pengenalan

Mata gergaji merupakan salah satu alat penting yang kita gunakan dalam pemprosesan harian.

Mungkin anda keliru tentang beberapa parameter mata gergaji seperti bahan dan bentuk gigi. Tidak tahu hubungannya.

Kerana inilah yang selalunya merupakan perkara utama yang mempengaruhi pemotongan dan pemilihan mata gergaji kita.

Sebagai pakar industri, dalam artikel ini, kami akan memberikan beberapa penjelasan tentang hubungan antara parameter mata gergaji.

Untuk membantu anda lebih memahaminya dan memilih mata gergaji yang betul.

Isi Kandungan

• Jenis Bahan Biasa

  
  

• 1.1 Kerja Kayu

• 1.2 Logam

• Petua Penggunaan dan Hubungan

• Kesimpulan

Jenis Bahan Biasa

Kerja Kayu：Kayu padu (kayu biasa) Dan kayu kejuruteraan

Kayu padumerupakan istilah yang paling biasa digunakan untuk membezakan antarakayu balak dan kayu kejuruteraan, tetapi ia juga merujuk kepada struktur yang tidak mempunyai ruang kosong.

Produk kayu kejuruteraandihasilkan dengan mengikat untaian kayu, gentian atau venir dengan pelekat untuk membentuk bahan komposit. Kayu kejuruteraan termasuk papan lapis, papan untaian berorientasikan (OSB) dan papan gentian.

Kayu Padu:

Pemprosesan kayu bulat seperti: cemara, poplar, pain, kayu tekan, kayu import dan pelbagai jenis kayu, dsb.

Bagi kayu-kayu ini, biasanya terdapat perbezaan pemprosesan antara pemotongan silang dan pemotongan membujur.

Oleh kerana ia diperbuat daripada kayu padu, mata gergaji memerlukan penyingkiran serpihan yang sangat tinggi.

Disyorkan dan hubungan:

• Bentuk Gigi yang DisyorkanGigi BC, beberapa boleh menggunakan gigi P
• Bilah Gergaji: mata gergaji berbilang koyakan. Gergaji potong silang kayu padu, Gergaji potong membujur

Kayu Kejuruteraan

Papan lapis

Papan lapis ialah bahan komposit yang diperbuat daripada lapisan nipis, atau "lapis", venir kayu yang dilekatkan bersama dengan lapisan bersebelahan, dengan ira kayunya diputar sehingga 90° antara satu sama lain.

Ia merupakan kayu kejuruteraan daripada keluarga papan buatan.

Ciri-ciri

Perubahan ira ini dipanggil pengisaran silang dan mempunyai beberapa faedah penting:

• ia mengurangkan kecenderungan kayu untuk pecah apabila dipaku di tepinya;
• ia mengurangkan pengembangan dan pengecutan, memberikan kestabilan dimensi yang lebih baik; dan ia menjadikan kekuatan panel konsisten merentasi semua arah.

Biasanya terdapat bilangan lapis yang ganjil, supaya kepingan itu seimbang—ini mengurangkan lengkungan.

Papan Zarah

Papan zarah,

juga dikenali sebagai papan partikel, papan serpai dan papan gentian berketumpatan rendah, ialah produk kayu kejuruteraan yang dihasilkan daripada serpihan kayu dan resin sintetik atau pengikat lain yang sesuai, yang ditekan dan diekstrusi.

Ciri

Papan zarah lebih murah, lebih padat dan lebih seragamberbanding kayu dan papan lapis konvensional dan digantikan apabila kos lebih penting daripada kekuatan dan rupa.

MDF

Serat berketumpatan sederhana (MDF)

ialah produk kayu kejuruteraan yang dihasilkan dengan memecahkan sisa kayu keras atau kayu lembut menjadi serat kayu, selalunya dalam defibrator, menggabungkannya dengan lilin dan pengikat resin, dan membentuknya menjadi panel dengan menggunakan suhu dan tekanan tinggi.

Ciri：

MDF pada amnya lebih tumpat daripada papan lapis. Ia diperbuat daripada gentian yang diasingkan tetapi boleh digunakan sebagai bahan binaan yang serupa dengan papan lapis. Ialebih kuat dan lebih padatdaripada papan zarah.

Hubungan

• Bentuk GigiAdalah disyorkan untuk memilih gigi TP. Jika MDF yang diproses mempunyai banyak bendasing, anda boleh menggunakan mata gergaji berbentuk gigi TPA.

Pemotongan Logam

• Bahan biasa：keluli aloi rendah, keluli karbon sederhana dan rendah, besi tuang, keluli struktur dan bahagian keluli lain dengan kekerasan di bawah HRC40, terutamanya bahagian keluli termodulat.

Contohnya, keluli bulat, keluli sudut, keluli sudut, keluli saluran, tiub segi empat sama, rasuk-I, aluminium, paip keluli tahan karat (semasa memotong paip keluli tahan karat, kepingan keluli tahan karat khas mesti diganti)

Ciri-ciri

Bahan-bahan ini biasanya terdapat di tapak kerja dan dalam industri pembinaan. Pembuatan automobil, aeroangkasa, pengeluaran jentera dan bidang lain.

• Pemprosesan: Fokus pada kecekapan dan keselamatan
• Mata gergaji: gergaji sejuk adalah gergaji terbaik atau gergaji kasar

Petua Penggunaan dan Hubungan

Apabila kita memilih bahan, terdapat dua aspek yang perlu diberi perhatian.

1. Bahan
2. Ketebalan Bahan

• Titik 1 menentukan jenis bilah gergaji yang kasar dan kesan pemprosesan.

• Titik 2 dikaitkan dengan diameter luar dan bilangan gigi mata gergaji.

Lebih besar ketebalannya, lebih besar diameter luarnya. Formula diameter luar bilah gergaji

Dapat dilihat bahawa:

Diameter luar bilah gergaji = (ketebalan pemprosesan + elaun) * 2 + diameter bebibir

Sementara itu, semakin nipis bahan, semakin tinggi bilangan gigi. Kelajuan suapan juga harus diperlahankan dengan sewajarnya.

Hubungan antara bentuk gigi dan bahan

Mengapa anda perlu memilih bentuk gigi?

Pilih bentuk gigi yang betul dan kesan pemprosesan akan menjadi lebih baik. Lebih sepadan dengan bahan yang anda ingin potong.

Pemilihan Bentuk Gigi

1. Ia berkaitan dengan penyingkiran serpihan. Bahan tebal memerlukan bilangan gigi yang agak kecil, yang kondusif untuk penyingkiran serpihan.
2. Ia berkaitan dengan kesan keratan rentas. Lebih banyak gigi, lebih licin keratan rentasnya.

Berikut adalah hubungan antara beberapa bahan biasa dan bentuk gigi:

Gigi BCTerutamanya digunakan untuk pemotongan silang dan pemotongan membujur kayu padu, papan ketumpatan pelekat, plastik, dll.

Gigi TPTerutamanya digunakan untuk panel tiruan venir berganda keras, logam bukan ferus, dll.

Untuk kayu padu, pilihGigi BC,

Untuk aloi aluminium dan papan tiruan, pilihGigi TP

Untuk papan tiruan dengan lebih banyak bendasing, pilihTPA

Untuk papan dengan venir, gunakan gergaji pengukur untuk menggariskannya terlebih dahulu, dan untuk papan lapis, pilihB3C atau C3B

Jika ia adalah bahan venir, biasanya pilihTP, yang kurang berkemungkinan untuk meletup.

Jika bahan tersebut mempunyai banyak bendasing,Gigi TPA atau Tbiasanya dipilih untuk mencegah keretakan gigi. Jika ketebalan bahan besar, pertimbangkan untuk menambahG(sudut sapu sisi) untuk penyingkiran serpihan yang lebih baik.

Hubungan dengan Mesin:

Sebab utama menyebut mesin adalah kerana apa yang kita kenali sebagai mata gergaji ialah alat.

Bilah gergaji akhirnya perlu dipasang pada mesin untuk diproses.

Jadi apa yang perlu kita perhatikan di sini ialah. Mesin untuk mata gergaji yang anda pilih.

Elakkan daripada melihat mata gergaji dan bahan yang hendak diproses. Tetapi tiada mesin untuk memprosesnya.

Kesimpulan

Daripada perkara di atas, kita tahu bahawa bahan juga merupakan faktor penting yang mempengaruhi pilihan bilah gergaji.

Kerja kayu, kayu padu dan panel buatan manusia semuanya mempunyai fokus yang berbeza. Gigi BC digunakan terutamanya untuk kayu padu dan gigi TP biasanya digunakan untuk panel.

Ketebalan dan bahan juga mempunyai kesan terhadap bentuk gigi, diameter luar bilah gergaji, dan juga hubungan mesin.

Dengan memahami perkara-perkara ini, kita boleh menggunakan dan memproses bahan dengan lebih baik.

Jika anda berminat, kami boleh menyediakan alat terbaik untuk anda.

Sila hubungi kami.