Pabrik Mata Gergaji Potong Kering Cermet/TCT Logam Puncak - KOOCUT

Mangtaun-taun, industri logam narima kanyataan anu ribut, pabalatak, sareng panas. Motong baja hartosna gergaji abrasif anu ngaguyur bengkel ku percikan api, atanapi bilah Baja Kecepatan Tinggi (HSS) anu gerak laun tilelep dina cairan pendingin banjir. Kadua metode éta ngagaduhan kakurangan anu signifikan: perubahan warna panas anu ekstrim, gerinda anu bahaya, sareng kabutuhan prosés deburring sekundér.

Nanging, industri ieu parantos ngalaman parobihan anu ageung nuju Gergaji Logam Potong Garing (sering disebut "Geraji Tiis Garing"). Téhnologi ieu ngajangjikeun potongan anu tiis nalika dirampa, bébas gerigi, sareng siap kanggo dilas langsung.

Tapi kumaha ieu mungkin? Sareng anu langkung penting, naon anu ngabédakeun bilah logam umum sareng alat industri kinerja tinggi?

Fisika Motong "Tiis": Ngagunting vs. Ngagiling

Pikeun ngartos ajén mata pisau potongan garing premium, urang kedah ngartos termodinamika potongan éta.

Métode Abrasif (Ngagiling): Roda abrasif jalanna ku cara gesekan. Éta ngagiling logam, ngahasilkeun énergi termal anu ageung anu diserep ku benda kerja sareng bilahna. Ieu ngahasilkeun "biru" tina baja (parobahan struktural kusabab panas) sareng ninggalkeun ujung anu panas sareng bergerigi.

Métode Garing Cut (Milling): Mata gergaji garing fungsina kawas pamotong panggilingan. Mata gergaji ieu ngagunakeun géométri husus pikeun ngagésér logam tinimbang ngagilingna.

Prinsip Transfer Termal: Dina bilah potongan garing anu direkayasa kalayan leres, panas dihasilkeun dina bidang geser. Géométri bilah dirancang supados ampir sadaya énergi termal ieu ditransfer kana chip, sanés kana awak bilah atanapi benda kerja. Chip panas langsung dikaluarkeun, ngajantenkeun batang baja tiis sareng struktur bilah stabil.

Tangtangan Global: Naha Motong Logam téh Hésé

Nyieun mata gergaji anu bisa motong baja padet atawa baja tahan karat dina RPM anu luhur tanpa cairan pendingin mangrupa hiji prestasi rékayasa. Tangtangan "Tilu Gedé" anu disanghareupan ku produsén global nyaéta:

Ujungna Karepeup: Karbida téh teuas tapi gampang rapuh. Guncangan nalika nabrak pipa baja bisa ngaremukkeun karbida pakakas kai standar.

Akumulasi Panas: Sanajan kalayan evakuasi chip anu saé, ujung motong ngahontal suhu anu ekstrim. Pangiket karbida standar bakal leuleus dina panas ieu, anu ngabalukarkeun gancang kusam.

Geteran (Harmonik): Pipa sareng profil baja ngageter nalika dipotong. Upami bilah gergaji ngageter dina frékuénsi résonansi, ujungna bakal langsung peupeus.

Solusi KOOCUT: Ngahartikeun Deui Motong Logam Garing

At KOOCUT, urang teu ngan saukur niru desain pasar anu tos aya. Urang nganalisis kagagalan bilah standar—waos patah, umur anu pondok, sareng potongan anu ngarayap—sareng ngarancang solusi anu didasarkeun kana metalurgi canggih sareng géométri presisi.

Generasi panganyarna tina Dry Cut Cermet & Carbide Blades kami dirancang pikeun minuhan paménta anu ketat tina fabrikasi logam industri. Hasilna nyaétaBilah Cermet & Karbida Potongan Garing KOOCUT, produk anu ngungkulan tantangan inti tina motong logam garing kalayan rékayasa inovatif.

1. Téhnologi Cermet: Jantungna Mata Pisau

Tungsten carbide standar sering gagal dina motong logam garing sabab teu bisa nahan kombinasi panas jeung shock.

Inovasi KOOCUT: Kami nganggo ujung Cermet (Keramik-Logam) premium. Cermet ngagabungkeun kateguhan logam sareng tahan panas keramik.

Kauntungannana: Ujung-ujungna ngajaga karasana dina suhu dimana karbida standar bakal gagal. Ieu ngamungkinkeun kecepatan motong anu langkung luhur sareng umur anu langkung lami, bahkan nalika motong logam campuran anu langkung keras atanapi baja tahan karat.

2. Géométri Huntu Canggih sareng Triple Chip Grind (TCG)

Motong tabung baja bolong béda pisan sareng motong batang padet. Bentuk huntu anu "ukuranana cocog pikeun sadayana" henteu tiasa dianggo.

Inovasi KOOCUT: Kami nganggo Triple Chip Grind (TCG) anu parantos dimurnikeun pisan atanapi géométri bentuk-M anu dimodifikasi, anu khusus diitung pikeun manajemen beban chip.

Kauntungannana: Huntu "luhur" motong alur tengah, sareng huntu datar "handap" ngabersihkeun juru-juruna. Ieu ngabagi chip kana tilu bagian, ngirangan résistansi motong langkung ti 20%. Ieu nurunkeun beban dina motor mesin sareng mastikeun hasil akhir anu bébas burr anu henteu meryogikeun pamrosésan pasca-prosés.

3. Redaman Getaran sareng Stabilitas Awak

Dina motong logam, geteran mangrupikeun musuh umur panjang. Mata pisau anu ngageter nyababkeun "micro-hammering" dina ujung Cermet anu hipu.

Inovasi: Bilah KOOCUT dilengkepan slot ékspansi anu dieusi polimér anu dipotong laser sareng prosés tegangan khusus pikeun inti baja.

Kauntunganana: Slot ieu bertindak salaku peredam kejut, ngaganggu gelombang harmonik. Hasilna nyaéta potongan anu sepi sareng bilah anu muter sampurna, nyegah tungtung patah nalika tabrakan awal sareng baja.

4. Lapisan Termal Kinerja Tinggi

Pikeun ningkatkeun daya tahan, kami nganggo palapis PVD (Physical Vapor Deposition) anu canggih, sapertos TiAlN (Titanium Aluminium Nitrida).

Inovasi: Nanocoating ieu nyiptakeun panghalang termal sareng ningkatkeun karasana permukaan.

Kauntunganna: Ieu nyegah "las tiis" (tempat serpihan logam panas ngahiji jeung awak bilah) sarta salajengna ngurangan gesekan, ngamungkinkeun bilah ngageser ngaliwatan pipa jeung profil anu témbokna kandel.

5. Kompatibilitas Universal: Dikabel sareng Tanpa Kabel

Sapertos lini serat semén kami, kami sadar kana parobihan nuju alat-alat tanpa kabel di lokasi padamelan.

Inovasi: KOOCUT nawiskeun pilihan kerf anu ipis pisan pikeun motong logam garing.

Kauntungannana: Mata gergaji ieu ngirangan konsumsi daya, ngamungkinkeun gergaji bunderan logam tanpa kabel pikeun ngadamel langkung seueur potongan per muatan tanpa ngorbankeun integritas struktural anu diperyogikeun pikeun motong baja.

Kacindekan: Efisiensi nyaéta Standar Anyar

Dina dunya fabrikasi logam anu kompetitif, waktos nyaéta artos. Unggal menit anu dianggo pikeun ngabersihkeun pipa anu jagged atanapi ngantosan potongan baja anu panas tiis mangrupikeun menit anu diboroskeun.

Bilah KOOCUT Dry Cut ngarobah alur kerja. Kami ngarobih prosés anu panas, nyembur percikan api, sareng ribut janten operasi anu tiis, sepi, sareng tepat. Naha anjeun motong baja hampang, baja tahan karat, aluminium, atanapi kisi, bilah kami nganteurkeun katepatan ujung pabrik di lokasi padamelan.

Kami parantos ngarengsekeun tantangan termal sareng mékanis dina motong logam garing supados para nasabah anjeun tiasa fokus kana fabrikasi.

Ngahiji sareng KOOCUT pikeun Kaunggulan Industri. Kami siap nyayogikeun téknologi motong logam generasi salajengna ka distributor sareng mitra industri.Hubungi tim kami ayeunakanggo konsultasi téknis sareng kutipan grosir anu disaluyukeun sareng kabutuhan pasar anjeun.

Motongna tiis. Hasil akhirna bébas gerigi. Umur maksimal.