У чему је проблем са ивичним тракама?

Кантовање се односи и на процес и на траку материјала која се користи за стварање естетски пријатних украса око необрађених ивица шперплоче, иверице или МДФ-а. Кантовање повећава издржљивост разних пројеката попут елемената и радних плоча, дајући им луксузан, квалитетан изглед.

Лепљење ивица захтева свестраност у погледу примене лепка. Температура просторије, као и подлога, утиче на пријањање. Пошто се ивице праве од много различитих материјала, важно је одабрати лепак који нуди свестраност и могућност лепљења на различите подлоге.

Лепак за топљење је вишенаменски лепак који се користи у широком спектру примена и погодан је за скоро све врсте ивица, укључујући ПВЦ, меламин, АБС, акрил и дрвени фурнир. Лепак за топљење је одличан избор јер је приступачан, може се више пута топити и лако се користи. Један од недостатака лепка за топљење ивица јесте то што постоје лепљени шавови.

Међутим, ако су лепљени спојеви очигледни, могуће је да опрема није правилно отклоњена. Постоје три главна дела: део за претходно глодање, јединица гуменог ваљка и јединица притиска.

1. Абнормалност у делу резача пре глодања

Ако основна површина претходно глодане плоче има гребене и лепак је неравномерно нанесен, појавиће се недостаци попут прекомерних линија лепка. Начин да се провери да ли је резач за претходно глодање нормалан јесте да се искључе сви уређаји и укључи само резач за претходно глодање. Након претходног глодања МДФ-а, посматрајте да ли је површина плоче равна.
Ако је претходно обрађена плоча неравна, решење је да се замени новим глодачем за претходно глодање.

2. Гумена ваљкаста јединица је неисправна.

Може доћи до грешке у управности између ваљка за гумени премаз и основне површине плоче. Можете користити квадратни лењир за мерење управности.
Ако је грешка већа од 0,05 мм, препоручује се замена свих глодала. Када је базен за лепљење под индустријском топлотом, температура је чак 180°C и не може се додирнути голим рукама. Најједноставнији начин да се провери је да се пронађе комад МДФ-а, подеси количина лепка на минимум и провери да ли је залепљена крајња површина равна горе и доле. Направите мала подешавања подешавањем вијака тако да се цела крајња површина може равномерно нанети са најмањом количином лепка.

3. Јединица притиска је неправилна

На површини притискача постоје остаци лепка, а површина је неравна, што ће проузроковати лош ефекат притискања. Потребно је благовремено очистити, а затим проверити да ли су притисак ваздуха и притискач нормални.
Грешке у вертикалности пресног точка такође ће довести до лошег заптивања ивица. Међутим, прво морате да потврдите да је основна површина плоче равна пре подешавања вертикалности пресног точка.

Други најчешћи фактори који утичу на квалитет ивичног трапања

1, Проблем са опремом

Пошто мотор машине за ивичне траке и шина не могу добро да сарађују, шина је нестабилна током рада, па се траке за ивичне траке неће савршено прилегати ивици. Недостатак лепка или неравномерни премаз често су узроковани потисном шипком за лепљење која не сарађује добро са подлогом ланца транспортера. Ако алати за сечење и алати за скошавање нису правилно подешени, не само да је потребан додатни радни напор, већ је и квалитет сечења тешко гарантовати.

Укратко, због лошег нивоа пуштања у рад опреме, поправки и одржавања, проблеми са квалитетом ће трајати. Тупост алата за сечење такође директно утиче на квалитет крајева и орезивања. Угао орезивања који даје опрема је између 0 ~ 30°, а угао орезивања изабран у општој производњи је 20°. Тупа сечива алата за сечење ће довести до смањења квалитета површине.

2, Радни комад

Вештачко дрво као материјал радног предмета, одступања дебљине и равности можда неће испуњавати стандарде. Због тога је тешко подесити растојање од точкова притиска до површине транспортера. Ако је растојање премало, то ће изазвати превелики притисак и одвајање трака од радног предмета. Ако је растојање превелико, плоча неће бити компресована и траке се не могу чврсто спојити ивицом.

3, Траке за ивичне траке

Траке за ивице су углавном направљене од ПВЦ-а, на који може значајно утицати околина. Зими се тврдоћа ПВЦ трака повећава, што доводи до смањења приањања лепка. Што се дуже чува, површина стари; чврстоћа лепљења на лепак је мања. Траке направљене од папира мале дебљине, због своје велике жилавости и мале дебљине (нпр. 0,3 мм), довешће до неравномерних сечења, недовољне чврстоће лепљења и лоших перформанси сечења. Стога су проблеми попут великог отпада трака за ивице и велике стопе поновне обраде озбиљни.

4, Собна температура и температура машине

Када је унутрашња температура ниска, радни предмет пролази кроз машину за ивичне траке, његова температура се не може брзо повећати, а истовремено се лепак пребрзо хлади, што отежава завршетак лепљења. Због тога, унутрашњу температуру треба контролисати изнад 15°C. Ако је потребно, делови машине за ивичне траке могу се претходно загрејати пре рада (електрични грејач се може додати на почетку процеса ивичњачења). Истовремено, температура загревања штапа за притисак лепка мора бити једнака или виша од температуре на којој се лепак може потпуно отопити.

5, Брзина храњења

Брзина увлачења модерних аутоматских машина за ивичне траке је генерално 18 ~ 32 м/мин. Неке машине велике брзине могу достићи 40 м/мин или више, док ручна машина за криволинијско ивичне траке има брзину увлачења од само 4 ~ 9 м/мин. Брзина увлачења аутоматске машине за ивичне траке може се подесити у складу са чврстоћом ивичног трака. Ако је брзина увлачења превелика, иако је ефикасност производње висока, чврстоћа ивичног трака је ниска.

Наша је одговорност да правилно окачимо ивице. Али требало би да знате да и даље постоје избори које ћете морати да направите приликом процене опција за окачивање.

Зашто изабрати HERO резач за претходно глодање?

Може да обрађује различите материјале. Главни материјали за обраду су шперплоче, иверице, вишеслојне шперплоче, фибер плоче итд.
Сечиво је направљено од увезеног дијамантског материјала, а дизајн зуба је савршеног изгледа.
Независно и лепо паковање са картоном и сунђером унутра, што може заштитити током транспорта.
Ефикасно решава недостатке краткотрајног и озбиљног хабања карбидног секача. Може значајно побољшати квалитет и изглед производа. Омогућава дуг век употребе.
Без црнења, без фрагментације ивица, савршен изглед дизајна зуба, потпуно у складу са технологијом обраде.
Имамо више од 20 година искуства и пружамо комплетне претпродајне и постпродајне услуге.
Одличан квалитет сечења у материјалима на бази дрвета који садрже влакна.