Mata gergaji yang manakah terbaik untuk memotong aluminium?

Mesin Pemotong Aluminium merupakan alat pemotong yang penting, terutamanya dalam industri pemprosesan tingkap dan pintu. Terdapat banyak jenis yang berbeza, termasuk automatik sepenuhnya dan separa automatik. Ia juga boleh dibahagikan kepada jenis atas meja dan genggam mengikut saiznya.

Dalam proses pemprosesan tingkap dan pintu, mesin pemotong pintu dan tingkap aluminium sangat penting, jadi bagaimana memilih bilah gergaji mesin pemotong aluminium yang betul untuk pemotongan yang lebih baik?

Terdapat banyak jenis mata gergaji yang terdapat di pasaran yang serasi dengan mesin pemotong aluminium, dan perkara pertama yang harus kita pertimbangkan ketika memilih mata gergaji ialah bahannya.

Bahan-bahan yang berbeza bagi bilah gergaji dalam penggunaannya memainkan peranan yang tidak sama. Dalam proses pemprosesan pintu dan tingkap, kita biasanya menggunakan aloi aluminium tegar sebagai bahan asas, atau menggunakan kekuatan keluli plastik yang lebih cemerlang sebagai bahan utama. Pendek kata, pilihan bahan adalah jaminan kesan pemotongan mesin pemotong aluminium.
Selain bahan, bagaimana mesin pemotong aluminium memilih mata gergaji? —Diameter mata gergaji

Diameter bilah gergaji juga merupakan salah satu faktor yang tidak boleh diabaikan, yang juga sangat difahami, profil ketebalan yang sama, kedalaman pemotongan berbeza dengan diameter bilah gergaji yang berbeza, pilihan diameter bilah gergaji juga merupakan salah satu butiran yang perlu diberi perhatian oleh pengendali, keperluan untuk mengumpul pelbagai sifat bahan pemotong untuk pertimbangan yang komprehensif.

Kesimpulannya, bagaimana memilih mata gergaji yang sesuai untuk Mesin Pemotong Aluminium?

Terdapat banyak faktor yang perlu dipertimbangkan, termasuk diameter mata gergaji, bilangan gigi, bahan dan faktor penting lain yang mempengaruhi prestasi pemotongan.

Bilangan gigi mata gergaji adalah sangat penting. Prestasi pemotongan mesin pemotong aluminium secara amnya adalah gigi pemotong. Lebih banyak gigi, lebih banyak mata pemotong setiap unit masa, prestasi pemotongan mesin yang sepadan akan lebih cemerlang. Tetapi satu perkara yang harus diperhatikan ialah bilangan gigi pada mata gergaji secara amnya terdiri daripada karbida yang sepadan yang digunakan juga lebih banyak, yang akan menyebabkan mesin pemotong aluminium lebih mudah terdedah kepada haba semasa proses pemotongan.

Semakin banyak gigi yang ada, semakin rapat kedudukannya antara satu sama lain, yang akan menyebabkan keseluruhan haus dan lusuh meningkat dengan ketara. Mesin pemotong aluminium amnya perlu dikawal antara 15-25mm, yang juga merupakan peraturan keemasan bagi kecondongan gigi untuk mesin pemotong aluminium. Pendek kata, bilangan gigi merupakan faktor mata gergaji itu sendiri, tetapi juga merupakan faktor penting yang mempengaruhi prestasi pemotongan mesin pemotong aluminium.

1. Spesifikasi model mesin pemotong aluminium dan diameter bilah gergaji

Secara amnya, mesin pemotong aluminium 455 dilengkapi dengan bilah gergaji pemotong aluminium dengan diameter 455mm atau 405mm. Secara teorinya, ia tidak boleh dilengkapi dengan bilah gergaji pemotong aluminium dengan diameter lebih daripada 455mm, tetapi pengguna tidak tahu caranya. Dilengkapi dengan bilah gergaji pemotong aluminium yang diameternya terlalu kecil untuk mengurangkan kapasiti pemotongan mesin pemotong aluminium.

Perlu diingatkan juga bahawa diameter aci utama peralatan mesin pemotong aluminium mempengaruhi diameter dalam bilah gergaji pemotong aluminium. Walau bagaimanapun, diameter aci utama peralatan mesin pemotong aluminium bagi kebanyakan pengguna bukanlah 25.4mm atau 30mm konvensional, dan diameter berubah-ubah diperlukan. Set atau pembesaran lubang, dan bilah gergaji pemotong aluminium yang dijual di pasaran adalah diameter dalam konvensional. Adalah disyorkan untuk pergi ke pengilang untuk bertanya, yang boleh menyelesaikan masalah pembesaran lubang pengguna dan bilah gergaji pemotong aluminium tersuai yang tidak standard dengan mudah!

2. Ketepatan gelendong mesin pemotong aluminium mempengaruhi jangka hayat bilah gergaji.

Secara teorinya, semakin tinggi ketepatan gelendong mesin pemotong aluminium, semakin baik, kerana semakin tinggi ketepatan gelendong, semakin kecil pesongan bilah gergaji aluminium, semakin baik kesan pemotongan sebenar, dan semakin baik jangka hayat bilah gergaji aloi. Sebaliknya, ramai pengguna yang memotong bahan kerja produk profil aloi aluminium kecil ingin menggunakan bilah gergaji pemotong aluminium ultra nipis untuk menjimatkan kos, dan mempunyai keperluan ketepatan yang agak tinggi untuk gelendong peralatan mesin pemotong aluminium, biasanya dalam satu dawai.

Walau bagaimanapun, ketepatan paksi utama mesin pemotong aluminium pengeluar profesional dikawal secara stabil dalam lingkungan 0.01mm. Walaupun pengguna tidak menggunakan bilah gergaji aloi ultra nipis, ia memainkan peranan dalam melindungi hayat perkhidmatan bilah gergaji pemotong aluminium. Hanya sedikit bilah gergaji pemotong aluminium di kawasan seperti Shandong/Zhangjiagang/Guangdong yang boleh mencapai ketepatan dalam satu filamen gelendong peralatan.

3. Kelajuan motor mesin pemotong aluminium mempengaruhi pemilihan bahan bilah gergaji

Kelajuan putaran mesin pemotong aluminium secara amnya sekitar 2800r/min. Kelajuan putaran mesin pemotong aluminium juga boleh mencapai sekitar 5000 hingga 6000r/min, yang dapat memastikan ketepatan kerataan dan kelancaran permukaan pemotongan dengan lebih baik. Walau bagaimanapun, bilah gergaji pemotong aluminium yang diperbuat daripada beberapa bahan tidak dapat menahan kelajuan tinggi. Bahan bilah gergaji pemotong aluminium yang digunakan oleh pengeluar profesional ialah siri SKS yang diimport dari Jepun. Ia sangat sesuai untuk digunakan pada mesin pemotong aluminium. Ia boleh melengkapkan pemotongan pelbagai jenis profil aloi aluminium, plat aloi aluminium, rod aluminium, tuangan acuan aloi aluminium, dan templat aluminium, selongsong motor aluminium dan profil aloi aluminium yang lain.

Lincirkan Bilah Gergaji Bulat Untuk Perlindungan Tambahan

Risiko terbesar memotong aluminium dengan gergaji bulat ialah bilahnya akan menyambar bahan tersebut. Gunakan pelinciran untuk mengelakkan bilah daripada bergesel dengan serpihan atau tersangkut pada bahan. Pelinciran juga melindungi bilah dan mencegah terlalu panas, sekali gus mengurangkan risiko hujungnya terkoyak.

Sentiasa Kepit Bahan Dengan Betul

Selepas memilih bilah dan pelinciran yang betul, anda perlu memasang aluminium tersebut. Gergaji miter akan mengapit bahan semasa anda memotong manakala gergaji bulat boleh menariknya. Untuk memastikan bahan tersebut kukuh, gunakan berbilang pengapit.

Kesimpulan

Memotong aluminium dengan gergaji bulat memerlukan beberapa langkah khas. Pastikan anda mempunyai bilah yang betul. Bilah biasa lebih cenderung untuk mencengkam bahan tersebut. Jika boleh, belilah bilah yang direka khas untuk memotong aluminium dan bahan bukan ferus yang lain.

Memilih pengeluar bilah gergaji pemotong aluminium yang betul juga sangat diperlukan, HERO ialah pengeluar bilah gergaji pemotong aluminium profesional, mengalu-alukan pelanggan yang berminat untuk memilih kami.