تعارف
آري بليڊ هڪ اهم اوزار آهي جيڪو اسان روزاني پروسيسنگ ۾ استعمال ڪندا آهيون.
شايد توهان آري بليڊ جي ڪجهه پيرا ميٽرز جهڙوڪ مواد ۽ ڏند جي شڪل بابت مونجهارو ۾ آهيو. انهن جي تعلق جي خبر ناهي.
ڇاڪاڻ ته اهي اڪثر اهم نقطا آهن جيڪي اسان جي آرا بليڊ جي ڪٽڻ ۽ چونڊ کي متاثر ڪن ٿا.
صنعت جي ماهرن جي حيثيت سان، هن مضمون ۾، اسين آرا بليڊ جي پيرا ميٽرز جي وچ ۾ تعلق بابت ڪجهه وضاحتون ڏينداسين.
انهن کي بهتر سمجهڻ ۽ صحيح آري بليڊ چونڊڻ ۾ توهان جي مدد ڪرڻ لاءِ.
مواد جي جدول
عام مواد جا قسم
ڪاٺ جو ڪم: مضبوط ڪاٺ (عام ڪاٺ) ۽ انجنيئر ٿيل ڪاٺ
سخت ڪاٺعام جي وچ ۾ فرق ڪرڻ لاءِ سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندڙ اصطلاح آهيڪاٺ ۽ انجنيئر ٿيل ڪاٺ، پر اهو انهن اڏاوتن کي به ظاهر ڪري ٿو جن ۾ خالي جاءِ نه هوندي آهي.
انجنيئر ٿيل ڪاٺ جون شيونڪاٺ جي تارن، فائبرن، يا وينرز کي چپڪندڙ شين سان ڳنڍڻ سان گڏ ٺاهيا ويندا آهن ته جيئن هڪ جامع مواد ٺاهيو وڃي. انجنيئر ٿيل ڪاٺ ۾ پلائي ووڊ، اورينٽيڊ اسٽرينڊ بورڊ (OSB) ۽ فائبر بورڊ شامل آهن.
سخت ڪاٺ:
گول ڪاٺ جي پروسيسنگ جهڙوڪ: فر، چنار، پائن، پريس ڪاٺ، درآمد ٿيل ڪاٺ ۽ متفرق ڪاٺ، وغيره.
انهن ڪاٺين لاءِ، عام طور تي ڪراس ڪٽنگ ۽ ڊگھائي ڪٽنگ جي وچ ۾ پروسيسنگ فرق هوندا آهن.
ڇاڪاڻ ته اهو مضبوط ڪاٺ آهي، ان ۾ آرا بليڊ لاءِ چپ هٽائڻ جون تمام گهڻيون گهرجون آهن.
تجويز ڪيل ۽ تعلق:
-
تجويز ڪيل ڏند جي شڪل: BC ڏند، ڪجھ P ڏند استعمال ڪري سگھن ٿا -
آري بليڊ: گھڻ-ريپنگ آري بليڊ. مضبوط ڪاٺ جي ڪراس ڪٽ آري، ڊگھائي ڪٽ آري
انجنيئر ٿيل ڪاٺ
پلائي ووڊ
پلائي ووڊ هڪ جامع مواد آهي جيڪو ڪاٺ جي وينير جي پتلي تہن، يا "پلائيز" مان ٺاهيو ويندو آهي، جيڪي ويجهن تہن سان گڏ چپڪيل هوندا آهن، انهن جي ڪاٺ جي داڻي کي هڪ ٻئي ڏانهن 90° تائين گھمايو ويندو آهي.
اهو تيار ڪيل بورڊن جي خاندان مان هڪ انجنيئر ٿيل ڪاٺ آهي.
خاصيتون
اناج جي هن ڦيرڦار کي ڪراس-گريننگ سڏيو ويندو آهي ۽ ان جا ڪيترائي اهم فائدا آهن:
-
اهو ڪنڊن تي نيل لڳائڻ تي ڪاٺ جي ڦاٽڻ جي رجحان کي گهٽائي ٿو؛ -
اهو توسيع ۽ ڇڪڻ کي گهٽائي ٿو، بهتر طول و عرض جي استحڪام فراهم ڪري ٿو؛ ۽ اهو پينل جي مضبوطي کي سڀني طرفن ۾ هڪجهڙائي ڏئي ٿو.
عام طور تي پلائيز جو هڪ بي جوڙ تعداد هوندو آهي، انهي ڪري چادر متوازن رهي ٿي - اهو وارپنگ کي گهٽائي ٿو.
پارٽيڪل بورڊ
پارٽيڪل بورڊ,
پارٽيڪل بورڊ، چپ بورڊ، ۽ گهٽ کثافت واري فائبر بورڊ جي نالي سان پڻ سڃاتو وڃي ٿو، هڪ انجنيئر ٿيل ڪاٺ جي پيداوار آهي جيڪا ڪاٺ جي چپس ۽ هڪ مصنوعي رال يا ٻئي مناسب بائنڊر مان ٺاهي ويندي آهي، جنهن کي دٻايو ويندو آهي ۽ ٻاهر ڪڍيو ويندو آهي.
خاصيت
پارٽيڪل بورڊ سستو، گهاٽو ۽ وڌيڪ هڪجهڙو آهيروايتي ڪاٺ ۽ پلائي ووڊ جي ڀيٽ ۾ ۽ جڏهن قيمت مضبوطي ۽ ظاهر کان وڌيڪ اهم هوندي آهي ته انهن جي جاءِ تي استعمال ڪيو ويندو آهي.
ايم ڊي ايف
وچولي کثافت وارو فائبر (MDF)
هڪ انجنيئر ٿيل ڪاٺ جي پيداوار آهي جيڪا سخت ڪاٺ يا نرم ڪاٺ جي باقيات کي ڪاٺ جي فائبر ۾ ٽوڙي، اڪثر ڪري هڪ ڊيفائبرٽر ۾، ان کي موم ۽ رال بائنڊر سان ملائي، ۽ ان کي تيز گرمي پد ۽ دٻاءُ لاڳو ڪندي پينلن ۾ ٺاهيندي آهي.
خصوصيت:
ايم ڊي ايف عام طور تي پلائي ووڊ کان وڌيڪ ٿلهو هوندو آهي. اهو الڳ ٿيل فائبر مان ٺهيل هوندو آهي پر پلائي ووڊ وانگر عمارت جي مواد طور استعمال ڪري سگهجي ٿو. اهومضبوط ۽ گهاٽوپارٽيڪل بورڊ کان.
تعلق
-
ڏند جي شڪل: ٽي پي ڏند چونڊڻ جي صلاح ڏني وئي آهي. جيڪڏهن پروسيس ٿيل MDF ۾ تمام گهڻيون نجاستون آهن، ته توهان ٽي پي اي ڏند جي شڪل واري آري بليڊ استعمال ڪري سگهو ٿا.
ڌاتو ڪٽڻ
-
عام مواد: گھٽ مصر وارو اسٽيل، وچولي ۽ گھٽ ڪاربان اسٽيل، ڪاسٽ آئرن، اسٽرڪچرل اسٽيل ۽ ٻيا اسٽيل حصا جيڪي HRC40 کان گھٽ سختي سان آھن، خاص طور تي ماڊل ٿيل اسٽيل حصا.
مثال طور، گول اسٽيل، اينگل اسٽيل، اينگل اسٽيل، چينل اسٽيل، چورس ٽيوب، آئي-بيم، ايلومينيم، اسٽينلیس سٹیل پائپ (اسٽينلیس سٹیل پائپ ڪٽڻ وقت، خاص اسٽينلیس سٹیل شيٽ کي تبديل ڪرڻ گهرجي)
خاصيتون
اهي مواد عام طور تي نوڪري جي جڳهن ۽ تعميراتي صنعت ۾ مليا آهن. آٽو موبائيل ٺاهڻ، ايرو اسپيس، مشينري جي پيداوار ۽ ٻيا شعبا.
-
پروسيسنگ: ڪارڪردگي ۽ حفاظت تي ڌيان ڏيو -
آري بليڊ: ٿڌي آري بهترين آهي يا رگڙيندڙ آري
استعمال ۽ تعلق جا طريقا
جڏهن اسان مواد چونڊيندا آهيون، ته ٻن پهلوئن تي ڌيان ڏيڻ گهرجي.
-
مواد -
مواد جي ٿولهه
-
1 پوائنٽ آري بليڊ جي ٿلهي قسم ۽ پروسيسنگ اثر کي طئي ڪري ٿو.
-
ٻيو نقطو آرا بليڊ جي ٻاهرئين قطر ۽ ڏندن جي تعداد سان ڳنڍيل آهي.
ٿلهي جيتري وڌيڪ هوندي، اوترو ئي ٻاهرئين قطر وڏو هوندو. آري بليڊ جي ٻاهرئين قطر جو فارمولا
اهو ڏسي سگهجي ٿو ته:
آري بليڊ جو ٻاهرئين قطر = (پروسيسنگ ٿلهي + اجازت) * 2 + فلانج جو قطر
ساڳئي وقت، مواد جيترو پتلو هوندو، اوترو ڏندن جو تعداد وڌيڪ هوندو. فيڊ جي رفتار کي پڻ ان مطابق سست ڪيو وڃي.
ڏند جي شڪل ۽ مواد جي وچ ۾ تعلق
توهان کي ڏند جي شڪل چونڊڻ جي ضرورت ڇو آهي؟
صحيح ڏند جي شڪل چونڊيو ۽ پروسيسنگ اثر بهتر ٿيندو. جيڪو مواد توهان ڪٽڻ چاهيو ٿا ان سان بهتر ملندو.
ڏند جي شڪل جي چونڊ
-
اهو چپ هٽائڻ سان لاڳاپيل آهي. ٿلهي مواد کي نسبتاً گهٽ تعداد ۾ ڏندن جي ضرورت هوندي آهي، جيڪا چپ هٽائڻ لاءِ سازگار آهي. -
اهو ڪراس سيڪشن اثر سان لاڳاپيل آهي. جيترا وڌيڪ ڏند، ڪراس سيڪشن اوترو هموار هوندو.
هيٺ ڏنل ڪجهه عام مواد ۽ ڏندن جي شڪلن جي وچ ۾ تعلق آهي:
بي سي ٽوٿبنيادي طور تي مضبوط ڪاٺ، اسٽيڪر ڊينسٽي بورڊ، پلاسٽڪ وغيره جي ڪراس ڪٽنگ ۽ ڊگھائي ڪٽنگ لاءِ استعمال ٿيندو آهي.
ٽي پي ٽوٿخاص طور تي سخت ڊبل وينيئر مصنوعي پينل، غير فيرس ڌاتو، وغيره لاءِ استعمال ٿيندو آهي.
مضبوط ڪاٺ لاءِ، چونڊيوبي سي ڏند,
ايلومينيم مصر ۽ مصنوعي بورڊن لاءِ، چونڊيوٽي پي ڏند
وڌيڪ نجاست وارن مصنوعي بورڊن لاءِ، چونڊيوٽي پي اي
وينيئر وارن بورڊن لاءِ، پهريان انهن کي گول ڪرڻ لاءِ اسڪورنگ آري استعمال ڪريو، ۽ پلائي ووڊ لاءِ، چونڊيوبي 3 سي يا سي 3 بي
جيڪڏهن اهو هڪ وينئر ٿيل مواد آهي، عام طور تي چونڊيوTP، جنهن جي ڦاٽڻ جو امڪان گهٽ آهي.
جيڪڏهن مواد ۾ گهڻيون نجاستون آهن،ٽي پي اي يا ٽي ڏندعام طور تي ڏندن جي چِپڻ کي روڪڻ لاءِ چونڊيو ويندو آهي. جيڪڏهن مواد جي ٿولهه وڏي آهي، ته شامل ڪرڻ تي غور ڪريوG(ليٽرل ريڪ اينگل) بهتر چپ هٽائڻ لاءِ.
مشين سان تعلق:
مشينن جو ذڪر ڪرڻ جو مکيه سبب اهو آهي ته جنهن کي اسين آري بليڊ جي نالي سان ڄاڻون ٿا اهو هڪ اوزار آهي.
آري بليڊ کي آخرڪار پروسيسنگ لاءِ مشين تي نصب ڪرڻ جي ضرورت آهي.
تنهنڪري اسان کي هتي جنهن ڳالهه تي ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي اها آهي. آري بليڊ لاءِ مشين جيڪا توهان چونڊيندا آهيو.
آري بليڊ ۽ پروسيس ٿيڻ واري مواد کي ڏسڻ کان پاسو ڪريو. پر ان کي پروسيس ڪرڻ لاءِ ڪا مشين ناهي.
ٿڪل
مٿين مان، اسان ڄاڻون ٿا ته مواد پڻ هڪ اهم عنصر آهي جيڪو آرا بليڊ جي چونڊ کي متاثر ڪري ٿو.
ڪاٺ جو ڪم، مضبوط ڪاٺ، ۽ انسان جي ٺاهيل پينل سڀني جا مختلف مرڪز آهن. BC ڏند بنيادي طور تي مضبوط ڪاٺ لاءِ استعمال ٿيندا آهن، ۽ TP ڏند عام طور تي پينلن لاءِ استعمال ٿيندا آهن.
مواد جي ٿلهي ۽ مواد جو ڏند جي شڪل، آري بليڊ جي ٻاهرين قطر، ۽ مشين جي لاڳاپن تي به اثر پوي ٿو.
انهن شين کي سمجهڻ سان، اسان مواد کي بهتر طريقي سان استعمال ۽ پروسيس ڪري سگهون ٿا.
جيڪڏهن توهان دلچسپي رکو ٿا، اسان توهان کي بهترين اوزار فراهم ڪري سگهون ٿا.
مهرباني ڪري اسان سان رابطو ڪرڻ لاءِ آزاد ٿيو.
پوسٽ جو وقت: جنوري-08-2024