úvod
Práca s drevom je umenie, ktoré si vyžaduje presnosť a remeselné spracovanie, a srdcom tohto remesla je základný nástroj – vrták do dreva. Či už ste skúsený tesár alebo domáci majster, vedieť, ako si vybrať a použiť správny vrták, je kľúčové pre úspešný projekt práce s drevom.
V tejto komplexnej príručke sa ponoríme do zložitosti vrtákov do dreva a preskúmame rôzne typy, veľkosti, materiály a povrchové úpravy, ktoré prispievajú k ich účinnosti.
Začnime skúmať základné nástroje, ktoré tvoria skvelé spracovanie dreva.
Obsah
-
Predstavenie vrtáka do dreva
-
Materiál
-
náter
-
Charakteristický
-
Typy vrtákov
-
Záver
Predstavenie vrtáka do dreva
Materiál
V závislosti od požadovanej aplikácie sa na vrtáky alebo na ne používa mnoho rôznych materiálov.
Karbid volfrámu:Karbid volfrámu a iné karbidy sú extrémne tvrdé a dokážu vŕtať prakticky všetky materiály, pričom si udržia ostrie dlhšie ako iné vrtáky. Materiál je drahý a oveľa krehkejší ako ocele, preto sa používajú hlavne na hroty vrtákov, malé kúsky tvrdého materiálu upevnené alebo spájkované na hrot vrtáka vyrobeného z menej tvrdého kovu.
V dielňach sa však čoraz častejšie používajú celokarbidové vrtáky. Pri veľmi malých rozmeroch je ťažké osadiť karbidové hroty; v niektorých odvetviach, najmä pri výrobe dosiek plošných spojov, ktoré vyžadujú veľa otvorov s priemerom menším ako 1 mm, sa používajú celokarbidové vrtáky.
PCDPolykryštalický diamant (PCD) patrí medzi najtvrdšie zo všetkých nástrojových materiálov a je preto mimoriadne odolný voči opotrebovaniu. Skladá sa z vrstvy diamantových častíc, zvyčajne hrubých asi 0,5 mm (0,020 palca), ktoré sú ako spekaná hmota spojené s nosičom z karbidu volfrámu.
Vrhy sa z tohto materiálu vyrábajú buď spájkovaním malých segmentov na hrot nástroja, čím sa vytvoria rezné hrany, alebo spekaním PCD do žily v „hrote“ z karbidu volfrámu. Hrot sa neskôr môže spájkovať na karbidovú stopku; potom sa môže brúsiť na zložité geometrie, ktoré by inak spôsobili zlyhanie spájkovania v menších „segmentoch“.
Vrtáky z PCD sa zvyčajne používajú v automobilovom, leteckom a kozmickom priemysle a iných odvetviach na vŕtanie abrazívnych hliníkových zliatin, plastov vystužených uhlíkovými vláknami a iných abrazívnych materiálov a v aplikáciách, kde sú prestoje stroja na výmenu alebo ostrenie opotrebovaných vrtákov mimoriadne nákladné. PCD sa nepoužíva na železné kovy kvôli nadmernému opotrebovaniu v dôsledku reakcie medzi uhlíkom v PCD a železom v kove.
Oceľ
Mäkké bity z nízkouhlíkovej ocelesú lacné, ale dobre nedržia ostrie a vyžadujú časté brúsenie. Používajú sa iba na vŕtanie do dreva; dokonca aj práca s tvrdým drevom namiesto mäkkého môže citeľne skrátiť ich životnosť.
Bity vyrobené zvysoko uhlíková oceľsú odolnejšie akonízkouhlíkové oceľové bityvďaka vlastnostiam, ktoré materiál získa kalením a popúšťaním. Ak sa prehrejú (napr. trením pri vŕtaní), stratia svoju tvrdosť, čo má za následok mäkkú reznú hranu. Tieto vrtáky sa dajú použiť na drevo alebo kov.
Vysokorýchlostná oceľ (HSS) je druh nástrojovej ocele; vrtáky HSS sú tvrdé a oveľa odolnejšie voči teplu ako vysoko uhlíková oceľ. Môžu sa použiť na vŕtanie kovu, tvrdého dreva a väčšiny iných materiálov pri vyšších rezných rýchlostiach ako vrtáky z uhlíkovej ocele a do značnej miery nahradili uhlíkové ocele.
Zliatiny kobaltovej ocelesú variácie rýchloreznej ocele, ktoré obsahujú viac kobaltu. Zachovávajú si tvrdosť pri oveľa vyšších teplotách a používajú sa na vŕtanie nehrdzavejúcej ocele a iných tvrdých materiálov. Hlavnou nevýhodou kobaltových ocelí je, že sú krehkejšie ako štandardné rýchlorezné ocele.
Náter
Čierny oxid
Čierny oxid je lacný čierny povlak. Povlak z čierneho oxidu poskytuje tepelnú odolnosť a mazivosť, ako aj odolnosť proti korózii. Povlak zvyšuje životnosť vrtákov z rýchloreznej ocele.
Nitrid titánu
Nitrid titánu (TiN) je veľmi tvrdý kovový materiál, ktorý sa dá použiť na povlakovanie vysokorýchlostnej oceľovej vrtáky (zvyčajne špirálovej vrtáky), čím sa predlžuje životnosť reznej plochy trojnásobne alebo viacnásobne. Aj po naostrení predná hrana povlaku stále zabezpečuje lepšie rezanie a predlžuje životnosť.
Charakteristiky
uhol hrotu
Uhol hrotu alebo uhol vytvorený na hrote vrtáka je určený materiálom, v ktorom bude vrták pracovať. Tvrdšie materiály vyžadujú väčší uhol hrotu a mäkšie materiály vyžadujú ostrejší uhol. Správny uhol hrotu vzhľadom na tvrdosť materiálu ovplyvňuje blúdenie, chvenie, tvar otvoru a mieru opotrebovania.
dĺžka
Funkčná dĺžka vrtáka určuje, ako hlboko je možné vyvŕtať otvor, a tiež určuje tuhosť vrtáka a presnosť výsledného otvoru. Zatiaľ čo dlhšie vrtáky dokážu vyvŕtať hlbšie otvory, sú flexibilnejšie, čo znamená, že otvory, ktoré vyvŕtajú, môžu mať nepresné umiestnenie alebo sa môžu odchyľovať od zamýšľanej osi. Špirálové vrtáky sú dostupné v štandardných dĺžkach, označovaných ako krátke vrtáky s krátkou dĺžkou alebo dĺžka pre skrutkový vrták (stredná dĺžka), a kužeľovité vrtáky alebo dlhé vrtáky (dlhé).
Väčšina vrtákov na spotrebiteľské použitie má rovné stopky. Na vŕtanie v náročných podmienkach v priemysle sa niekedy používajú vrtáky s kužeľovitými stopkami. Medzi ďalšie používané typy stopiek patria šesťhranné stopky a rôzne patentované rýchloupínacie systémy.
Pomer priemeru k dĺžke vrtáka je zvyčajne medzi 1:1 a 1:10. Možné sú oveľa vyššie pomery (napr. špirálové vrtáky „dĺžky lietadla“, vrtáky s tlakovou olejovou pištoľou atď.), ale čím vyšší je pomer, tým väčšia je technická náročnosť pri dosahovaní dobrej práce.
Typy vrtákov:
Pílový kotúč Ak sa nepoužije ihneď, mal by byť plochý alebo by mal byť zavesený cez otvor, inak na ploché pílové kotúče nemožno ukladať iné predmety a mala by sa zvážiť ochrana proti vlhkosti a korózii.
Vrtáková korunka Brad point (vrták s kolíkmi):
Vrták s hrotom Brad (tiež známy ako vrták s perom a ostrými drážkami a vrták na kolíky) je variáciou špirálového vrtáka, ktorý je optimalizovaný na vŕtanie do dreva.
Použite plochý vrták do dreva alebo špirálový vrták, vhodný na práce, kde je potrebné skryť skrutky alebo matice.
Vrtáky s hrotom Brad sú bežne dostupné v priemeroch od 3 do 16 mm (0,12 do 0,63 palca).
Vrták do priechodných otvorov
Priechodný otvor je otvor, ktorý prechádza celým obrobkom.
Pre rýchle prenikanie použite špirálový vrták, vhodný na všeobecné vŕtacie práce.
Zapustený bit do pántu
Zapustený vrták do pántu je príkladom vlastného návrhu vrtáka pre konkrétnu aplikáciu.
Bol vyvinutý špeciálny pánt, ktorý ako podopretie využíva steny otvoru s priemerom 35 mm (1,4 palca) vyvŕtaného v drevotrieske.
Forstnerov bit
Forstnerove vrtáky, pomenované po svojom vynálezcovi, vŕtali presné otvory s plochým dnom v dreve, v akejkoľvek orientácii vzhľadom na drevené vlákna. Môžu rezať na hrane dreveného bloku a môžu vyrezávať prekrývajúce sa otvory; na takéto aplikácie sa zvyčajne používajú vo vŕtačkách alebo sústruhoch, a nie v ručných elektrických vŕtačkách.
Malé tipy na používanie vrtákov do dreva
Príprava
Uistite sa, že pracovný priestor je uprataný a odstráňte prekážky, ktoré by mohli brániť vŕtaniu.
Vyberte si vhodné bezpečnostné vybavenie vrátane ochranných okuliarov a chráničov sluchu.
Rýchlosť:Vyberte správnu rýchlosť na základe tvrdosti dreva a typu vrtáka.
Vo všeobecnosti sú pre tvrdé drevo vhodné nižšie rýchlosti, zatiaľ čo rýchlejšie rýchlosti je možné použiť
Záver
Od pochopenia nuáns výberu správneho typu, veľkosti a materiálu až po implementáciu pokročilých techník, ako je vytváranie slepých a priechodných otvorov, každý aspekt prispieva k profesionalite v spracovaní dreva.
Tento článok začína úvodom do základných typov a materiálov vrtákov. Pomôžte si zlepšiť svoje znalosti o práci s drevom.
Spoločnosť Koocut Tools vám poskytuje profesionálne vrtáky.
Ak to potrebujete, neváhajte nás kontaktovať.
Spolupracujte s nami a maximalizujte svoje príjmy a rozšírte svoje podnikanie vo vašej krajine!
Čas uverejnenia: 29. novembra 2023