Представляем вашему вниманию: руководство для начинающих по использованию сверл по дереву!

введение

Работа с деревом — это искусство, требующее точности и мастерства, а в основе этого ремесла лежит базовый инструмент — сверло по дереву. Независимо от того, являетесь ли вы опытным плотником или любителем мастерить своими руками, умение выбрать и использовать правильное сверло имеет решающее значение для успешного выполнения проекта по работе с деревом.

В этом подробном руководстве мы углубимся в тонкости работы со сверлами по дереву, изучив различные типы, размеры, материалы и покрытия, которые влияют на их эффективность.

Давайте начнём с изучения основных инструментов, необходимых для качественной работы по дереву.

Оглавление

• Введение в тему сверл по дереву.

• Материал

• покрытие

• Характерный

• Виды сверл

• Заключение

Введение в тему сверл по дереву.

Материал

В зависимости от требуемого применения, для изготовления или обработки сверл используются различные материалы.

Карбид вольфрамаКарбид вольфрама и другие карбиды чрезвычайно тверды и позволяют сверлить практически все материалы, при этом дольше сохраняя остроту лезвия, чем другие сверла. Этот материал дорог и гораздо более хрупкий, чем сталь; поэтому его в основном используют для наконечников сверл — небольших кусочков твердого материала, закрепленных или припаянных к наконечнику сверла из менее твердого металла.

Однако в цехах мелкосерийного производства все чаще используют твердосплавные сверла. При очень малых размерах трудно подобрать твердосплавные наконечники; в некоторых отраслях, особенно в производстве печатных плат, где требуется множество отверстий диаметром менее 1 мм, используются твердосплавные сверла.

ПЦДПоликристаллический алмаз (PCD) является одним из самых твердых материалов для инструментов и, следовательно, чрезвычайно износостойкий. Он состоит из слоя алмазных частиц, обычно толщиной около 0,5 мм (0,020 дюйма), скрепленных в виде спеченной массы с подложкой из карбида вольфрама.

Сверла изготавливаются из этого материала либо путем припаивания небольших сегментов к кончику инструмента для формирования режущих кромок, либо путем спекания поликристаллического алмаза (PCD) в жилу карбида вольфрама в виде «наконечника». Наконечник впоследствии может быть припаян к твердосплавному валу; затем его можно заточить до сложных геометрических форм, которые в противном случае привели бы к разрушению пайки в более мелких «сегментах».

Сверла с алмазным покрытием (PCD) обычно используются в автомобильной, аэрокосмической и других отраслях промышленности для сверления абразивных алюминиевых сплавов, углеволокнистых пластмасс и других абразивных материалов, а также в тех случаях, когда простой оборудования для замены или заточки изношенных сверл обходится очень дорого. PCD не используется для сверления черных металлов из-за чрезмерного износа, возникающего в результате реакции между углеродом в PCD и железом в металле.

Сталь

сверла из мягкой низкоуглеродистой сталиОни недорогие, но плохо держат заточку и требуют частой заточки. Их используют только для сверления древесины; даже работа с твердыми породами, а не с мягкими, может заметно сократить срок их службы.

Детали, изготовленные извысокоуглеродистая стальболее долговечны, чемсверла из низкоуглеродистой сталиБлагодаря свойствам, приобретаемым в результате закалки и отпуска материала, при перегреве (например, из-за трения во время сверления) они теряют свой закалочный режим, что приводит к размягчению режущей кромки. Эти сверла можно использовать для сверления древесины или металла.

Быстрорежущая сталь (ВРС) — это разновидность инструментальной стали; сверла из ВРС твердые и гораздо более термостойкие, чем сверла из высокоуглеродистой стали. Их можно использовать для сверления металла, древесины и большинства других материалов с более высокими скоростями резания, чем сверла из углеродистой стали, и они в значительной степени заменили углеродистые стали.

Сплавы кобальтовой сталиКобальтовые стали — это разновидности быстрорежущей стали, содержащие больше кобальта. Они сохраняют свою твердость при гораздо более высоких температурах и используются для сверления нержавеющей стали и других твердых материалов. Главный недостаток кобальтовых сталей заключается в том, что они более хрупкие, чем стандартные быстрорежущие стали.

Покрытие

Черный оксид

Черное оксидное покрытие — это недорогое черное покрытие. Оно обеспечивает термостойкость, смазывающие свойства, а также коррозионную стойкость. Покрытие увеличивает срок службы буровых долот из быстрорежущей стали.

нитрид титана

Нитрид титана (TiN) — это очень твердый металлический материал, который можно использовать для покрытия сверл из быстрорежущей стали (обычно спиральных сверл), увеличивая срок службы режущей кромки в три и более раз. Даже после заточки передняя кромка с покрытием по-прежнему обеспечивает улучшенное качество резки и срок службы.

Характеристики

угол точки

Угол заточки, или угол, образуемый на конце бурового долота, определяется материалом, с которым будет работать долото. Для более твердых материалов требуется больший угол заточки, а для более мягких — более острый. Правильный угол заточки в зависимости от твердости материала влияет на смещение, вибрацию, форму отверстия и скорость износа.

длина

Функциональная длина сверла определяет глубину сверления отверстия, а также жесткость сверла и точность получаемого отверстия. Более длинные сверла позволяют сверлить более глубокие отверстия, но они более гибкие, а это значит, что просверленные отверстия могут иметь неточное расположение или отклоняться от заданной оси. Спиральные сверла выпускаются стандартной длины, обозначаемой как короткие (Stub-length или Screw-Machine-length), крайне распространенные средние (Jobber-length) и длинные (Taper-length или Long-Series).

Большинство сверл для бытового использования имеют прямые хвостовики. Для тяжелых работ в промышленности иногда используются сверла с коническими хвостовиками. Также используются сверла с шестигранными хвостовиками и различными фирменными системами быстрого отсоединения.

Соотношение диаметра к длине сверла обычно составляет от 1:1 до 1:10. Возможны и гораздо более высокие соотношения (например, сверла «авиационной длины», сверла для масляных пистолетов и т. д.), но чем выше это соотношение, тем сложнее добиться качественного результата.

Виды сверл:

Если пильный диск не используется сразу, его следует положить ровно или использовать отверстие для подвешивания, или же на ровную подставку нельзя ставить другие предметы. Также следует учитывать влагостойкость и защиту от коррозии.

Сверло с центрирующим наконечником (дюбельное сверло):

Сверло с центрирующим наконечником (также известное как сверло с выступом и шпорой, а также сверло для дюбелей) — это разновидность спирального сверла, оптимизированная для сверления древесины.

Используйте плоское сверло по дереву или спиральное сверло, подходящее для работ, где необходимо скрыть болты или гайки.

Сверла с центрирующим наконечником обычно выпускаются диаметром от 3 до 16 мм (0,12–0,63 дюйма).

Сверло для сквозных отверстий

Сквозное отверстие — это отверстие, проходящее насквозь через всю заготовку.

Для быстрого проникновения используйте спиральное сверло, подходящее для общих работ по сверлению.

Шкворневой бурик

Сверло с шарнирным креплением — это пример сверла, изготовленного на заказ для конкретного применения.
Разработана специальная петля, в которой в качестве опоры используются стенки отверстия диаметром 35 мм (1,4 дюйма), просверленного в древесностружечной плите.

бит Форстнера

Сверла Форстнера, названные в честь своего изобретателя, сверлили в древесине точные отверстия с плоским дном, ориентированные в любом направлении относительно волокон древесины. Они могут резать по краю бруска дерева и вырезать перекрывающиеся отверстия; для таких задач их обычно используют в сверлильных станках или токарных станках, а не в ручных электрических дрелях.

Несколько полезных советов по использованию сверл по дереву.

Подготовка

Убедитесь, что рабочая зона чистая и свободна от препятствий, которые могут помешать бурению.
Выберите подходящее защитное снаряжение, включая защитные очки и наушники.

СкоростьВыберите подходящую скорость в зависимости от твердости древесины и типа сверла.
Как правило, для обработки твердых пород древесины подходят более низкие скорости, а более высокие скорости также допустимы.

Заключение

От понимания нюансов выбора правильного типа, размера и материала до применения передовых технологий, таких как создание глухих и сквозных отверстий, каждый аспект способствует профессионализму в деревообработке.

Эта статья начинается с введения в основные типы и материалы сверл. Помогите улучшить свои знания в области деревообработки.

Компания Koocut Tools предлагает вам профессиональные сверла.

Если вам это понадобится, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.

Сотрудничайте с нами, чтобы максимизировать прибыль и расширить свой бизнес в вашей стране!