స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను కత్తిరించడానికి నేను ఏ రంపపు బ్లేడ్ను ఉపయోగించాలి?
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మా మెషిన్ షాపులోని ప్రధాన CNC మ్యాచింగ్ మెటీరియల్లలో ఒకటి. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను ఎలా కత్తిరించాలో అనే చిక్కుల్లోకి మనం మునిగిపోయే ముందు, ఈ బహుముఖ పదార్థం గురించి మన అవగాహనను రిఫ్రెష్ చేసుకోవడం ముఖ్యం. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ దాని ప్రత్యేక లక్షణాల కారణంగా లోహ ప్రపంచంలో ప్రత్యేకంగా నిలుస్తుంది.
తుప్పు మరియు మరకలకు అధిక నిరోధకతకు ప్రసిద్ధి చెందిన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, వంటగది సామాగ్రి నుండి నిర్మాణం వరకు వివిధ పరిశ్రమలలో ఒక ప్రసిద్ధ ఎంపిక. ఈ నిరోధకత ప్రధానంగా మిశ్రమం యొక్క క్రోమియం కంటెంట్ కారణంగా ఉంటుంది, ఇది క్రోమియం ఆక్సైడ్ యొక్క నిష్క్రియ పొరను ఏర్పరుస్తుంది, ఉపరితల తుప్పును నివారిస్తుంది మరియు లోహం యొక్క అంతర్గత నిర్మాణంలోకి తుప్పు వ్యాపించకుండా ఆపుతుంది.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను, ముఖ్యంగా మందపాటి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను కత్తిరించే విషయానికి వస్తే, ఇతర లోహాలతో పోలిస్తే దాని లక్షణాలను అర్థం చేసుకోవడం చాలా అవసరం.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క సాంద్రత మరియు తన్యత బలం అల్యూమినియం కంటే మరింత దృఢమైన మరియు మన్నికైన ఎంపికగా చేస్తాయి కానీ వేడి పరంగా తక్కువ వాహకతను కలిగి ఉంటాయి.
అధిక నాణ్యత గల కార్బన్ స్టీల్తో పోలిస్తే, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పదార్థం Cr, Ni, N, Nb, Mo మరియు ఇతర మిశ్రమ మూలకాలను జోడించింది. ఈ మిశ్రమ మూలకాల పెరుగుదల ఉక్కు యొక్క తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరచడమే కాకుండా, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలపై కూడా కొంత ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. ఉదాహరణకు, AISI 1045 మైల్డ్ స్టీల్తో పోల్చినప్పుడు మార్టెన్సిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ అదే కార్బన్ కంటెంట్ను కలిగి ఉంటుంది, , కానీ సాపేక్ష యంత్ర సామర్థ్యం AISI 1045 స్టీల్లో 58% మాత్రమే. ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ 40% మాత్రమే, అయితే ఆస్టెనిటిక్ - ఫెర్రైట్ డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ అధిక దృఢత్వం మరియు అధ్వాన్నమైన కట్టింగ్ లక్షణాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
సాధారణంగా ఉక్కు ఒక సాధారణ పదార్థం అయినప్పటికీ, కటింగ్ ప్రక్రియలో స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క నిర్దిష్ట లక్షణాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క కాఠిన్యం మరియు బలం కట్ నాణ్యతను రాజీ పడకుండా దాని దృఢమైన స్వభావాన్ని నిర్వహించగల సాధనాలు మరియు పద్ధతులను డిమాండ్ చేస్తాయి.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను కత్తిరించే పద్ధతులను మనం అన్వేషిస్తున్నప్పుడు, ఈ ప్రాథమిక తేడాలు మన సాధనాలు మరియు పద్ధతుల ఎంపికకు మార్గనిర్దేశం చేస్తాయి, ప్రతి కట్ శుభ్రంగా, ఖచ్చితమైనదిగా మరియు సమర్థవంతంగా ఉండేలా చూస్తాయి.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పదార్థాన్ని యంత్రంతో తయారు చేయడం ఎందుకు కష్టమో వివరించే 4 అంశాలు క్రింద ఉన్నాయి.
1.పెద్ద కట్టింగ్ ఫోర్స్ మరియు అధిక కట్టింగ్ ఉష్ణోగ్రత
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ అధిక బలం, పెద్ద టాంజెన్షియల్ ఒత్తిడి మరియు కత్తిరించేటప్పుడు ప్లాస్టిక్ వైకల్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి కట్టింగ్ ఫోర్స్ ఎక్కువగా ఉంటుంది. అదనంగా, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క ఉష్ణ వాహకత చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, దీని వలన కట్టింగ్ ఉష్ణోగ్రత పెరుగుతుంది మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత తరచుగా సాధనం అంచుకు సమీపంలో ఉన్న ఇరుకైన ప్రాంతంలో కేంద్రీకృతమై ఉంటుంది, ఇది సాధనం యొక్క దుస్తులు ధరించడాన్ని వేగవంతం చేస్తుంది.
2. తీవ్రమైన పని గట్టిపడటం
ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు కొన్ని అధిక మిశ్రమం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఆస్టెనిటిక్ నిర్మాణం, కాబట్టి కటింగ్ సమయంలో పని గట్టిపడే ధోరణి ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది సాధారణంగా కార్బన్ స్టీల్ కంటే చాలా రెట్లు ఉంటుంది.ముఖ్యంగా కట్టింగ్ టూల్ గట్టిపడే ప్రాంతంలో పనిచేసేటప్పుడు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలో టూల్ లైఫ్ బాగా తగ్గిపోతుంది.
3. కట్టింగ్ టూల్స్ను అతికించడం సులభం
CNC మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలో ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు మార్టెన్సిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ రెండూ చిప్ దృఢత్వం మరియు అధిక కట్టింగ్ ఉష్ణోగ్రత లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. బలమైన చిప్ ముందు కట్టింగ్ టూల్ ఉపరితలం గుండా ప్రవహించినప్పుడు, మనం బంధం, ఫ్యూజన్ వెల్డింగ్ మరియు ఇతర స్టిక్కీ టూల్ దృగ్విషయాలను కనుగొనవచ్చు, ఇది స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మ్యాచింగ్ భాగాల ఉపరితల కరుకుదనాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
4. పనిముట్ల దుస్తులు వేగంగా తొలగిపోతాయి
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సాధారణంగా అధిక ద్రవీభవన స్థానం మూలకాలు, పెద్ద ప్లాస్టిసిటీ మరియు అధిక కట్టింగ్ ఉష్ణోగ్రతను కలిగి ఉంటుంది. ఈ లక్షణాలు టూల్స్ వేర్ను వేగవంతం చేస్తాయి, కాబట్టి టూల్స్ను తరచుగా మార్చాల్సి ఉంటుంది. అందువల్ల, టూల్ వేర్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు టూల్ వినియోగ ఖర్చును మెరుగుపరుస్తుంది.
పైన పేర్కొన్నదాని నుండి, ఇతర CNC మ్యాచింగ్ లోహాల కంటే స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మ్యాచింగ్ చాలా కష్టమని మనం చూడవచ్చు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మ్యాచింగ్ నాణ్యతకు హామీ ఇవ్వడానికి అధిక నాణ్యత గల కట్టింగ్ సాధనాలను ఎంచుకోవడం మరియు మ్యాచింగ్ వేగాన్ని కొద్దిగా తగ్గించడం అవసరం.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను కత్తిరించే కళలో ప్రావీణ్యం సంపాదించడం తరచుగా ఒక బలీయమైన పనిగా కనిపిస్తుంది. ప్రయోజనకరంగా ఉన్నప్పటికీ, ఖచ్చితమైన కట్ అవసరమైనప్పుడు పదార్థం యొక్క బలం మరియు మన్నిక సవాలుగా ఉంటాయి.
ఉత్తమ ఫలితాలను పొందడానికి కీలకం సరైన సాధనాలు మరియు పద్ధతులను అర్థం చేసుకోవడంలో ఉంది. మీరు మెషిన్ షాపులో అనుభవజ్ఞులైన ఫ్యాబ్రికేటర్ అయినా లేదా ఈ వ్యాపారానికి కొత్తవారైనా, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను ఎలా కత్తిరించాలో నేర్చుకోవడం ముఖ్యం.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను కత్తిరించడానికి వృత్తాకార రంపం
వృత్తాకార రంపపు రంపము అంటే ఏమిటి?
వృత్తాకార రంపము అనేది స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో సహా వివిధ వస్త్రాలను కత్తిరించడానికి సాధారణంగా ఉపయోగించే బహుముఖ శక్తి సాధనం. ఇది వేగంగా తిరిగే దంతాల బ్లేడ్ను కలిగి ఉంటుంది, ఇది మందపాటి లేదా కఠినమైన పదార్థాల ద్వారా సమర్థవంతంగా కత్తిరించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. వివిధ రకాల వృత్తాకార రంపాలు ఉన్నాయి, వీటిలో త్రాడు మరియు త్రాడులేని నమూనాలు ఉన్నాయి, ఇవి బ్లేడ్ పరిమాణాలు మరియు శక్తి సామర్థ్యాలతో విభిన్నంగా ఉంటాయి.
సరైన బ్లేడ్ను ఎంచుకోవడం
వృత్తాకార రంపంతో స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను కత్తిరించే ప్రక్రియలోకి దిగే ముందు, సరైన బ్లేడ్ను ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం. అన్ని వృత్తాకార రంపపు బ్లేడ్లు ఒకే నాణ్యత మరియు స్పెసిఫికేషన్లను కలిగి ఉండవు. తప్పు బ్లేడ్ను ఉపయోగించడం వల్ల అసమర్థత మరియు ప్రమాదకరమైన పరిస్థితులు ఏర్పడతాయి.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను కత్తిరించడానికి, ఈ ప్రయోజనం కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన కార్బైడ్-టిప్డ్ మీకు అవసరం. ఈ బ్లేడ్లు చాలా మన్నికైనవి మరియు కఠినమైన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను కత్తిరించేటప్పుడు కలిగే కఠినతను తట్టుకోగలవు.
మెటల్ కటింగ్ బ్లేడుతో అమర్చబడిన వృత్తాకార రంపపు, సన్నని మరియు మందపాటి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ రెండింటికీ ఉపయోగించగల బహుముఖ సాధనం. సరైన బ్లేడ్ను ఎంచుకోవడం మరియు స్థిరమైన చేతిని నిర్వహించడం కీలకం. ఈ పద్ధతి స్ట్రెయిట్ కట్లకు లేదా పెద్ద స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ముక్కలతో పనిచేసేటప్పుడు ప్రత్యేకంగా ఉపయోగపడుతుంది.
మీ వృత్తాకార రంపాన్ని సెటప్ చేయడం
ఇప్పుడు మీరు తగిన బ్లేడ్ను ఎంచుకుని, భద్రతా జాగ్రత్తలు తీసుకున్నారు కాబట్టి, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కటింగ్ కోసం మీ వృత్తాకార రంపాన్ని సెటప్ చేయాల్సిన సమయం ఆసన్నమైంది. బ్లేడ్ యొక్క లోతును సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా ప్రారంభించండి, మీరు కత్తిరించే లోహం యొక్క మందం కంటే కొంచెం లోతుగా అమర్చబడిందని నిర్ధారించుకోండి. ఇది స్పార్క్స్ మరియు బ్లేడ్ దెబ్బతినే ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.
వృత్తాకార రంపాలు తరచుగా వేరియబుల్ స్పీడ్ సెట్టింగ్లను కలిగి ఉంటాయి. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను కత్తిరించడానికి తక్కువ వేగం సాధారణంగా మంచిది, ఇది వేడెక్కకుండా నిరోధించడానికి మరియు బ్లేడ్ దీర్ఘాయువును నిర్వహించడానికి సహాయపడుతుంది. RPM సర్దుబాటు సూచనల కోసం మీ రంపపు మాన్యువల్ను సంప్రదించండి.
ముగింపు
వృత్తాకార రంపంతో స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను కత్తిరించడం అనేది DIY ఔత్సాహికులకు మరియు నిపుణులకు ఉపయోగకరమైన నైపుణ్యం. సరైన బ్లేడ్ను ఎంచుకోవడం ద్వారా, సరైన భద్రతా జాగ్రత్తలు తీసుకోవడం ద్వారా మరియు సరైన పద్ధతులను ఉపయోగించడం ద్వారా, మీరు వివిధ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్లో ఖచ్చితమైన, శుభ్రమైన కోతలు చేయవచ్చు. అభ్యాసం పరిపూర్ణంగా ఉంటుందని గుర్తుంచుకోండి మరియు మీరు అనుభవాన్ని పొందుతున్న కొద్దీ, మీ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్-కటింగ్ నైపుణ్యాలు మెరుగుపడతాయి. కాబట్టి, మీ వృత్తాకార రంపాన్ని సిద్ధం చేసుకోండి, మార్గదర్శకాలను అనుసరించండి మరియు మీ తదుపరి లోహపు పని ప్రాజెక్టును నమ్మకంగా పరిష్కరించడానికి సిద్ధంగా ఉండండి.
సరైన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కటింగ్ సా బ్లేడ్ తయారీదారుని ఎంచుకోవడం కూడా చాలా అవసరం, హీరో ఒక ప్రొఫెషనల్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కటింగ్ సా బ్లేడ్ తయారీదారులు, ఆసక్తిగల కస్టమర్లు మమ్మల్ని ఎంచుకోవడానికి స్వాగతం.
పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-11-2024