാൻഡ് സോകളിൽ നിന്നും വ്യത്യസ്തമായി, ഫ്രെയിമിംഗ്, ഡെക്കിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലോറിംഗ് എന്നിവയ്ക്കുള്ള ഡൈമൻഷണൽ തടി പോലുള്ള വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുമ്പോൾ അവ മികച്ചതാണ്.

കോൾഡ് സോയും ചോപ്പ് സോയും ലോഹം മുറിക്കുന്നതിനുള്ളതാണ്, എന്നാൽ കോൾഡ് സോയ്ക്ക് ചോപ്പ് സോയേക്കാൾ വൈവിധ്യമാർന്ന വസ്തുക്കൾ മുറിക്കാൻ കഴിയും.
കട്ടിംഗ് കൂടുതൽ വേഗത്തിലാണ്

തീരുമാനം

വൈവിധ്യമാർന്നതും കാര്യക്ഷമവുമായ ഒരു കട്ടിംഗ് ഉപകരണം എന്ന നിലയിൽ,ചോപ്പ് സോവിവിധ വസ്തുക്കൾ നേരിട്ട് മുറിക്കുന്നതിൽ മികവ് പുലർത്തുന്നു. ഇതിന്റെ ലളിതവും എന്നാൽ ശക്തവുമായ ഘടന നിർമ്മാണ സ്ഥലങ്ങളിലും മറ്റ് സാഹചര്യങ്ങളിലും ഇതിനെ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

മിറ്റർ സോകൾആംഗിൾ ക്രമീകരണത്തിലും ബെവൽ കട്ടിംഗിലും വഴക്കം ഒരു പ്രധാന നേട്ടമാണ്, ഇത് മരപ്പണികൾക്കും അലങ്കാര ജോലികൾക്കും അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. ഇതിന്റെ രൂപകൽപ്പന ഉപയോക്താക്കൾക്ക് വിവിധ കോണുകളും ബെവൽ കട്ടുകളും എളുപ്പത്തിൽ സൃഷ്ടിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

കോൾഡ് സോകോൾഡ് കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ കൊണ്ട് മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് മേഖലയിൽ അതുല്യമാണ്. കോൾഡ് കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഉപയോഗം കട്ടിംഗ് വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള കട്ടിംഗ് ഫലങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന മെറ്റീരിയൽ പ്രകടനം ആവശ്യമുള്ള രംഗങ്ങൾക്ക് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്.

നിങ്ങൾക്ക് താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ഞങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് മികച്ച ഉപകരണങ്ങൾ നൽകാൻ കഴിയും.