జర్మనీ ఆటోమోటివ్ పవర్హౌస్లు మరియు అమెరికా ఏరోస్పేస్ ఇన్నోవేటర్ల నుండి బ్రెజిల్లో వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతున్న మౌలిక సదుపాయాల ప్రాజెక్టుల వరకు - ప్రపంచవ్యాప్తంగా పోటీతత్వ పారిశ్రామిక తయారీ రంగాలలో - ఆప్టిమైజేషన్ కోసం అన్వేషణ నిరంతరాయంగా ఉంటుంది. ఎలైట్ ఫాబ్రికేటర్లు ఒక ప్రాథమిక సత్యాన్ని అర్థం చేసుకుంటారు: ప్రక్రియ నియంత్రణ మొదటి కోతతో ప్రారంభమవుతుంది. దిఅధిక పనితీరు గల CNC వృత్తాకార రంపపు, వంటి నమూనాల ద్వారా ఉదహరించబడిందిKASTOtec సిరీస్లేదాఅమడ CMB CNC కార్బైడ్ సా, ఇకపై ఒక సాధారణ తయారీ కేంద్రం కాదు; ఇది ఒక వ్యూహాత్మక ఆస్తి, దిగువ స్థాయి సామర్థ్యం, పదార్థ దిగుబడి మరియు మొత్తం లాభదాయకతను నిర్దేశించే ఖచ్చితత్వంతో రూపొందించబడిన మూలస్తంభం.
ఈ గైడ్ ఉపరితల-స్థాయి స్పెసిఫికేషన్లకు మించి ఈ యంత్రాల యొక్క లోతైన నిర్మాణ విశ్లేషణను అందిస్తుంది. నిజంగా ఉన్నతమైనదాన్ని నిర్వచించే ప్రధాన వ్యవస్థలను మేము విడదీస్తాముపారిశ్రామిక లోహ కటింగ్ రంపపు, యంత్రం యొక్క ప్రాథమిక ఇంజనీరింగ్ పనితీరుకు ఎలా ప్రాథమిక చోదక శక్తిగా ఉందో చూపిస్తుంది. రంపపు బ్లేడ్, దాని నిర్దిష్ట వ్యాసం, దంతాల సంఖ్య మరియు పూతతో, ప్రపంచ స్థాయి యంత్ర ప్లాట్ఫారమ్లో ఇప్పటికే నిర్మించబడిన సామర్థ్యాన్ని అన్లాక్ చేసే సినర్జిస్టిక్ మూలకం.
భాగం 1: అధిక-పనితీరు గల CNC సావింగ్ సిస్టమ్ యొక్క అనాటమీ
ఒక యంత్రం యొక్క అంతిమ సామర్థ్యం దాని మోటారు యొక్క హార్స్పవర్ ద్వారా నిర్వచించబడదు, కానీ ఆ శక్తిని సంపూర్ణ స్థిరత్వంతో అందించగల సామర్థ్యం ద్వారా నిర్వచించబడుతుంది. ఇది అనేక కోర్ వ్యవస్థల యొక్క అధునాతన పరస్పర చర్య ద్వారా సాధించబడుతుంది.
1.1 ఫౌండేషన్: మెషిన్ ఫ్రేమ్ ఇంజనీరింగ్ మరియు వైబ్రేషన్ డంపింగ్
ఖచ్చితమైన రంపపు యొక్క అత్యంత కీలకమైన, చర్చించలేని లక్షణం దాని దృఢత్వం. ఏదైనా నిర్వహించబడని కంపనం అత్యాధునిక అంచున విస్తరిస్తుంది, ఇది అధునాతన కట్టింగ్ సాధనాల అరుపులకు మరియు వినాశకరమైన వైఫల్యానికి దారితీస్తుంది.
- మెటీరియల్ సైన్స్:అందుకే యంత్రాలు వీటిని ఇష్టపడతాయిబెహ్రింగర్ ఐసెల్ HCS సిరీస్భారీ-డ్యూటీ, వైబ్రేషన్-డంపింగ్ పాలిమర్ కాంక్రీటు లేదా మీహనైట్ కాస్ట్ ఐరన్ బేస్ను ఉపయోగించండి. ఈ పదార్థాలు ప్రామాణిక వెల్డెడ్ స్టీల్ కంటే చాలా ప్రభావవంతంగా శక్తిని గ్రహిస్తాయి మరియు వెదజల్లుతాయి, పరిపూర్ణ కట్కు అవసరమైన నిశ్శబ్ద, స్థిరమైన ప్లాట్ఫామ్ను సృష్టిస్తాయి.
- నిర్మాణ రూపకల్పన:ఆధునిక యంత్ర ఫ్రేములు, రోబస్ట్పై కనిపించేవి వంటివికాస్టోటెక్ కెపిసి, ఉపయోగించి రూపొందించబడ్డాయిపరిమిత మూలక విశ్లేషణ (FEA)కట్టింగ్ శక్తులను అనుకరించడానికి మరియు జ్యామితిని ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి. దీని ఫలితంగా భారీ, భారీ-సెట్ రంపపు హెడ్ క్యారేజ్ మరియు విశాలమైన, స్థిరమైన వైఖరి ఏర్పడుతుంది - అన్ని ఇతర అధిక-పనితీరు లక్షణాలకు దాచిన అవసరం.
1.2 డ్రైవ్ట్రెయిన్: ఖచ్చితత్వం మరియు శక్తి యొక్క హృదయం
మోటారు నుండి బ్లేడ్కు శక్తిని ప్రసారం చేయడంలో ముడి శక్తి కటింగ్ ఖచ్చితత్వంగా శుద్ధి చేయబడుతుంది.
- గేర్బాక్స్:ఇలాంటి రంపపు పనితీరుట్సూన్ TK5C-102GLదానితో నేరుగా అనుసంధానించబడి ఉందిజీరో-బ్యాక్లాష్ గేర్బాక్స్. సాధారణంగా ఆయిల్ బాత్లో గట్టిపడిన, గ్రౌండ్ చేయబడిన హెలికల్ గేర్లను కలిగి ఉండే ఈ డిజైన్, మోటారు నుండి వచ్చే ప్రతి ఆదేశం బ్లేడ్ యొక్క కట్టింగ్ ఎడ్జ్కి నేరుగా "స్లాప్" లేదా ప్లే లేకుండా అనువదించబడుతుందని నిర్ధారిస్తుంది, ఇది దంతాల ప్రవేశ సమయంలో అధిక ఒత్తిడి సమయంలో ప్రాణాంతకం.
- స్పిండిల్ మరియు డ్రైవ్ సిస్టమ్:విక్షేపం లేకుండా తీవ్ర భారాలను నిర్వహించడానికి సా స్పిండిల్ భారీ, అధిక-ఖచ్చితమైన బేరింగ్ సెట్లలో అమర్చబడి ఉంటుంది. అధిక-టార్క్ ద్వారా శక్తి సరఫరా చేయబడుతుంది.AC సర్వో డ్రైవ్. ప్రీమియం యంత్రాల యొక్క ముఖ్య లక్షణం అయిన ఈ "స్మార్ట్" డ్రైవ్ సిస్టమ్, పెరుగుతున్న కట్టింగ్ లోడ్లను పసిగట్టి, స్థిరమైన ఉపరితల వేగాన్ని నిర్వహించడానికి మోటార్ అవుట్పుట్ను తక్షణమే సర్దుబాటు చేస్తుంది, కట్ నాణ్యత రెండింటినీ నాటకీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియుసాధన జీవితకాల పొడిగింపు.
1.3 నియంత్రణ వ్యవస్థ: ఆటోమేటెడ్ ఆపరేషన్ యొక్క మెదళ్ళు
CNC నియంత్రణ అనేది యంత్రం యొక్క యాంత్రిక నైపుణ్యాన్ని నిర్దేశించే నాడీ కేంద్రం. వంటి ప్రముఖ వేదికలుసిమెన్స్ సినుమెరిక్ or ఫ్యానుక్, చాలా హై-ఎండ్ యూరోపియన్ మరియు జపనీస్ యంత్రాలలో కనుగొనబడింది, సాధారణ ప్రోగ్రామింగ్ కంటే చాలా ఎక్కువ అందిస్తుంది.
- అడాప్టివ్ కటింగ్ కంట్రోల్:ఈ వ్యవస్థలుకటింగ్ ఫోర్స్ పర్యవేక్షణ. నియంత్రణ కుదురు లోడ్ను ట్రాక్ చేస్తుంది మరియు ఫీడ్ రేటును స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేస్తుంది, ఉపకరణాన్ని ఓవర్లోడ్ నుండి రక్షిస్తుంది మరియు సైకిల్ సమయాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది.
- బ్లేడ్ విచలనం నియంత్రణ:అధిక-విలువైన పదార్థాన్ని కత్తిరించే యంత్రాలలో ఒక అమూల్యమైన లక్షణం బ్లేడ్ యొక్క మార్గాన్ని పర్యవేక్షించే సెన్సార్ వ్యవస్థ. బ్లేడ్ విక్షేపం చెందితే, నియంత్రణ యంత్రాన్ని ఆపివేస్తుంది, స్క్రాప్ చేయబడిన భాగాన్ని నిరోధిస్తుంది.
- డేటా ఇంటిగ్రేషన్ మరియు ఇండస్ట్రీ 4.0:ఒక ఆధునికCNC కత్తిరింపు యంత్రంస్మార్ట్ ఫ్యాక్టరీ కోసం నిర్మించబడింది. ఈథర్నెట్ కనెక్టివిటీ సజావుగా అనుమతిస్తుందిERP ఇంటిగ్రేషన్, ఉత్పత్తి షెడ్యూల్లను నేరుగా డౌన్లోడ్ చేసుకోవడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. ఇది ప్రక్రియ మెరుగుదల మరియు అంచనా నిర్వహణ కోసం అపారమైన డేటాను - చక్ర సమయాలు, బ్లేడ్ జీవితకాలం మరియు పదార్థ వినియోగం - లాగ్ చేస్తుంది.
1.4 పదార్థ నిర్వహణ: యంత్రాన్ని ఉత్పత్తి కణంగా మార్చడం
అధిక-వాల్యూమ్ వాతావరణంలో, మొత్తం చక్రం యొక్క వేగం చాలా ముఖ్యమైనది. ఇక్కడే ఆటోమేషన్, వంటి మోడళ్లలో పరిపూర్ణంగా ఉంటుందిఅమడ CMB-100CNC, కీలకమైన భేదకర్త అవుతుంది.
- లోడ్ అవుతున్న వ్యవస్థలు:దిఆటోమేటిక్ బార్ ఫీడర్ప్రామాణికమైనది. రౌండ్ స్టాక్ కోసం, ఒక వంపుతిరిగిన మ్యాగజైన్ లోడర్ అధిక సామర్థ్యాన్ని అందిస్తుంది. మిశ్రమ ప్రొఫైల్ల కోసం, ఒక ఫ్లాట్ మ్యాగజైన్ a తోబండిల్ లోడర్మరియు అన్స్క్రాంబ్లర్ ఎక్కువ వశ్యతను అందిస్తుంది.
- ఫీడింగ్ మెకానిజమ్స్:పరిశ్రమ ప్రమాణం అంటేసర్వో-ఆధారిత గ్రిప్పర్ ఫీడ్ వ్యవస్థఈ యంత్రాంగం పదార్థాన్ని పట్టుకుని, అత్యంత ఖచ్చితత్వం మరియు వేగంతో ముందుకు నడిపిస్తుంది, ఇది పాత షటిల్ వైజ్ డిజైన్లను చాలా అధిగమిస్తుంది.
- పోస్ట్-కట్ ఆటోమేషన్:నిజంలైట్లు ఆర్పే తయారీఇంటిగ్రేటెడ్ అవుట్పుట్ సిస్టమ్లతో సాధించవచ్చు. ఇందులో పార్ట్ పికింగ్, సార్టింగ్, డీబర్రింగ్ మరియు స్టాకింగ్, లేబర్ ఖర్చులను తగ్గించడం మరియు థ్రూపుట్ను పెంచడం కోసం రోబోటిక్ ఆర్మ్లు ఉంటాయి.
పార్ట్ 2: అప్లికేషన్ మాస్టర్ క్లాస్ - బ్లేడ్ను మిషన్కు సరిపోల్చడం
యంత్రం యొక్క సామర్థ్యాలను అర్థం చేసుకోవడం పునాది. తదుపరి దశ వివిధ పదార్థాల ప్రత్యేక సవాళ్లను పరిష్కరించడానికి ఖచ్చితంగా పేర్కొన్న బ్లేడ్ను ఎంచుకోవడం.
ఆటోమోటివ్ అప్లికేషన్ల కోసం కార్బన్ & అల్లాయ్ స్టీల్స్ను కత్తిరించడం
- అప్లికేషన్ దృశ్యం:ఆటోమోటివ్ షాఫ్ట్ల కోసం 80mm ఘన 4140 అల్లాయ్ స్టీల్ బార్లను అధిక-వాల్యూమ్, గమనింపబడని విధంగా కత్తిరించడం, ఇక్కడ వేగం మరియు ఉపరితల ముగింపు రెండూ కీలకం.
- యంత్ర సిఫార్సు:ఈ పనికి తీవ్ర దృఢత్వం మరియు శక్తివంతమైన, స్థిరమైన డ్రైవ్ట్రెయిన్తో కూడిన యంత్రం అవసరం, ఉదాహరణకుకాస్టోటెక్ కెపిసిలేదాఅమడ CMB-100CNC.
- ఆప్టిమల్ బ్లేడ్ స్పెసిఫికేషన్:ఆదర్శ సాధనం a460mm వ్యాసం కలిగిన సెర్మెట్ టిప్డ్ బ్లేడ్సుమారుగా100 దంతాలు (100T)మరియు అధిక పనితీరు ద్వారా రక్షించబడిందిAlTiN పూత.
- నిపుణుల హేతుబద్ధత:ఈ యంత్రం యొక్క దృఢత్వం కీలకమైన ఎనేబుల్, ఇది పెళుసుగా ఉండే కానీ చాలా కఠినమైన సెర్మెట్ చిట్కాలు పగుళ్లు లేకుండా పనిచేయడానికి అవసరమైన కంపనం-రహిత ప్లాట్ఫారమ్ను అందిస్తుంది. 460mm బ్లేడ్పై 100T కాన్ఫిగరేషన్ సెర్మెట్కు అవసరమైన అధిక ఉపరితల వేగంతో సరైన చిప్ లోడ్ను అందించడానికి లెక్కించబడుతుంది, ఇది అద్దం లాంటి ముగింపును నిర్ధారిస్తుంది. AlTiN పూత ఒక ముఖ్యమైన ఉష్ణ అవరోధాన్ని సృష్టిస్తుంది, అధిక వేగంతో ఉక్కును కత్తిరించేటప్పుడు ఉత్పన్నమయ్యే తీవ్రమైన వేడి నుండి కట్టింగ్ అంచులను రక్షిస్తుంది.
ప్రాసెస్ ఇండస్ట్రీస్ కోసం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్స్ను కత్తిరించడం
- అప్లికేషన్ దృశ్యం:ఆహార ప్రాసెసింగ్ లేదా రసాయన ప్లాంట్ పరికరాల కోసం 100mm షెడ్యూల్ 40 (304/316) స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపుల నుండి భాగాలను తయారు చేయడం. పదార్థం పని-గట్టిపడే ధోరణి ప్రాథమిక సవాలు.
- యంత్ర సిఫార్సు:తక్కువ RPM ల వద్ద స్థిరమైన శక్తిని అందించగల అధిక-టార్క్ గేర్బాక్స్ కలిగిన యంత్రం అవసరం.బెహ్రింగర్ ఐసెల్ HCS 160అటువంటి యంత్రానికి ఇది ఒక అద్భుతమైన ఉదాహరణ.
- ఆప్టిమల్ బ్లేడ్ స్పెసిఫికేషన్: A 560mm వ్యాసం కలిగిన కార్బైడ్ టిప్డ్ (TCT) బ్లేడ్సిఫార్సు చేయబడింది, చుట్టూ ముతక పిచ్తో కాన్ఫిగర్ చేయబడింది80 పళ్ళు (80T)మరియు ఒక ప్రత్యేకతTiSiN పూత.
- నిపుణుల హేతుబద్ధత:పని-గట్టిపడటం కంటే ముందుండటానికి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను తక్కువ వేగంతో స్థిరమైన, దూకుడు ఫీడ్తో కత్తిరించాలి. HCS యంత్రం యొక్క టార్క్ బ్లేడ్ ఎప్పుడూ వెనుకాడదని నిర్ధారిస్తుంది. 80T కాన్ఫిగరేషన్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఉత్పత్తి చేసే తీగల, గమ్మీ చిప్లను సమర్థవంతంగా క్లియర్ చేయడానికి అవసరమైన పటిష్టమైన దంతాల జ్యామితిని మరియు పెద్ద గల్లెట్లు (చిప్ ఖాళీలు) అందిస్తుంది. TiSiN (టైటానియం సిలికాన్ నైట్రైడ్) పూత ప్రామాణిక AlTiN తో పోలిస్తే అత్యుత్తమ ఉష్ణ నిరోధకత మరియు కాఠిన్యాన్ని అందిస్తుంది, ఈ డిమాండ్ ఉన్న అప్లికేషన్లో అవసరమైన పొడిగించిన జీవితాన్ని అందిస్తుంది.
ఆర్కిటెక్చరల్ మరియు ఆటోమోటివ్ రంగాలకు అల్యూమినియం ఎక్స్ట్రషన్లను కత్తిరించడం
- అప్లికేషన్ దృశ్యం:విండో ఫ్రేమ్లు లేదా ఆటోమోటివ్ ఛాసిస్ భాగాల కోసం సంక్లిష్టమైన, సన్నని గోడల అల్యూమినియం ప్రొఫైల్ల భారీ ఉత్పత్తి, ఇక్కడ గరిష్ట వేగంతో బర్-ఫ్రీ ఫినిషింగ్ అవసరం.
- యంత్ర సిఫార్సు:దీనికి ప్రత్యేకమైన హై-స్పీడ్ రంపపు అవసరం, ఉదాహరణకుసున్ TK5C-40G, 3000 RPM కంటే ఎక్కువ స్పిండిల్ వేగాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
- ఆప్టిమల్ బ్లేడ్ స్పెసిఫికేషన్:ప్రిస్క్రిప్షన్ అనేది420mm వ్యాసం కలిగిన కార్బైడ్ టిప్డ్ (TCT) బ్లేడ్చక్కటి స్వరంతో120 దంతాలు (120T), తో ముగిసిందిTiCN లేదా DLC పూత.
- నిపుణుల హేతుబద్ధత:అల్యూమినియంకు అత్యంత అధిక కట్టింగ్ వేగం అవసరం. 120T ఫైన్-పిచ్ బ్లేడ్ సన్నని గోడల పదార్థంలో అన్ని సమయాల్లో కనీసం రెండు దంతాలు నిమగ్నమై ఉండేలా చేస్తుంది, ఇది చిక్కుకుపోకుండా నిరోధిస్తుంది మరియు శుభ్రమైన, షీర్ కట్కు హామీ ఇస్తుంది. చిప్ వెల్డింగ్ (గాలింగ్) అతిపెద్ద శత్రువు; TiCN (టైటానియం కార్బోనిట్రైడ్) లేదా అల్ట్రా-స్మూత్ DLC (డైమండ్-లైక్ కార్బన్) పూత అనేది చర్చించలేనిది ఎందుకంటే ఇది అల్యూమినియం చిప్లను బ్లేడ్కు అంటుకోకుండా నిరోధించే లూబ్రిషియస్ ఉపరితలాన్ని సృష్టిస్తుంది.
ఏరోస్పేస్ కోసం టైటానియం & నికెల్ మిశ్రమాలను కత్తిరించడం
- అప్లికేషన్ దృశ్యం:మెటలర్జికల్ సమగ్రత అత్యంత ముఖ్యమైన కీలకమైన ఏరోస్పేస్ భాగాల కోసం 60mm ఘన టైటానియం (ఉదా., గ్రేడ్ 5, 6Al-4V) లేదా ఇంకోనెల్ బార్లను ఖచ్చితంగా కత్తిరించడం.
- యంత్ర సిఫార్సు:ఇది ఒక యంత్రం యొక్క డ్రైవ్ట్రెయిన్ యొక్క అంతిమ పరీక్ష. బలమైన, తక్కువ-RPM, అధిక-టార్క్ గేర్బాక్స్తో కూడిన భారీ-డ్యూటీ రంపపుకాస్టోవేరియోస్పీడ్అవసరం.
- ఆప్టిమల్ బ్లేడ్ స్పెసిఫికేషన్:చిన్నది360mm వ్యాసం కలిగిన కార్బైడ్ టిప్డ్ (TCT) బ్లేడ్చాలా ముతకగా60-పళ్ళు (60T)కాన్ఫిగరేషన్ మరియు ప్రత్యేక గ్రేడ్AlTiN పూతఉపయోగించాలి.
- నిపుణుల హేతుబద్ధత:ఈ అన్యదేశ పదార్థాలు విపరీతమైన, సాంద్రీకృత వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తాయి మరియు దూకుడుగా పని చేస్తాయి. తక్కువ, నియంత్రిత వేగంతో భారీ టార్క్ను అందించగల KASTOvarioస్పీడ్ సామర్థ్యం చాలా ముఖ్యమైనది. చిన్న, మందమైన బ్లేడ్ ప్లేట్ (360mm) గరిష్ట స్థిరత్వాన్ని అందిస్తుంది. ముతక 60T పిచ్ మునుపటి దంతాల ద్వారా ఏర్పడిన గట్టిపడిన పొర క్రింద కత్తిరించే లోతైన, దూకుడు చిప్ను అనుమతిస్తుంది. తీవ్రమైన ఉష్ణ భారాల కోసం రూపొందించబడిన ప్రత్యేక గ్రేడ్ AlTiN పూత, కార్బైడ్ ఉపరితలాన్ని తక్షణ వేడి-ప్రేరిత వైఫల్యం నుండి రక్షించడానికి అవసరం.
ముగింపు: ఉత్పాదకత పునాదిలో పెట్టుబడి పెట్టడం
అధిక పనితీరు గల CNC వృత్తాకార రంపంలో పెట్టుబడి పెట్టాలనే నిర్ణయం వ్యూహాత్మకమైనది. ఇది ఒక ప్లాట్ఫామ్లో పెట్టుబడి - KASTO, Amada, Behringer మరియు Tsune నుండి వచ్చిన మోడళ్లలో కనిపించే విధంగా ఉన్నతమైన మెకానికల్ మరియు డిజిటల్ ఇంజనీరింగ్ యొక్క పునాది. ఈ ఫౌండేషన్ అత్యంత అధునాతన బ్లేడ్ టెక్నాలజీలను ఉపయోగించుకోవడానికి స్థిరత్వాన్ని, స్మార్ట్ ఫ్యాక్టరీ పర్యావరణ వ్యవస్థలో ఏకీకృతం చేయడానికి తెలివితేటలను మరియు కనీస మానవ జోక్యంతో నడపడానికి ఆటోమేషన్ను అందిస్తుంది.
అమెరికా, జర్మనీ మరియు బ్రెజిల్ దేశాల డిమాండ్ ఉన్న మార్కెట్లకు, సందేశం స్పష్టంగా ఉంది. స్పెసిఫికేషన్స్ షీట్ దాటి చూసి నిర్మాణాన్ని విశ్లేషించండి. దృఢత్వం యొక్క పునాదిపై నిర్మించబడిన యంత్రం, ఖచ్చితమైన డ్రైవ్ట్రెయిన్ ద్వారా శక్తిని పొంది, జాగ్రత్తగా నిర్దేశించిన బ్లేడ్తో జతచేయబడినది కేవలం మూలధన సామగ్రి కాదు; ఇది ఆధునిక, సమర్థవంతమైన మరియు లాభదాయకమైన తయారీ సంస్థను నిర్మించడానికి మూలస్తంభం.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-18-2025

TCT సా బ్లేడ్
హీరో సైజింగ్ సా బ్లేడ్
హీరో ప్యానెల్ సైజింగ్ సా
హీరో స్కోరింగ్ సా బ్లేడ్
హీరో సాలిడ్ వుడ్ సా బ్లేడ్
హీరో అల్యూమినియం సా
గ్రూవింగ్ సా
స్టీల్ ప్రొఫైల్ సా
ఎడ్జ్ బ్యాండర్ సా
యాక్రిలిక్ సా
PCD సా బ్లేడ్
PCD సైజింగ్ సా బ్లేడ్
PCD ప్యానెల్ సైజింగ్ సా
PCD స్కోరింగ్ సా బ్లేడ్
PCD గ్రూవింగ్ సా
PCD అల్యూమినియం సా
మెటల్ కోసం కోల్డ్ సా
ఫెర్రస్ మెటల్ కోసం కోల్డ్ సా బ్లేడ్
ఫెర్రస్ మెటల్ కోసం డ్రై కట్ సా బ్లేడ్
కోల్డ్ సా మెషిన్
డ్రిల్ బిట్స్
డోవెల్ డ్రిల్ బిట్స్
డ్రిల్ బిట్స్ ద్వారా
కీలు డ్రిల్ బిట్స్
TCT స్టెప్ డ్రిల్ బిట్స్
HSS డ్రిల్ బిట్స్/మోర్టైజ్ బిట్స్
రూటర్ బిట్స్
స్ట్రెయిట్ బిట్స్
పొడవైన స్ట్రెయిట్ బిట్స్
TCT స్ట్రెయిట్ బిట్స్
M16 స్ట్రెయిట్ బిట్స్
TCT X స్ట్రెయిట్ బిట్స్
45 డిగ్రీల చాంఫర్ బిట్
కార్వింగ్ బిట్
కార్నర్ రౌండ్ బిట్
PCD రూటర్ బిట్స్
అంచు బ్యాండింగ్ సాధనాలు
TCT ఫైన్ ట్రిమ్మింగ్ కట్టర్
TCT ప్రీ మిల్లింగ్ కట్టర్
ఎడ్జ్ బ్యాండర్ సా
PCD ఫైన్ ట్రిమ్మింగ్ కట్టర్
PCD ప్రీ మిల్లింగ్ కట్టర్
PCD ఎడ్జ్ బ్యాండర్ సా
ఇతర ఉపకరణాలు & ఉపకరణాలు
డ్రిల్ అడాప్టర్లు
డ్రిల్ చక్స్
డైమండ్ ఇసుక చక్రం
ప్లానర్ కత్తులు
