Usługa - KOOCUT Cutting Technology (Sichuan) Co., Ltd.

Obsługa przedsprzedażna

1. Nasz profesjonalny zespół sprzedaży zapewnia obsługę dostosowaną do indywidualnych potrzeb klientów, udzielając wszelkich konsultacji, odpowiadając na pytania, udzielając planów i odpowiadając na Państwa potrzeby przez 24 godziny na dobę.
2. Pomaganie klientom w analizie rynku, określaniu popytu i dokładnym lokalizowaniu celów rynkowych.
3. Profesjonalni pracownicy działu badawczo-rozwojowego współpracują z różnymi instytucjami w celu badania dostosowanych do potrzeb potrzeb.
4. Bezpłatne próbki.

Usługa sprzedaży

1. Spełnia wymagania klientów i międzynarodowe standardy po przejściu szeregu testów, takich jak test stabilności.
2. Wybierz dostawców surowców zapewniających stabilność w Chinach.
2. Dziesięciu inspektorów jakości przeprowadzało początkowo kontrole krzyżowe, ściśle kontrolowało proces produkcji i eliminowało wadliwe produkty u źródła.
4. Przetestowane przez TUV, SGS lub osobę trzecią wskazaną przez klienta.
5. Zapewnienie terminowego dostarczenia towaru.

Serwis posprzedażowy

1. Dostarcz dokumenty, w tym certyfikat analizy/kwalifikacji, ubezpieczenie, kraj pochodzenia itp.
2. Upewnij się, że kwalifikowana stawka produktów spełnia wymagania klienta.
3. Rozwiązuj reklamacje w sposób pozytywny i współpracuj z klientami w celu rozwiązania problemów.
4. Wspieraj serwis na miejscu częściej niż raz w roku, aby zrozumieć potrzeby klientów na rynku lokalnym.

Produkcja i kontrola jakości

Kontrola jakości dostawców

Kontrola kąta rowka zęba w surowcu

Badanie twardości surowców

Nasza firma działa w ścisłej zgodności z wymogami systemu zarządzania jakością, współpracuje z wykwalifikowanymi dostawcami i nabywa surowce, aby zapewnić zgodność ze specyfikacjami materiałowymi, klasami i statusem obróbki cieplnej w ramach kontroli poszczególnych pozycji.

Oprócz dokładnej kontroli informacji dostarczonych przez dostawcę, surowce i półprodukty różnych numerów partii pieców zgodnie z normami krajowymi powierzamy zewnętrznej organizacji testującej przeprowadzenie próbkowania badań metalurgicznych w celu zapewnienia, że surowcowe materiały końcowe produktów firmy spełniają podstawowe wymagania produkcyjne, a także rzetelne prowadzenie dokumentacji odbiorów fabrycznych, utylizacja produktów niezgodnych ze standardami lub ich zwrot do dostawcy.

Kontrola procesów

Zgodnie z wymogami kompleksowego zarządzania jakością, firma kładzie nacisk na pełne uczestnictwo w procesie kontroli jakości.

Począwszy od technologii, operatorów pierwszej linii i personelu kontroli jakości, ściśle przestrzegamy systemu kontroli produktów i przeprowadzamy pierwsze trzy kontrole. Dbamy o to, aby produkty w tym procesie były zgodne ze wskaźnikami projektu produktu, kierujemy się zasadą, że kolejnym procesem jest klient, i stawiamy czoła wszelkim wyzwaniom, stanowczo nie pozwalając, aby niekwalifikowane produkty z tego procesu przedostały się do kolejnego procesu.

Nasza firma w procesie wytwarzania produktu zajmuje się również charakterystyką różnych procesów, kontrolą procesu produkcyjnego, ludźmi, maszynami, materiałami, metodami, środowiskiem i innymi podstawowymi ogniwami w celu opracowania odpowiednich planów kontroli i przepisów, w zakresie umiejętności personelu, sprzętu, informacji o procesach i innych aspektów działania stanu zasad i przepisów, które należy przestrzegać.

Specjalne sterowanie procesami

Badania wytrzymałościowe, badania ścinania zębów spawalniczych, badania twardości itp.

Nasza firma jest wyposażona w doskonałe urządzenia testowe i kontrolne do specjalnego procesu produkcji ostrzy do pił tarczowych, wykorzystując parametry procesu do kontrolowania metody i do pobierania naukowych próbek do odpowiedniego testu lub testu trwałości w oparciu o wyniki ponownego badania produkcyjnego, aby zapewnić, że dostawa do klientów jest zgodna ze standardami fabrycznymi firmy dotyczącymi kwalifikowanych produktów.

Analiza jakości i ciągłe doskonalenie

Dział kontroli jakości w naszej firmie stosuje naukowe środki analityczne w celu podsumowania i analizy problemów jakościowych oraz ciągłego udoskonalania produkcji i jakości produktów poprzez organizowanie wielofunkcyjnych zespołów, które zajmują się badaniami tematycznymi i ciągłym rozwiązywaniem zidentyfikowanych problemów.

Akceptacja Produktu Gotowego

Produkt na pierwszym miejscu.

Aby mieć pewność, że każda partia produktów spełnia wymagania dotyczące wydajności i żywotności projektu, firma utworzyła specjalne laboratorium, w którym produkcja gotowych produktów odbywa się zgodnie z rzeczywistymi testami wydajności cięcia i testami żywotności partii, aby zapewnić, że dostawa produktów do rąk klientów spełnia wymagania

1	Kontrola jakości dostawcy	Materiał filmowy dotyczący obszaru materiałów przychodzących i magazynu substratów oraz personelu przeprowadzającego ponowną kontrolę na miejscu	Firma ściśle przestrzega wymogów systemu zarządzania jakością w zakresie zarządzania kwalifikowanymi dostawcami i przeprowadza kontrole poszczególnych produktów pod kątem specyfikacji materiałów, gatunków i stanu obróbki cieplnej zakupionych surowców. Oprócz starannej weryfikacji różnorodnych materiałów dostarczanych przez dostawców, firma zleca zewnętrznej agencji badawczej przeprowadzenie badań metalograficznych i kontroli wyrywkowych surowców i półproduktów z różnych partii pieców, zgodnie z normami krajowymi, zapewniając, że surowiec spełnia podstawowe wymagania produkcyjne firmy. Firma starannie prowadzi ewidencję przyjęć, utylizuje produkty niezgodne lub zwraca je dostawcom.	Zapisy odbioru fabrycznego, niektóre obrazy z kontroli metalograficznej, niektóre materiały dostarczone przez dostawcę itp.
2	Kontrola procesu	Scenariusze przetwarzania w różnych warsztatach produkcyjnych, podczas których operatorzy wykorzystują różne narzędzia detekcyjne do wykrywania soczewek produktu, odzwierciedlając sceny samokontroli, kontroli wzajemnej i specjalistycznych kontroli	Zgodnie z wymogami kompleksowego zarządzania jakością, firma kładzie nacisk na pełne uczestnictwo całego personelu w procesie kontroli jakości, począwszy od personelu technicznego, operatorów liniowych i personelu kontroli jakości. Ściśle przestrzega systemu kontroli produktów, wdraża pierwsze trzy kontrole i zapewnia, że produkty w tym procesie spełniają różne wskaźniki projektu produktu. Kieruje się zasadą, że kolejnym procesem jest klient, dobrze kontroluje każdy etap i zdecydowanie zapobiega przepływaniu niekwalifikowanych produktów do następnego procesu. W procesie wytwarzania produktów firma również kontroluje proces produkcyjny w oparciu o charakterystykę różnych procesów i formułuje odpowiednie plany kontroli i regulacje dla podstawowych powiązań, takich jak człowiek, maszyna, materiał, metoda i środowisko. Zapewnia przestrzeganie zasad w różnych aspektach, takich jak umiejętności personelu, stan działania urządzeń i dane procesowe.	Rejestry inspekcji, formularze inspekcji sprzętu, identyfikacja statusu sprzętu
3	Specjalna kontrola procesów	Scenariusze kontroli, takie jak badanie wytrzymałości, badanie siły ścinającej zębów spawalniczych, badanie twardości itp.	Firma dysponuje kompleksowym sprzętem do testowania i kontroli. W przypadku specjalistycznego procesu produkcji i wytwarzania pił tarczowych, do kontroli wykorzystywane są metody pomiaru parametrów procesu, a do odpowiednich testów lub testów trwałości stosuje się naukowe wskaźniki próbkowania, aby ponownie sprawdzić wyniki produkcji. Dzięki temu produkty dostarczane klientom są produktami kwalifikowanymi i spełniają standardy fabryczne firmy.
4	Analiza jakości i ciągłe doskonalenie	Scena w dziale kontroli jakości i proszę poprosić siostrę Zhang o współpracę	Dział kontroli jakości firmy stosuje metody analizy naukowej w celu podsumowania i analizy problemów jakościowych. Organizując zespoły interdyscyplinarne, które prowadzą badania tematyczne i stale doskonalą wykryte problemy, stale podnosimy poziom produkcji i jakość produktów.
5	Akceptacja wyrobów gotowych	Scenariusze centrum eksperymentalnego, magazynu półproduktów i magazynu wyrobów gotowych	Aby mieć pewność, że każda partia produktów spełnia wymagania dotyczące wydajności i okresu użytkowania, firma utworzyła specjalne laboratorium, w którym przeprowadzane są rzeczywiste testy wydajności cięcia i okresu użytkowania wyprodukowanych produktów w zależności od sytuacji w partii, co gwarantuje, że produkty dostarczane klientom spełniają wymagania