Vad är problemet med kantbanding?

Kantlistning syftar på både processen och den materialremsa som används för att skapa estetiskt tilltalande lister runt obehandlade kanter på plywood, spånskivor eller MDF. Kantlistning ökar hållbarheten hos en mängd olika projekt, som skåp och bänkskivor, vilket ger dem ett högkvalitativt utseende.

Kantlimning kräver mångsidighet när det gäller applicering av lim. Rumstemperaturen, såväl som underlaget, påverkar vidhäftningen. Eftersom kantlimning tillverkas av många olika material är det viktigt att välja ett lim som erbjuder mångsidigheten och förmågan att kunna fästa på en mängd olika underlag.

Smältlim är ett mångsidigt lim som används inom en mängd olika tillämpningar och är lämpligt för i stort sett all kantlistning, inklusive PVC, melamin, ABS, akryl och träfaner. Smältlim är ett utmärkt val eftersom det är prisvärt, kan smältas om upprepade gånger och är lätt att arbeta med. En av nackdelarna med kanttätning med smältlim är att det finns limfogar.

Om limfogarna är synliga kan det dock bero på att utrustningen inte har felsökts korrekt. Det finns tre huvuddelar: förfräsningsdelen, gummivalsenheten och tryckvalsenheten.

1. Avvikelse i förfräsdelen

Om basytan på den förfrästa skivan har åsar och limmet är ojämnt applicerat, kommer defekter som för många limlinjer att uppstå. Sättet att kontrollera om förfräsen fungerar normalt är att stänga av alla enheter och bara slå på förfräsen. Efter förfräsning av MDF, kontrollera om skivans yta är plan.
Om den förfrästa plattan är ojämn är lösningen att byta ut den mot en ny förfräs.

2. Gummirullsenheten är onormal.

Det kan finnas ett fel i vinkelrätheten mellan gummibeläggningsvalsen och plattans basyta. Du kan använda en fyrkantig linjal för att mäta vinkelrätheten.
Om felet är större än 0,05 mm rekommenderas det att byta ut alla fräsar. När limbeläggningsbassängen utsätts för industriell värme är temperaturen så hög som 180 °C och kan inte vidröras med bara händerna. Det enklaste sättet att kontrollera är att hitta en bit MDF, justera mängden lim till ett minimum och se om den limmade ändytan är jämn upp och ner. Gör små justeringar genom att justera bultarna så att hela ändytan kan appliceras jämnt med minsta möjliga mängd lim.

3. Tryckhjulsenheten är onormal

Det finns kvarvarande limmärken på tryckhjulets yta, och ytan är ojämn, vilket orsakar dålig presseffekt. Det behöver rengöras i tid och sedan kontrolleras om lufttrycket och tryckhjulet är normala.
Fel i tryckhjulets vertikalitet leder också till dålig kanttätning. Du måste dock först bekräfta att skivans basyta är plan innan du justerar tryckhjulets vertikalitet.

Andra vanligaste faktorer som påverkar kvaliteten på kantlistning

1, Utrustningsproblem

Eftersom kantlistmaskinens motor och spåret inte kan samarbeta bra blir spåret instabilt under drift, vilket gör att kantlistremsorna inte passar perfekt mot kanten. Brist på lim eller ojämn beläggning orsakas ofta av att limstången inte samarbetar bra med transportbandets kedjeplatta. Om trimverktygen och fasverktygen inte är korrekt justerade krävs det inte bara extra arbete, utan det är svårt att garantera trimningskvaliteten.

Kort sagt, på grund av dålig driftsättning, reparationer och underhåll av utrustningen kommer kvalitetsproblemen att bestå. Skärverktygens slöhet påverkar också direkt kvaliteten på ändarna och trimningen. Trimvinkeln som utrustningen ger ligger mellan 0 ~ 30 °, och den trimvinkel som väljs i allmän produktion är 20 °. Ett slöt blad på skärverktyget kommer att orsaka att ytkvaliteten minskar.

2, Arbetsstycket

Det konstgjorda träet som arbetsstyckets material, tjockleksavvikelsen och planheten kanske inte uppfyller standarderna. Detta gör det svårt att ställa in avståndet från tryckrullarnas hjul till transportbandets yta. Om avståndet är för litet kommer det att orsaka för mycket tryck och separera remsorna och arbetsstycket. Om avståndet är för stort kommer plattan inte att komprimeras och remsorna kan inte fästas ordentligt mot kanten.

3, Kantbandningsremsor

Kantbandsremsor är mestadels gjorda av PVC, vilket kan påverkas kraftigt av miljön. På vintern ökar PVC-remsornas hårdhet, vilket minskar limmets vidhäftning. Ju längre lagringstiden är, desto åldras ytan, vilket minskar limmets vidhäftningsstyrka. Papperstillverkade remsor med liten tjocklek, på grund av deras höga seghet och låga tjocklek (t.ex. 0,3 mm), kommer att orsaka ojämna snitt, otillräcklig bindningsstyrka och dålig trimningsprestanda. Problem som stort spill av kantbandsremsor och hög omarbetningshastighet är därför allvarliga.

4, Rumstemperatur och maskintemperatur

När inomhustemperaturen är låg och arbetsstycket passerar genom kantlimningsmaskinen, kan temperaturen inte ökas snabbt och samtidigt kyls limmet ner för snabbt, vilket gör det svårt att slutföra limningen. Därför bör inomhustemperaturen kontrolleras över 15 °C. Vid behov kan kantlimningsmaskinens delar förvärmas före arbete (en elektrisk värmare kan läggas till i början av kantlimningsprocessen). Samtidigt måste uppvärmningstemperaturen för limningstryckstången vara lika med eller högre än den temperatur vid vilken smältlimmet kan smälta helt.

5, Matningshastighet

Matningshastigheten för moderna automatiska kantbandningsmaskiner är generellt 18 ~ 32 m/min. Vissa höghastighetsmaskiner kan nå 40 m/min eller högre, medan den manuella kurvkantbandningsmaskinen har en matningshastighet på endast 4 ~ 9 m/min. Matningshastigheten för den automatiska kantbandningsmaskinen kan justeras beroende på kantbandningsstyrkan. Om matningshastigheten är för hög, även om produktionseffektiviteten är hög, är kantbandningsstyrkan låg.

Det är vårt ansvar att kantlista korrekt. Men du bör veta att det fortfarande finns val du måste göra när du utvärderar alternativ för kantlistning.

Varför välja HERO förfräs?

Den kan bearbeta olika material. De huvudsakliga bearbetningsmaterialen är densitetsskivor, spånskivor, flerskiktsplywood, fiberskivor etc.
Bladet är tillverkat av importerat diamantmaterial, och tanddesignen har ett perfekt utseende.
Oberoende och vackert paket med kartong och svamp inuti, vilket kan skydda under transport.
Det löser effektivt defekter som ohållbarhet och allvarligt slitage på hårdmetallfräsar. Det kan avsevärt förbättra produktens utseende och ge lång livslängd.
Ingen svärtning, ingen kantfragmentering, perfekt utseende på tanddesignen, helt i linje med bearbetningstekniken.
Vi har mer än 20 års erfarenhet och erbjuder kompletta tjänster före och efter försäljning.
Utmärkt skärkvalitet i träbaserade material som innehåller fibrer.