introdução

A lâmina de serra é uma das ferramentas importantes que usamos no processamento diário.

Talvez você esteja confuso sobre alguns parâmetros da lâmina de serra, como o material e o formato do dente. Não sabe a relação entre eles.

Porque esses são geralmente os pontos-chave que afetam o corte e a seleção da nossa lâmina de serra.

Como especialistas do setor, neste artigo daremos algumas explicações sobre a relação entre os parâmetros das lâminas de serra.

Para ajudar você a entendê-los melhor e escolher a lâmina de serra correta.

Índice

• Tipos comuns de materiais

  
  

• 1.1 Marcenaria

• 1.2 Metal

• Dica de Uso e Relacionamento

• Conclusão

Tipos comuns de materiais

Marcenaria: Madeira maciça (madeira comum) e madeira projetada

Madeira maciçaé um termo mais comumente usado para distinguir entre o ordináriomadeira serrada e madeira projetada, mas também se refere a estruturas que não possuem espaços ocos.

Produtos de madeira projetadosSão fabricados pela união de fios, fibras ou folheados de madeira com adesivos para formar um material compósito. A madeira projetada inclui compensados, painéis de fios orientados (OSB) e painéis de fibras.

Madeira maciça:

Processamento de madeira em toras, como: abeto, choupo, pinho, madeira prensada, madeira importada e madeira diversa, etc.

Para essas madeiras, geralmente há diferenças de processamento entre o corte transversal e o corte longitudinal.

Por ser madeira maciça, ela tem requisitos muito altos de remoção de cavacos pela lâmina de serra.

Recomendado e relacionamento:

• Formato de dente recomendado: Dentes BC, alguns podem usar dentes P
• Lâmina de serra: lâmina de serra multi-ripping. Serra de corte transversal para madeira maciça, Serra de corte longitudinal

Madeira projetada

Madeira compensada

Madeira compensada é um material composto fabricado a partir de finas camadas, ou “camadas”, de folheado de madeira que são coladas com camadas adjacentes, tendo seus grãos de madeira girados até 90° entre si.

É uma madeira projetada da família das tábuas manufaturadas.

Características

Essa alternância de grãos é chamada de granulação cruzada e tem vários benefícios importantes:

• reduz a tendência da madeira rachar quando pregada nas bordas;
• reduz a expansão e a contração, proporcionando melhor estabilidade dimensional; e torna a resistência do painel consistente em todas as direções.

Geralmente há um número ímpar de camadas para que a folha fique equilibrada, o que reduz a deformação.

Painel de partículas

Painel de partículas,

também conhecido como aglomerado, aglomerado de partículas e painéis de fibras de baixa densidade, é um produto de madeira projetado, fabricado a partir de aparas de madeira e uma resina sintética ou outro aglutinante adequado, que é prensado e extrudado.

Recurso

O aglomerado é mais barato, mais denso e mais uniformedo que a madeira convencional e o compensado e é substituído por eles quando o custo é mais importante do que a resistência e a aparência.

MDF

Fibra de média densidade (MDF)

é um produto de madeira projetado, feito pela decomposição de resíduos de madeira dura ou macia em fibras de madeira, geralmente em um desfibrador, combinando-as com cera e um aglutinante de resina e formando painéis por meio da aplicação de alta temperatura e pressão.

Recurso:

O MDF é geralmente mais denso que o compensado. É composto por fibras separadas, mas pode ser usado como material de construção com aplicação semelhante à do compensado.mais forte e mais densodo que painéis de partículas.

Relação

• Formato do denteRecomenda-se escolher dentes de TP. Se o MDF processado tiver muitas impurezas, você pode usar uma lâmina de serra com formato de dente de TPA.

Corte de metal

• Materiais comuns：aço de baixa liga, aço de médio e baixo carbono, ferro fundido, aço estrutural e outras peças de aço com dureza abaixo de HRC40, especialmente peças de aço modulado.

Por exemplo, aço redondo, aço angular, aço angular, aço de canal, tubo quadrado, viga I, alumínio, tubo de aço inoxidável (ao cortar tubo de aço inoxidável, a chapa especial de aço inoxidável deve ser substituída)

Características

Esses materiais são comumente encontrados em canteiros de obras e na indústria da construção civil, como na fabricação de automóveis, aeroespacial, produção de máquinas e outros setores.

• Processamento: Foco na eficiência e segurança
• Lâmina de serra: serra fria é melhor ou serra abrasiva

Dicas de Uso e Relacionamento

Quando escolhemos materiais, há dois aspectos aos quais devemos prestar atenção.

1. Material
2. Espessura do material

• O ponto 1 determina o tipo bruto da lâmina de serra e o efeito do processamento.

• O ponto 2 está ligado ao diâmetro externo e ao número de dentes da lâmina de serra.

Quanto maior a espessura, maior o diâmetro externo. A fórmula do diâmetro externo da lâmina de serra

Pode-se observar que:

Diâmetro externo da lâmina de serra = (espessura de processamento + tolerância) * 2 + diâmetro do flange

Quanto mais fino o material, maior o número de dentes. A velocidade de avanço também deve ser reduzida de acordo.

Relação entre a forma do dente e o material

Por que você precisa escolher um formato de dente?

Escolha o formato correto do dente e o efeito do processamento será melhor. Ele se adapta melhor ao material que você deseja cortar.

Seleção do formato do dente

1. Está relacionado à remoção de cavacos. Materiais espessos requerem um número relativamente pequeno de dentes, o que favorece a remoção de cavacos.
2. Está relacionado ao efeito da seção transversal. Quanto mais dentes, mais lisa a seção transversal.

A seguir está a relação entre alguns materiais comuns e formatos de dentes:

Dente BCUsado principalmente para corte transversal e longitudinal de madeira maciça, placas de alta densidade, plásticos, etc.

Dente TPUsado principalmente para painéis artificiais de revestimento duplo rígido, metais não ferrosos, etc.

Para madeira maciça, escolhaDentes BC,

Para ligas de alumínio e placas artificiais, escolhaDentes TP

Para placas artificiais com mais impurezas, escolhaTPA

Para placas com folheado, use uma serra de vincagem para marcá-las primeiro e, para compensado, escolhaB3C ou C3B

Se for um material folheado, geralmente escolhaTP, que tem menos probabilidade de estourar.

Se o material tiver muitas impurezas,Dentes TPA ou Tsão geralmente escolhidos para evitar lascas nos dentes. Se a espessura do material for grande, considere adicionarG(ângulo de inclinação lateral) para melhor remoção de cavacos.

Relação com a Máquina:

A principal razão para mencionar máquinas é que o que conhecemos como lâmina de serra é uma ferramenta.

A lâmina de serra precisa ser instalada na máquina para processamento.

Então, o que precisamos prestar atenção aqui é: a máquina para a lâmina de serra que você escolher.

Evite ver a lâmina da serra e o material a ser processado. Mas não há máquina para processá-lo.

Conclusão

Pelo exposto, sabemos que o material também é um fator importante que afeta a escolha das lâminas de serra.

Marcenaria, madeira maciça e painéis artificiais têm focos diferentes. Os dentes BC são usados ​​principalmente para madeira maciça, enquanto os dentes TP são comumente usados ​​para painéis.

A espessura e o material também têm impacto no formato do dente, no diâmetro externo da lâmina de serra e até mesmo nas relações da máquina.

Ao compreender essas coisas, podemos usar e processar melhor os materiais.

Se você estiver interessado, podemos fornecer as melhores ferramentas.

Por favor, sinta-se à vontade para entrar em contato conosco.