Apakah masalah dengan jalur tepi?

Edgebanding merujuk kepada proses dan jalur bahan yang digunakan untuk menghasilkan kemasan yang menarik secara estetik di sekeliling tepi papan lapis, papan partikel atau MDF yang belum siap. Edgebanding meningkatkan ketahanan pelbagai projek seperti kabinet dan countertop, memberikannya penampilan yang berkualiti tinggi.

Pengikatan tepi memerlukan fleksibiliti dari segi penggunaan pelekat. Suhu bilik, serta substrat, mempengaruhi lekatan. Memandangkan pengikatan tepi diperbuat daripada pelbagai bahan, adalah penting untuk memilih pelekat yang menawarkan fleksibiliti dan keupayaan untuk melekat pada pelbagai substrat.

Gam cair panas ialah pelekat pelbagai guna yang digunakan dalam pelbagai aplikasi dan sesuai untuk hampir semua jalur tepi termasuk PVC, melamin, ABS, akrilik dan venir kayu. Gam cair panas ialah pilihan yang bagus kerana ia berpatutan, boleh dicairkan semula berulang kali dan mudah digunakan. Salah satu kelemahan pengedap tepi pelekat cair panas ialah terdapat lipit gam.

Walau bagaimanapun, jika jahitan gam jelas kelihatan, mungkin peralatan tersebut tidak didebug dengan betul. Terdapat tiga bahagian utama: bahagian pemotong pra-pengisaran, unit penggelek getah dan unit penggelek tekanan.

1. Keabnormalan pada bahagian pemotong pra-pengisaran

Jika permukaan dasar papan yang telah digiling mempunyai rabung dan gam tidak disapu secara sekata, kecacatan seperti garisan gam yang berlebihan akan berlaku. Cara untuk memeriksa sama ada pemotong pra-giling adalah normal adalah dengan mematikan semua unit dan hanya menghidupkan pemotong pra-giling. Selepas pra-giling MDF, perhatikan sama ada permukaan papan rata.
Jika plat pra-giling tidak sekata, penyelesaiannya adalah dengan menggantikannya dengan pemotong pra-giling yang baharu.

2. Unit penggelek getah tidak normal.

Mungkin terdapat ralat pada ketertegak lurus antara penggelek salutan getah dan permukaan dasar plat. Anda boleh menggunakan pembaris segi empat sama untuk mengukur ketertegak lurus.
Jika ralat lebih besar daripada 0.05mm, adalah disyorkan untuk menggantikan semua pemotong penggilingan. Apabila kolam salutan gam berada di bawah haba perindustrian, suhunya setinggi 180°C dan tidak boleh disentuh dengan tangan kosong. Cara paling mudah untuk memeriksa adalah dengan mencari sekeping MDF, laraskan jumlah gam kepada minimum, dan lihat sama ada permukaan hujung yang dilekatkan sekata ke atas dan ke bawah. Buat sedikit pelarasan dengan melaraskan bolt supaya keseluruhan permukaan hujung boleh disapu sekata dengan jumlah gam yang paling sedikit.

3. Unit roda tekanan tidak normal

Terdapat kesan gam sisa pada permukaan roda tekanan, dan permukaannya tidak rata, yang akan menyebabkan kesan penekanan yang lemah. Ia perlu dibersihkan tepat pada masanya, dan kemudian periksa sama ada tekanan udara dan roda tekanan adalah normal.
Kesilapan dalam menegak roda penekan juga akan menyebabkan pengedap tepi yang lemah. Walau bagaimanapun, anda mesti mengesahkan terlebih dahulu bahawa permukaan dasar papan adalah rata sebelum melaraskan menegak roda penekan.

Faktor paling biasa lain yang mempengaruhi kualiti jalur tepi

1, Masalah Peralatan

Oleh kerana enjin mesin pengikat tepi dan landasan tidak dapat bekerjasama dengan baik, landasan tidak stabil semasa operasi, maka jalur pengikat tepi tidak akan sesuai dengan tepi dengan sempurna. Kekurangan gam atau salutan yang tidak sekata sering disebabkan oleh rod tekanan pelekat yang tidak bekerjasama dengan baik dengan pad rantai penghantar. Jika alat pemangkas dan alat chamfering tidak dilaraskan dengan betul, bukan sahaja memerlukan kerja buruh tambahan, dan kualiti pemangkasan sukar dijamin.

Pendek kata, disebabkan oleh tahap pentauliahan, pembaikan dan penyelenggaraan peralatan yang lemah, masalah kualiti akan berlarutan. Ketumpulan alat pemotong juga secara langsung mempengaruhi kualiti hujung dan pemangkasan. Sudut pemangkasan yang diberikan oleh peralatan adalah antara 0 ~ 30 °, dan sudut pemangkasan yang dipilih dalam pengeluaran umum ialah 20 °. Bilah tumpul alat pemotong akan menyebabkan kualiti permukaan menurun.

2, Bahan Kerja

Kayu buatan manusia sebagai bahan bahan kerja, sisihan ketebalan dan kerataan mungkin tidak mencapai piawaian. Ini menjadikan jarak dari roda penggelek tekanan ke permukaan penghantar sukar ditetapkan. Jika jaraknya terlalu kecil, ia akan menyebabkan terlalu banyak tekanan dan memisahkan jalur dan bahan kerja. Jika jaraknya terlalu besar, plat tidak akan dimampatkan, dan jalur tidak boleh diikat dengan kuat dengan tepinya.

3, Jalur Pengikat Tepi

Jalur pengikat tepi kebanyakannya diperbuat daripada PVC, yang boleh terjejas teruk oleh persekitaran. Pada musim sejuk, kekerasan jalur PVC akan meningkat yang menyebabkan lekatan gam berkurangan. Dan semakin lama masa penyimpanan, permukaan akan menua; kekuatan pelekat pada gam adalah lebih rendah. Bagi jalur kertas yang diperbuat daripada kertas dengan ketebalan yang kecil, disebabkan oleh ketahanannya yang tinggi dan ketebalannya yang rendah (seperti 0.3mm), akan menyebabkan potongan yang tidak sekata, kekuatan ikatan yang tidak mencukupi, dan prestasi pemangkasan yang lemah. Jadi masalah seperti pembaziran besar jalur pengikat tepi dan kadar kerja semula yang tinggi adalah serius.

4, Suhu Bilik dan Suhu Mesin

Apabila suhu dalaman rendah, bahan kerja melalui mesin pengikat tepi, suhunya tidak dapat ditingkatkan dengan cepat, dan pada masa yang sama, pelekat disejukkan terlalu cepat yang sukar untuk melengkapkan ikatan. Oleh itu, suhu dalaman harus dikawal melebihi 15°C. Jika perlu, bahagian-bahagian mesin pengikat tepi boleh dipanaskan terlebih dahulu sebelum berfungsi (pemanas elektrik boleh ditambah pada permulaan proses pengikat tepi). Pada masa yang sama, suhu paparan pemanasan rod tekanan pelekat mestilah sama atau lebih tinggi daripada suhu yang boleh dicairkan sepenuhnya oleh pelekat cair panas.

5, Kelajuan pemakanan

Kelajuan penyuapan mesin pengikat tepi automatik moden secara amnya 18 ~ 32m/min. Sesetengah mesin berkelajuan tinggi boleh mencapai 40m/min atau lebih tinggi, manakala mesin pengikat tepi lengkung manual hanya mempunyai kelajuan penyuapan 4 ~ 9m/min. Kelajuan penyuapan mesin pengikat tepi automatik boleh dilaraskan mengikut kekuatan pengikat tepi. Jika kelajuan penyuapan terlalu tinggi, walaupun kecekapan pengeluaran tinggi, kekuatan pengikat tepi adalah rendah.

Adalah menjadi tanggungjawab kita untuk menetapkan jalur tepi dengan betul. Tetapi anda harus tahu, masih terdapat pilihan yang perlu anda buat semasa menilai pilihan jalur tepi.

Mengapa memilih pemotong pra-pengisaran HERO?

Ia boleh memproses pelbagai bahan. Bahan pemprosesan utama ialah papan ketumpatan, papan zarah, papan lapis berbilang lapisan, papan gentian, dan sebagainya.
Bilahnya diperbuat daripada bahan berlian yang diimport, dan terdapat rupa reka bentuk gigi yang sempurna.
Pakej bebas dan cantik dengan kadbod dan span di dalam, yang boleh dilindungi semasa pengangkutan.
Ia berkesan menyelesaikan kecacatan pemotong karbida yang tidak tahan lama dan haus yang serius. Ia boleh meningkatkan kualiti penampilan produk dengan ketara. Memberikan jangka hayat yang panjang.
Tiada penghitaman, tiada pemecahan tepi, penampilan reka bentuk gigi yang sempurna, sepenuhnya selaras dengan teknologi pemprosesan.
Kami mempunyai lebih daripada 20 tahun pengalaman dan menyediakan perkhidmatan pra-jualan dan selepas jualan yang lengkap.
Kualiti pemotongan yang sangat baik dalam bahan berasaskan kayu yang mengandungi gentian.