Hva er problemet med kantbånding?

Kantlisting refererer til både prosessen og materialstripen som brukes til å lage estetisk tiltalende listverk rundt ubehandlede kanter på kryssfiner, sponplater eller MDF. Kantlisting øker holdbarheten til en rekke prosjekter som skap og benkeplater, noe som gir dem et eksklusivt og kvalitetsutseende.

Kantliming krever allsidighet når det gjelder limpåføring. Romtemperaturen, så vel som underlaget, påvirker heften. Siden kantliming er laget av mange forskjellige materialer, er det viktig å velge et lim som tilbyr allsidigheten og evnen til å kunne feste seg til en rekke underlag.

Smeltelim er et allsidig lim som brukes i en rekke bruksområder og er egnet for omtrent all kantlisting, inkludert PVC, melamin, ABS, akryl og trefiner. Smeltelim er et godt valg fordi det er rimelig, kan smeltes om gjentatte ganger og er lett å jobbe med. En av ulempene med kantforsegling med smeltelim er at det er limsømmer.

Men hvis limsømmene er synlige, kan det være at utstyret ikke har blitt feilsøkt på riktig måte. Det er tre hoveddeler: forfresedel, gummivalseenhet og trykkvalseenhet.

1. Unormalitet i forfresedelen

Hvis underlaget på den forhåndsfreste platen har riller og limet er ujevnt påført, vil det oppstå defekter som for mye lim. Måten å sjekke om forhåndsfresen er normal på, er å slå av alle enheter og bare slå på forhåndsfresen. Etter forhåndsfresing av MDF, observer om overflaten på platen er flat.
Hvis den forfreste platen er ujevn, er løsningen å erstatte den med en ny forfres.

2. Gummirullenheten er unormal.

Det kan være en feil i vinkelrettheten mellom gummibeleggrullen og platenes underside. Du kan bruke en firkantet linjal til å måle vinkelrettheten.
Hvis feilen er større enn 0,05 mm, anbefales det å bytte ut alle fresene. Når limbeleggbassenget er under industriell varme, er temperaturen så høy som 180 °C og kan ikke berøres med bare hender. Den enkleste måten å sjekke på er å finne et stykke MDF, justere mengden lim til minimum, og se om den limte endeflaten er jevn opp og ned. Gjør små justeringer ved å justere boltene slik at hele endeflaten kan påføres jevnt med den minste mengden lim.

3. Trykkhjulsenheten er unormal

Det er rester av lim på overflaten av trykkhjulet, og overflaten er ujevn, noe som vil føre til dårlig presseffekt. Det må rengjøres i tide, og deretter kontrolleres om lufttrykket og trykkhjulet er normale.
Feil i trykkhjulets vertikalitet vil også føre til dårlig kantforsegling. Du må imidlertid først bekrefte at platenes underlag er flatt før du justerer trykkhjulets vertikalitet.

Andre vanlige faktorer som påvirker kvaliteten på kantlisting

1. Utstyrsproblem

Fordi motoren til kantlimemaskinen og skinnen ikke kan samarbeide godt, blir skinnen ustabil under drift, og dermed vil ikke kantlimelistene passe perfekt til kanten. Mangel på lim eller ujevnt belegg skyldes ofte at limtrykkstangen ikke samarbeider godt med transportkjeden. Hvis trimmeverktøyene og avfasingsverktøyene ikke er riktig justert, kreves det ikke bare ekstra arbeid, og det er vanskelig å garantere kvaliteten på trimmingen.

Kort sagt, på grunn av dårlig igangkjøring, reparasjoner og vedlikehold av utstyr, vil kvalitetsproblemene vedvare. Sløvheten på skjæreverktøyene påvirker også direkte kvaliteten på endene og trimmingen. Trimmevinkelen som gis av utstyret er mellom 0 ~ 30 °, og trimmevinkelen som velges i generell produksjon er 20 °. Et sløvt blad på skjæreverktøyet vil føre til at overflatekvaliteten reduseres.

2, Arbeidsstykket

Arbeidsstykket er laget av kunstig tre, tykkelsesavviket og flatheten kan avvike fra standardene. Dette gjør det vanskelig å stille inn avstanden fra trykkrullenes hjul til transportbåndets overflate. Hvis avstanden er for liten, vil det føre til for mye trykk og at strimlene og arbeidsstykket separeres. Hvis avstanden er for stor, vil ikke platen bli komprimert, og strimlene kan ikke festes godt til kanten.

3, Kantbåndsstrimler

Kantlistbåndene er for det meste laget av PVC, som kan bli sterkt påvirket av miljøet. Om vinteren vil hardheten til PVC-strimlene øke, noe som fører til at limets heft reduseres. Jo lengre lagringstid de er, desto eldre vil overflaten, og limets heftstyrke vil bli lavere. Papirstrimler med liten tykkelse vil på grunn av høy seighet og lav tykkelse (som 0,3 mm) føre til ujevne kutt, utilstrekkelig heftstyrke og dårlig trimming. Så problemer som mye svinn av kantlistbånd og høy etterarbeidsrate er alvorlige.

4, romtemperatur og maskintemperatur

Når innetemperaturen er lav, passerer arbeidsstykket gjennom kantlimemaskinen. Temperaturen kan ikke økes raskt, og samtidig avkjøles limet for raskt, noe som gjør det vanskelig å fullføre limingen. Derfor bør innetemperaturen kontrolleres over 15 °C. Om nødvendig kan delene av kantlimemaskinen forvarmes før arbeid (en elektrisk varmeovn kan legges til i begynnelsen av kantlimeprosessen). Samtidig må oppvarmingstemperaturen til limetrykkstangen være lik eller høyere enn temperaturen der smeltelimet kan smelte fullstendig.

5, Matingshastighet

Matehastigheten til moderne automatiske kantbåndemaskiner er vanligvis 18 ~ 32 m/min. Noen høyhastighetsmaskiner kan nå 40 m/min eller mer, mens den manuelle kurvekantbåndemaskinen har en matehastighet på bare 4 ~ 9 m/min. Matehastigheten til den automatiske kantbåndemaskinen kan justeres i henhold til kantbåndestyrken. Hvis matehastigheten er for høy, er produksjonseffektiviteten høy, men kantbåndestyrken er lav.

Det er vårt ansvar å kantlistre riktig. Men du bør vite at det fortsatt er valg du må ta når du vurderer alternativer for kantlisting.

Hvorfor velge HERO forfresekutter?

Den kan bearbeide en rekke materialer. De viktigste bearbeidingsmaterialene er tetthetsplater, sponplater, flerlags kryssfinér, fiberplater, etc.
Bladet er laget av importert diamantmateriale, og tanndesignet har et perfekt utseende.
Uavhengig og vakker pakke med kartong og svamp inni, som kan beskytte under transport.
Det løser effektivt feilene ved ikke-holdbar og alvorlig slitasje på hardmetallkutteren. Det kan forbedre produktets utseende betraktelig. Gir lang levetid.
Ingen sverting, ingen kantfragmentering, perfekt utseende på tanndesignet, helt i tråd med prosesseringsteknologien.
Vi har mer enn 20 års erfaring og tilbyr komplette før- og ettersalgstjenester.
Utmerket skjærekvalitet i trebaserte materialer som inneholder fibre.