Ирмэгийн туузны асуудал юу вэ?

Ирмэгийн тууз гэдэг нь фанер, жижиг ширхэгийн хавтан эсвэл БСХС-ийн өнгөлөөгүй ирмэгийн эргэн тойронд гоо зүйн хувьд тааламжтай обуд үүсгэхэд ашигладаг материалын процесс болон туузыг хоёуланг нь хэлнэ. Ирмэгийн тууз нь шүүгээ, тавцан зэрэг янз бүрийн төслүүдийн бат бөх чанарыг нэмэгдүүлж, өндөр чанартай төрхийг өгдөг.

Ирмэг тууз нь цавуу түрхэх тал дээр олон талт байдлыг шаарддаг. Өрөөний температур болон суурь нь наалдацад нөлөөлдөг. Ирмэг тууз нь олон төрлийн материалаар хийгдсэн тул янз бүрийн суурьтай наалдах олон талт байдал, чадварыг санал болгодог цавууг сонгох нь чухал юм.

Халуун хайлмал цавуу нь олон төрлийн хэрэглээнд хэрэглэгддэг олон зориулалттай цавуу бөгөөд PVC, меламин, ABS, акрил болон модон өнгөлгөө зэрэг бараг бүх ирмэгийн туузанд тохиромжтой. Халуун хайлмал нь боломжийн үнэтэй, дахин дахин хайлуулж болох, ажиллахад хялбар тул маш сайн сонголт юм. Халуун хайлмал цавууны ирмэгийн битүүмжлэлийн нэг сул тал нь цавууны оёдол байдаг явдал юм.

Гэсэн хэдий ч цавууны оёдол илт байвал тоног төхөөрөмжийг зөв алдаагүй байж магадгүй юм. Гурван үндсэн хэсэг байдаг: урьдчилан тээрэмдэх таслагч, резинэн булны хэсэг болон даралтын булны хэсэг.

1. Урьдчилан тээрэмдэх таслагчийн хэсгийн хэвийн бус байдал

Хэрэв урьдчилан тээрэмдсэн хавтангийн суурь гадаргуу нь ирмэгтэй бөгөөд цавууг жигд бус түрхсэн бол хэт их цавууны шугам зэрэг согог үүснэ. Урьдчилан тээрэмдэх таслагч хэвийн эсэхийг шалгах арга бол бүх төхөөрөмжийг унтрааж, зөвхөн урьдчилан тээрэмдэх таслагчийг асаах явдал юм. MDF-ийг урьдчилан тээрэмдсэний дараа хавтангийн гадаргуу тэгш эсэхийг ажиглаарай.
Хэрэв урьдчилан тээрэмдсэн хавтан жигд бус байвал шийдэл нь түүнийг шинэ урьдчилан тээрэмдэх зүсэгчээр солих явдал юм.

2. Резинэн өнхрүүлгийн хэсэг хэвийн бус байна.

Резинэн бүрээсийн өнхрүүш болон хавтангийн суурийн гадаргуугийн хоорондох перпендикуляр байдалд алдаа гарч болзошгүй. Перпендикуляр байдлыг хэмжихийн тулд та дөрвөлжин шугам ашиглаж болно.
Хэрэв алдаа нь 0.05 мм-ээс их байвал бүх фрезерийн зүсэгчийг солихыг зөвлөж байна. Цавуу бүрэх цөөрөм нь үйлдвэрлэлийн халуунд байх үед температур 180°C хүртэл өндөр бөгөөд нүцгэн гараар хүрч болохгүй. Шалгах хамгийн энгийн арга бол MDF-ийн хэсгийг олж, цавууны хэмжээг хамгийн бага хэмжээнд тохируулж, наасан төгсгөлийн гадаргуу нь дээш доош жигд байгаа эсэхийг шалгах явдал юм. Хамгийн бага хэмжээний цавуугаар бүх төгсгөлийн гадаргууг жигд түрхэх боломжтой байхын тулд боолтыг тохируулж бага зэрэг тохируулга хийнэ.

3. Даралтын дугуйны нэгж хэвийн бус байна

Даралтын дугуйны гадаргуу дээр цавууны ул мөр үлдсэн бөгөөд гадаргуу нь тэгш бус тул даралтын үр нөлөө муу байна. Үүнийг цаг тухайд нь цэвэрлэж, дараа нь агаарын даралт болон даралтын дугуй хэвийн эсэхийг шалгах шаардлагатай.
Хэвлэх дугуйны босоо байрлал дахь алдаа нь ирмэгийн битүүмжлэл муудахад хүргэдэг. Гэсэн хэдий ч та эхлээд хэвлэлийн дугуйны босоо байрлалыг тохируулахаасаа өмнө самбарын суурь гадаргуу тэгш байгаа эсэхийг баталгаажуулах ёстой.

Ирмэгийн туузны чанарт нөлөөлдөг бусад хамгийн түгээмэл хүчин зүйлүүд

1, Тоног төхөөрөмжийн асуудал

Ирмэгийн туузны машины хөдөлгүүр болон зам нь сайн зохицож чадахгүй тул зам нь ажиллах явцад тогтворгүй болдог тул ирмэгийн тууз нь ирмэг дээр төгс тохирохгүй. Цавуу дутмаг эсвэл жигд бус бүрхүүл нь ихэвчлэн наалдамхай даралтын саваа нь конвейерийн гинжин дэвсгэртэй сайн зохицдоггүйгээс болдог. Хэрэв тайрах хэрэгсэл болон налууг зөв тохируулаагүй бол нэмэлт хөдөлмөр шаардагдахаас гадна тайрах чанарыг баталгаажуулахад хэцүү байдаг.

Товчхондоо, тоног төхөөрөмжийг ашиглалтад оруулах, засвар үйлчилгээ хийх түвшин муу байгаагаас шалтгаалан чанарын асуудал удаан үргэлжилнэ. Зүсэх хэрэгслийн мохоо ирмэг нь үзүүр болон тайралтын чанарт шууд нөлөөлдөг. Тоног төхөөрөмжийн өгсөн тайралтын өнцөг нь 0 ~ 30 ° хооронд байдаг бөгөөд ерөнхий үйлдвэрлэлд сонгосон тайралтын өнцөг нь 20 ° байна. Зүсэх хэрэгслийн мохоо ир нь гадаргуугийн чанарыг бууруулна.

2, Ажлын хэсэг

Хиймэл модон материал нь ажлын материал болгон ашигладаг тул зузааны хазайлт болон тэгш байдал нь стандартад хүрэхгүй байж магадгүй юм. Энэ нь даралтын өнхрөх дугуйнаас конвейерийн гадаргуу хүртэлх зайг тогтооход хэцүү болгодог. Хэрэв зай хэт бага байвал хэт их даралт үүсгэж, тууз болон ажлын хэсгийг салгаж авна. Хэрэв зай хэт том байвал хавтан шахагдахгүй бөгөөд туузыг ирмэгээр нь нягт боож чадахгүй.

3, Ирмэгийн тууз

Ирмэгийн туузыг ихэвчлэн PVC материалаар хийдэг бөгөөд энэ нь хүрээлэн буй орчны нөлөөнд ихээхэн нөлөөлдөг. Өвлийн улиралд PVC туузны хатуулаг нэмэгдэж, цавууны наалдац буурдаг. Хадгалах хугацаа уртсах тусам гадаргуу нь хуучирч, цавуунд наалдах бат бэх нь бага байдаг. Бага зузаантай цаасан туузны хувьд өндөр бат бэх, бага зузаантай (жишээлбэл, 0.3 мм) тул жигд бус зүсэлт, хангалтгүй наалдац, тайрах гүйцэтгэл муу байх зэрэг асуудлууд ноцтой юм. Тиймээс ирмэгийн туузны их хэмжээний хаягдал, өндөр дахин боловсруулах хурд зэрэг асуудлууд ноцтой юм.

4, Өрөөний температур ба машины температур

Дотор температур бага байх үед ажлын хэсэг нь ирмэгийн туузны машинаар дамжин өнгөрдөг бөгөөд түүний температурыг хурдан нэмэгдүүлэх боломжгүй бөгөөд үүний зэрэгцээ цавуу хэт хурдан хөрдөг тул наалдацыг бүрэн дуусгахад хэцүү байдаг. Тиймээс доторх температурыг 15°C-аас дээш байлгах хэрэгтэй. Шаардлагатай бол ирмэгийн туузны машины эд ангиудыг ажиллуулахын өмнө урьдчилан халааж болно (ирмэгийн туузны үйл явцын эхэнд цахилгаан халаагуур нэмж болно). Үүний зэрэгцээ, наалдацын даралтын савааны халаалтын дэлгэцийн температур нь халуун хайлмал цавуу бүрэн хайлж чадах температуртай тэнцүү буюу түүнээс өндөр байх ёстой.

5, Хооллох хурд

Орчин үеийн автомат ирмэг туузны машинуудын тэжээлийн хурд нь ерөнхийдөө 18 ~ 32м / мин байдаг. Зарим өндөр хурдны машинууд 40м / мин ба түүнээс дээш хурдтай байдаг бол гараар муруй ирмэг туузны машин нь тэжээлийн хурд нь ердөө 4 ~ 9м / мин байдаг. Автомат ирмэг туузны машины тэжээлийн хурдыг ирмэг туузны бат бэхийн дагуу тохируулж болно. Хэрэв тэжээлийн хурд хэт өндөр боловч үйлдвэрлэлийн үр ашиг өндөр байвал ирмэг туузны бат бэх бага байна.

Ирмэгийг зөв холбох нь бидний үүрэг хариуцлага юм. Гэхдээ та ирмэгийн туузан дамжуулалтын сонголтыг үнэлэхдээ хийх шаардлагатай сонголтууд байсаар байгааг мэдэж байх ёстой.

Яагаад HERO урьдчилсан тээрэмдэх таслагчийг сонгох ёстой вэ?

Энэ нь янз бүрийн материалыг боловсруулж чаддаг. Үндсэн боловсруулалтын материалууд нь нягтралын самбар, бөөмийн самбар, олон давхаргат фанер, шилэн хавтан гэх мэт.
Ир нь импортын алмазан материалаар хийгдсэн бөгөөд шүдний загвар нь төгс харагдаж байна.
Тээвэрлэлтийн явцад хамгаалах боломжтой дотор хайрцаг, хөвөн бүхий бие даасан, үзэсгэлэнтэй сав баглаа боодол.
Энэ нь карбидын зүсэгчийн удаан эдэлгээтэй, ноцтой элэгдэлд орсон согогийг үр дүнтэй арилгадаг. Энэ нь бүтээгдэхүүний гадаад төрхийг эрс сайжруулж, урт хугацааны ашиглалтын хугацааг өгдөг.
Харлахгүй, ирмэгийн хэлтэрхий байхгүй, шүдний дизайны төгс төрх, боловсруулалтын технологитой бүрэн нийцсэн.
Бид 20 гаруй жилийн туршлагатай бөгөөд борлуулалтын өмнөх болон борлуулалтын дараах бүрэн үйлчилгээг үзүүлдэг.
Шилэн материал агуулсан модон суурьтай материалыг маш сайн зүсэх чанар.