Nasz przewodnik po najlepszych wiertłach: Jak wybrać wiertło

Wybór odpowiedniego wiertła do odpowiedniego projektu ma kluczowe znaczenie dla sukcesu gotowego produktu. Niewłaściwy wybór wiertła naraża zarówno integralność projektu, jak i na uszkodzenie sprzętu.

Aby ułatwić Ci wybór, przygotowaliśmy ten prosty poradnik. Firma Rennie Tool Company dokłada wszelkich starań, aby zapewnić Ci dostęp do najlepszych porad i produktów dostępnych na rynku. Jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące wyboru wiertła, chętnie Ci doradzimy.

Po pierwsze, powiedzmy sobie wprost – czym jest wiercenie? Wierzymy, że dokładne zrozumienie, co rozumiemy przez wiercenie, pomoże Ci lepiej zrozumieć potrzeby związane z wiertłem.

Wiercenie to proces cięcia litych materiałów za pomocą obrotów, który pozwala na wykonanie otworu o określonym przekroju. Bez wiercenia otworu istnieje ryzyko pęknięcia i uszkodzenia obrabianego materiału. Należy również upewnić się, że używa się wyłącznie wierteł najwyższej jakości. Nie idź na kompromis w kwestii jakości. W dłuższej perspektywie będzie to kosztować więcej.

Wiertło to narzędzie zamocowane w sprzęcie. Oprócz dobrej znajomości materiału, z którym pracujesz, musisz ocenić dokładność wymaganą w danym zadaniu. Niektóre prace wymagają wyższego stopnia dokładności niż inne.

Bez względu na to, z jakim materiałem pracujesz, oto nasz kompleksowy przewodnik po najlepszych wiertłach.

WIERTŁA DO DREWNA
Ponieważ drewno i tarcica są stosunkowo miękkimi materiałami, mogą być podatne na pękanie. Wiertło do drewna umożliwia cięcie z minimalną siłą, minimalizując ryzyko uszkodzenia.

Wiertła HSS do szalunków i montażu są dostępne w długościach długich i bardzo długich, ponieważ idealnie nadają się do wiercenia w materiałach wielowarstwowych lub warstwowych. Wykonane zgodnie z normą DIN 7490, wiertła HSS cieszą się szczególną popularnością wśród osób z branży budowlanej, instalatorów wnętrz, hydraulików, instalatorów ogrzewania i elektryków. Nadają się do wiercenia w pełnym zakresie materiałów drewnianych, w tym szalunkach, drewnie twardym/litego, drewnie miękkim, deskach, płytach gipsowo-kartonowych, lekkich materiałach budowlanych, aluminium i materiałach żelaznych.

Wiertła HSS zapewniają również bardzo czyste i szybkie cięcie większości gatunków drewna miękkiego i twardego
Do frezarek CNC zalecamy stosowanie wierteł do kołków z końcówką TCT

WIERTŁA DO METALU
Zazwyczaj najlepszym wyborem do wierteł do metalu są wiertła HSS Cobalt lub HSS pokryte azotkiem tytanu lub podobną substancją zapobiegającą zużyciu i uszkodzeniom.

Nasze wiertło stopniowe HSS Cobalt z chwytem sześciokątnym jest wykonane ze stali szybkotnącej M35 o zawartości kobaltu 5%. Jest ono szczególnie idealne do wiercenia w twardych metalach, takich jak stal nierdzewna, Cr-Ni i specjalne stale kwasoodporne.

W przypadku lżejszych materiałów nieżelaznych i twardych tworzyw sztucznych wiertło stopniowe z powłoką tytanową HSS zapewni wystarczającą moc wiercenia, choć w razie konieczności zaleca się stosowanie środka chłodzącego.

Wiertła z węglika spiekanego są przeznaczone specjalnie do wiercenia w metalu, staliwie, żeliwie, tytanie, stopach niklu i aluminium.

Wiertła kowalskie HSS ze skróconym trzpieniem to prawdziwy gigant w świecie wiercenia metali. Doskonale radzą sobie ze stalą, stalą o wysokiej wytrzymałości, do 1400 mm², staliwem, żeliwem, materiałami nieżelaznymi i twardymi tworzywami sztucznymi.

WIERTŁA DO KAMIENIA I MURARSTWA
Wiertła do kamienia obejmują również wiertła do betonu i cegły. Zazwyczaj wiertła te są wykonane z węglika wolframu, co zapewnia dodatkową wytrzymałość i sprężystość. Zestawy wierteł do muru z końcówką TCT to solidny warsztat naszych wierteł i idealnie nadają się do wiercenia w murze, cegle, bloczkach i kamieniu. Łatwo penetrują materiał, pozostawiając czysty otwór.

Wiertło udarowe SDS Max posiada końcówkę krzyżową z węglika wolframu, dzięki czemu jest w pełni utwardzonym, wysokowydajnym wiertłem udarowym, odpowiednim do wiercenia w granicie, betonie i murze.

ROZMIARY WIERTŁA
Znajomość różnych elementów wiertła pomoże Ci wybrać właściwy rozmiar i kształt do wykonywanej pracy.
Trzonek to część wiertła zamocowana w urządzeniu.
Rowki stanowią spiralny element wiertła i pomagają przemieszczać materiał, gdy wiertło przebija się przez niego.
Ostroga to zaostrzony koniec wiertła, który pomaga dokładnie określić miejsce, w którym należy wywiercić otwór.
W miarę jak wiertło się obraca, krawędzie tnące zaciskają się na materiale i zagłębiają się, umożliwiając wykonanie otworu.