వార్తలు - మీ రంపపు బ్లేడ్ కు సరైన దంతాలను ఎలా ఎంచుకోవాలి

పారిశ్రామిక కటింగ్ రంగంలో, రంపపు బ్లేడ్‌లను తరచుగా సాధారణ వినియోగ వస్తువులుగా తప్పుగా భావిస్తారు. అయితే, అనుభవజ్ఞులైన ఇంజనీర్లు లేదా ఉత్పత్తి నిర్వాహకులకు, రంపపు బ్లేడ్ అనేది ఖచ్చితంగా రూపొందించబడిన పరికరం. కటింగ్ ప్రభావం యొక్క నాణ్యత తరచుగా దంతాల ప్రొఫైల్ జ్యామితిలో కేవలం రెండు నుండి మూడు డిగ్రీల విచలనంపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ఇది రంపపు బ్లేడ్ యొక్క తీవ్రమైన పగుళ్లకు దారితీస్తుంది లేదా అద్దం లాంటి మృదువైన కటింగ్ ఉపరితలానికి దారితీస్తుంది.

ఈసారి మనం రంపపు దంతాల కోణాల భౌతిక లక్షణాలను పరిశీలిస్తాము మరియు నిర్దిష్ట దంతాల ఆకారాలు వేడి పెరుగుదల, చిప్ లోడ్ మరియు కటింగ్ నాణ్యతను మూడు ప్రధాన రకాలైన ఫెర్రస్ లోహాలు (పొడి కటింగ్), కలప మరియు నిర్మాణ మిశ్రమాలకు ఎలా ప్రభావితం చేస్తాయో వివరిస్తాము.

దంత నిర్మాణ శాస్త్రం

నిర్దిష్ట అనువర్తనాలను విశ్లేషించే ముందు, కటింగ్ పనితీరును నిర్వచించే మూడు కీలకమైన కోణీయ కొలతలకు సంబంధించి మన పరిభాషను ప్రామాణీకరించాలి.

రేక్ యాంగిల్ అనేది బ్లేడ్ మధ్య నుండి పంటి కొన వరకు గీసిన రేడియల్ రేఖకు సంబంధించి పంటి ముఖం యొక్క కోణం.

ఫంక్షన్:ఇది కట్ యొక్క "దూకుడు"ని నిర్ణయిస్తుంది. ఇది షీర్ ప్లేన్ కోణాన్ని నిర్దేశిస్తుంది - పదార్థం వైకల్యం చెంది వర్క్‌పీస్ నుండి వేరు చేయబడిన కోణం.

ప్రాథమిక నియమం:అధిక సానుకూల కోణాలకు తక్కువ శక్తి అవసరం కానీ కఠినమైన ముగింపు మరియు దిగువ అంచు మన్నికను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ప్రతికూల కోణాలకు ఎక్కువ హార్స్‌పవర్ అవసరం కానీ ఉన్నతమైన నియంత్రణ మరియు అంచు బలాన్ని అందిస్తాయి.

క్లియరెన్స్ కోణం (రిలీఫ్ కోణం) —β

ఇది కట్టింగ్ ఎడ్జ్ నుండి దూరంగా ఉన్న పంటి పైభాగంలో ఉన్న బెవెల్.

మీరు కత్తిరించిన పదార్థంపై కార్బైడ్ చిట్కాలు రుద్దకుండా ఆపడం దీని పని.

ఇక్కడ ట్రేడ్-ఆఫ్ ఉంది:కోణం చాలా నిటారుగా ఉంటే, దంతాల కొనలు పెళుసుగా ఉంటాయి మరియు మద్దతు లేకుండా ఉంటాయి, ఇది చిప్పింగ్‌కు దారితీస్తుంది. ఇది చాలా నిస్సారంగా ఉంటే, ఘర్షణ అధిక వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, దీని వలన ఉష్ణ విస్తరణ జరుగుతుంది మరియు చివరికి వర్క్‌పీస్ కాలిపోతుంది.

రేడియల్ (సైడ్) క్లియరెన్స్

ఈ కోణం పంటిని ముందు నుండి వెనుకకు పక్కల కుంచించుకుపోతుంది.

ఇది దంతాల వైపులా మరియు కెర్ఫ్ గోడల మధ్య ఘర్షణను తగ్గిస్తుంది (కటింగ్ స్లాట్). దంతాల వైపులా చల్లబరచడానికి లూబ్రికెంట్ లేని డ్రై-కటింగ్ పనులకు, వేడి పేరుకుపోకుండా ఆపడానికి ఈ కోణం చాలా ముఖ్యమైనది.

ఫెర్రస్ లోహాలు (డ్రై కట్ కోల్డ్ సా)

ఫోకస్: థర్మల్ మేనేజ్‌మెంట్ మరియు ఇంపాక్ట్ రెసిస్టెన్స్

డ్రై-కట్ కోల్డ్ రంపాలు (సెర్మెట్ లేదా పూతతో కూడిన కార్బైడ్ చిట్కాలతో అమర్చబడినవి) డిజైన్ చేయడానికి అత్యంత సాంకేతికంగా డిమాండ్ ఉన్న వర్గం. మరియు ఇక్కడ వ్యతిరేక లక్ష్యం ఉంది: మనం వేడిని ఉత్పత్తి చేయాలనుకుంటున్నాము, కానీ మనం దానిని వెంటనే వదిలించుకోవాలి.

డ్రై కటింగ్ సమయంలో, స్టీల్ యొక్క ప్లాస్టిక్ వైకల్యం ద్వారా వేడి ఉత్పత్తి అవుతుంది. సాధనం యొక్క జ్యామితి ఆ వేడిలో 80% నుండి 90% వరకు చిప్స్‌కు బదిలీ చేయాలి - ఈ విధంగా, బ్లేడ్ మరియు వర్క్‌పీస్ రెండూ చల్లగా ఉంటాయి. "కోల్డ్ కటింగ్" సూత్రం సరిగ్గా అదే విధంగా పనిచేస్తుంది.

"కోల్డ్ కట్" యొక్క జ్యామితి

మైల్డ్ స్టీల్‌ను కత్తిరించేటప్పుడు, మేము సాధారణంగా త్రీ-చిప్ గ్రైండింగ్ (TCG) ప్రొఫైల్‌ని ఉపయోగిస్తాము. కానీ స్టీల్ యొక్క మైక్రోస్ట్రక్చర్‌ను బట్టి కోణం మారుతుంది.

సన్నని గోడ అప్లికేషన్లు (గొట్టాలు, యాంగిల్ ఐరన్, ఛానెల్‌లు)

రేక్ యాంగిల్: పాజిటివ్ (+5° నుండి +10° వరకు)

క్లియరెన్స్ కోణం: 10° నుండి $12°

తార్కికం:కొంచెం ఎక్కువ క్లియరెన్స్ ఉండటం వల్ల పంటి కోత నుండి శుభ్రంగా బయటకు వస్తుంది, సాధారణంగా ట్యూబ్ లోపలి భాగంలో ఏర్పడే బుర్రను లాగకుండా ఉంటుంది.

ఘన అనువర్తనాలు (బార్ స్టాక్, మందమైన ప్లేట్)

రేక్ యాంగిల్: సున్నా నుండి తక్కువ వరకు పాజిటివ్ 0° నుండి +3°

భౌతిక శాస్త్రం:ఘన ఉక్కును కత్తిరించేటప్పుడు, దంతాలు ఎక్కువ కాలం పదార్థంతో నిమగ్నమై ఉంటాయి, ఇది నిరంతర, అధిక-ప్రభావ భారాన్ని సృష్టిస్తుంది. పదునైన సానుకూల కోణం కార్బైడ్ కొనను మద్దతు లేకుండా మరియు బలహీనంగా వదిలివేస్తుంది. Aజీరో రేక్ కోణంకార్బైడ్ యొక్క కోత బలం (ఇది తక్కువ) కంటే దాని సంపీడన బలాన్ని (ఇది ఎక్కువ) ఉపయోగించుకుని, బ్లేడ్ యొక్క శరీరంలోకి కట్టింగ్ శక్తులను వెనుకకు మళ్ళిస్తుంది.

క్లియరెన్స్ కోణం: 8°

తార్కికం:తక్కువ క్లియరెన్స్ కోణం కట్టింగ్ ఎడ్జ్ వెనుక మరింత "మాంసాన్ని" జోడిస్తుంది, హీట్ సింక్ మరియు స్ట్రక్చరల్ సపోర్ట్‌గా పనిచేస్తుంది.

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ (పనిని గట్టిపరిచే సవాలు)

రేక్ యాంగిల్: 0°+5° వరకు
ప్రత్యేక పరిశీలన:స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ (SUS304 లాగా) రుద్దితే "గట్టిగా పనిచేస్తుంది". బ్లేడ్తప్పకకత్తిరించండి, జారడం కాదు. సున్నా రేక్ బలాన్ని ఇస్తుంది, మనకు తరచుగా కొంచెం పెద్దది అవసరం.క్లియరెన్స్ కోణం (12°)తేలికపాటి ఉక్కు కోసం ఉపయోగించే దానికంటే. కట్ చేసిన తర్వాత, పంటి వెనుక భాగం పదార్థాన్ని తాకకుండా ఇది నిర్ధారిస్తుంది, ఇది దాని స్థితిస్థాపకత కారణంగా కొద్దిగా ప్రభావవంతంగా "వెనుకకు వస్తుంది".

చెక్క పని అప్లికేషన్లు

దృష్టి: ధాన్యం దిశ మరియు ఫైబర్‌ను విడదీయడం

కలప అనేది అనిసోట్రోపిక్ పదార్థం - దాని భౌతిక లక్షణాలు ధాన్యానికి సంబంధించి శక్తి దిశను బట్టి మారుతూ ఉంటాయి. కాబట్టి, రంపపు బ్లేడ్ జ్యామితి ధాన్యానికి అనుగుణంగా ఉండాలి.

ఎ. చింపివేయడం (ధాన్యంతో కోయడం)

రిప్పింగ్ అనేది ముఖ్యంగా ఉలితో కోసే పని. పొడవైన ఫైబర్ తంతువులను దారి నుండి బయటకు తీయడమే లక్ష్యం.
- రేక్ యాంగిల్: అధిక పాజిటివ్ (+20°+25° వరకు)
- జ్యామితి: ఫ్లాట్ టాప్ గ్రైండ్ (FTG)
- భౌతిక శాస్త్రం:హై హుక్ యాంగిల్ హ్యాండ్ ప్లేన్ లాగా పనిచేస్తుంది, పదార్థాన్ని వేగంగా బయటకు తీస్తుంది. ఈ దూకుడు కోణం కలపను బ్లేడ్‌లోకి లాగుతుంది. ఇది చాలా వేగంగా ఫీడ్ రేట్లను అనుమతిస్తుంది (సామిల్స్‌కు చాలా ముఖ్యమైనది), ఇది కఠినమైన ఉపరితల ముగింపును వదిలివేస్తుంది.
- గుల్లెట్ ఫ్యాక్టర్:"గుల్లెట్" (దంతాల మధ్య ఉన్న లోయ) లోతుగా మరియు పెద్దగా ఉండాలి. పొడవైన ధాన్యపు ఫైబర్‌లు పెద్ద వాల్యూమ్ చిప్‌లను సృష్టిస్తాయి; గుల్లెట్ చాలా చిన్నగా ఉంటే, సాడస్ట్ కుదించబడుతుంది, ఘర్షణను సృష్టిస్తుంది మరియు కలపను (మరియు బ్లేడ్‌ను) కాల్చేస్తుంది.
బి. క్రాస్ కటింగ్ (ధాన్యం అంతటా కత్తిరించడం)

క్రాస్‌కటింగ్‌కు కట్‌కు లంబంగా ఉండే ఫైబర్‌లను విడదీయడం అవసరం. మీరు ఇక్కడ రిప్పింగ్ బ్లేడ్ (FTG) ఉపయోగిస్తే, అది నిష్క్రమణ వైపు కలపను "ఊదిపోతుంది" లేదా చీల్చుతుంది.
- రేక్ యాంగిల్: మోస్తరు పాజిటివ్ (+10°+15 వరకు°)
- జ్యామితి: ఆల్టర్నేట్ టాప్ బెవెల్ (ATB) లేదా హై-ATB
- భౌతిక శాస్త్రం:దంతాలను వంపుతిరిగి కత్తిలాంటి బిందువులను ప్రత్యామ్నాయ వైపులా ఏర్పరుస్తాయి. అవి కెర్ఫ్ యొక్క ఎడమ మరియు కుడి వైపున ఉన్న ఫైబర్‌లను స్కోర్ చేస్తాయి.ముందుమధ్య పదార్థాన్ని తీసివేయడం. దిగువ రేక్ కోణం (10°వర్సెస్ 20°) బ్లేడ్ యొక్క "గ్రాబ్" ను నెమ్మదిస్తుంది, ఇది పాలిష్ చేసిన ఎండ్-గ్రెయిన్‌ను వదిలివేసే సున్నితమైన షీరింగ్ చర్యను అనుమతిస్తుంది.

ఫెర్రస్ కాని మరియు మిశ్రమాలు

దృష్టి: భద్రత మరియు రాపిడి నిరోధకత

A. అల్యూమినియం మరియు నాన్-ఫెర్రస్ లోహాలు

అల్యూమినియం మృదువైనది, సాగేది మరియు తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం కలిగి ఉంటుంది. ఇది "గమ్మీ" అని ప్రసిద్ధి చెందింది మరియు బ్లేడ్ దంతాలను మూసుకుపోయేలా చేస్తుంది.
- రేక్ యాంగిల్: నెగిటివ్ (-5°-6 వరకు°)
- జ్యామితి: టిసిజి
- భద్రత యొక్క భౌతికశాస్త్రం:మీరు అల్యూమినియంపై పాజిటివ్ హుక్ యాంగిల్ (కలప బ్లేడ్ లాగా) ఉపయోగిస్తే, బ్లేడ్ పదార్థంపైకి "ఎక్కుతుంది". మాన్యువల్ చాప్ రంపంలో, ఇది రంపపు హ్యాండిల్‌ను హింసాత్మకంగా క్రిందికి లాగవచ్చు లేదా వర్క్‌పీస్‌ను విసిరివేయవచ్చు. Aనెగటివ్ రేక్కోణం శక్తి వెక్టర్‌ను మారుస్తుంది: ఇది పదార్థాన్ని నెట్టివేస్తుందిదూరంగాబ్లేడ్ నుండి మరియు వెనుక కంచెకు వ్యతిరేకంగా, సురక్షితమైన, నియంత్రిత కోతను నిర్ధారిస్తుంది.
- లూబ్రికేషన్:స్టీల్ డ్రై కటింగ్ లాగా కాకుండా, అల్యూమినియం సాధారణంగా చిప్స్ గుల్లెట్ కు వెల్డింగ్ కాకుండా నిరోధించడానికి మిస్ట్ లూబ్రికేషన్ అవసరం.
బి. నిర్మాణ మిశ్రమాలు (లామినేట్లు, మెలమైన్, ఫైబర్ సిమెంట్)
- రేక్ యాంగిల్: ప్రతికూల (-2°-5° వరకు)
- భౌతిక శాస్త్రం:మెలమైన్ వంటి పదార్థాలు మృదువైన పార్టికల్‌బోర్డ్ కోర్‌పై పెళుసుగా, గాజు-గట్టి ఉపరితల పూతను కలిగి ఉంటాయి. సానుకూల హుక్ పదార్థాన్ని పైకి లేపుతుంది, దీనివల్ల పెళుసు ఉపరితలం చిప్ అవుతుంది. Aనెగటివ్ హుక్కోత సమయంలో పదార్థాన్ని క్రిందికి నొక్కి, ఉపరితల పొరను కుదించి, చిప్పింగ్‌ను నివారిస్తుంది.
- మెటీరియల్ గమనిక:ఫైబర్ సిమెంట్ (అధిక రాపిడి సిలికా కంటెంట్) కోసం, చిట్కా పదార్థం కంటే కోణం ముఖ్యం కాదు.పాలీక్రిస్టలైన్ డైమండ్ (PCD)దీర్ఘాయువు కోసం చిట్కాలు తప్పనిసరి, సాధారణంగా తక్కువ సానుకూల కోణాలను కలిగి ఉంటాయి (+5°) భారీ దుమ్ము భారాన్ని నిర్వహించడానికి.