Hoe bepaal je de hardheid en slijtvastheid van een getand zaagblad?

Hoge hardheid en slijtvastheid. Hardheid is de belangrijkste eigenschap die het materiaal van een getand mes moet bezitten. Om spanen van een werkstuk te verwijderen, moet een getand mes harder zijn dan het werkstukmateriaal. De hardheid van de snijkant van een getand mes dat gebruikt wordt voor het snijden van metaal ligt over het algemeen boven de 60 HRC, en slijtvastheid is het vermogen van het materiaal om slijtage te weerstaan. Over het algemeen geldt: hoe harder het materiaal van het getande mes, hoe beter de slijtvastheid.

Hoe hoger de hardheid van de harde plekken in de structuur, hoe groter het aantal, hoe kleiner de deeltjes en hoe gelijkmatiger de verdeling, hoe beter de slijtvastheid. Slijtvastheid hangt ook samen met de chemische samenstelling, sterkte, microstructuur en temperatuur van de wrijvingszone van het materiaal.

Voldoende sterkte en taaiheid Om ervoor te zorgen dat het getande mes bestand is tegen hogere druk en kan werken onder de schok- en trillingsomstandigheden die vaak voorkomen tijdens het snijproces zonder af te brokkelen of te breken, moet het materiaal van het mechanische mes voldoende sterkte en taaiheid bezitten. Hoge hittebestendigheid Hittebestendigheid is de belangrijkste indicator voor de snijprestaties van het materiaal van het getande mes.
Het betreft de prestaties van het materiaal van het getande blad om de overeengekomen hardheid, slijtvastheid, sterkte en taaiheid te behouden onder hoge temperaturen. Het materiaal van het getande blad moet bovendien bestand zijn tegen oxidatie bij hoge temperaturen en een goede anti-hechtings- en anti-diffusie-eigenschap bezitten, dat wil zeggen dat het materiaal een goede chemische stabiliteit moet hebben.

Goede thermische eigenschappen en thermische schokbestendigheid. Hoe beter de warmtegeleiding van het materiaal van het getande zaagblad, hoe gemakkelijker de snijwarmte van het snijvlak kan worden afgevoerd, wat gunstig is voor het verlagen van de snijtemperatuur.