మాస్టరింగ్ మెటల్ కోల్డ్ కటింగ్: సర్క్యులర్ సా బ్లేడ్ అప్లికేషన్ ప్రమాణాలకు ఒక ప్రొఫెషనల్ గైడ్

పారిశ్రామిక లోహ తయారీ ప్రపంచంలో, ఖచ్చితత్వం, సామర్థ్యం మరియు నాణ్యత చాలా ముఖ్యమైనవి. మెటల్ కోల్డ్ కట్ సర్క్యులర్ రంపపు బ్లేడ్‌లు ఒక మూలస్తంభ సాంకేతికతగా ఉద్భవించాయి, రాపిడి లేదా ఘర్షణ రంపపు కత్తిరింపుకు సాధారణమైన ఉష్ణ వక్రీకరణ లేకుండా అసమానమైన ఖచ్చితత్వం మరియు ఉన్నతమైన ఉపరితల ముగింపులను అందిస్తున్నాయి. T/CCMI 25-2023 వంటి స్థిరపడిన పరిశ్రమ ప్రమాణాల ఆధారంగా ఈ గైడ్, ఈ కీలకమైన సాధనాల ఎంపిక, అప్లికేషన్ మరియు నిర్వహణ యొక్క ఖచ్చితమైన అవలోకనాన్ని అందిస్తుంది.

ఈ వ్యాసం ఉత్పత్తి నిర్వాహకులు, యంత్ర నిర్వాహకులు మరియు సేకరణ నిపుణులకు బ్లేడ్ నిర్మాణం, పారామీటర్ ఎంపిక మరియు సాధన జీవితాన్ని పొడిగించడానికి మరియు పనితీరును పెంచడానికి ఉత్తమ పద్ధతులను పరిశీలించడానికి అవసరమైన వనరుగా ఉపయోగపడుతుంది.

1. ప్రాథమిక ప్రమాణాలు: నాణ్యత కోసం ముసాయిదా

దృఢమైన కార్యాచరణ ఫ్రేమ్‌వర్క్ ప్రామాణీకరణపై ఆధారపడి ఉంటుంది. మెటల్ కోల్డ్ కట్ సర్క్యులర్ రంపపు బ్లేడ్‌ల కోసం, కీలక ప్రమాణాలు తయారీ, అప్లికేషన్ మరియు భద్రతకు అవసరమైన మార్గదర్శకాలను అందిస్తాయి.

• అప్లికేషన్ యొక్క పరిధి:ఈ ప్రమాణాలు మెటల్ కోల్డ్ కట్ సర్క్యులర్ రంపపు బ్లేడ్ యొక్క మొత్తం జీవితచక్రాన్ని, దాని నిర్మాణ రూపకల్పన మరియు తయారీ పారామితుల నుండి దాని ఎంపిక, ఉపయోగం మరియు నిల్వ వరకు నియంత్రిస్తాయి. ఇది బ్లేడ్ ఉత్పత్తిదారులు మరియు తుది-వినియోగదారులు ఇద్దరికీ ఏకీకృత బెంచ్‌మార్క్‌ను సృష్టిస్తుంది, పరిశ్రమ అంతటా స్థిరత్వం మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారిస్తుంది.
• సాధారణ సూచనలు:మార్గదర్శకాలు ప్రాథమిక పత్రాలపై నిర్మించబడ్డాయి. ఉదాహరణకు,టి/సిసిఎంఐ 19-2022బ్లేడ్‌ల కోసం ప్రధాన సాంకేతిక అవసరాలను నిర్దేశిస్తుంది, అయితేజిబి/టి 191ప్యాకేజింగ్, నిల్వ మరియు రవాణా కోసం సార్వత్రిక పిక్టోగ్రాఫిక్ గుర్తులను నిర్దేశిస్తుంది. కలిసి, అవి ఫ్యాక్టరీ నుండి వర్క్‌షాప్ అంతస్తు వరకు నాణ్యతను హామీ ఇచ్చే సమగ్ర వ్యవస్థను ఏర్పరుస్తాయి.

2. పరిభాష: “కోల్డ్ కట్” ని ఏది నిర్వచిస్తుంది?

దాని ప్రధాన భాగంలో, ఒకమెటల్ కోల్డ్ కట్ సర్క్యులర్ సా బ్లేడ్వర్క్‌పీస్‌కు తక్కువ లేదా ఎటువంటి ఉష్ణ ఉత్పత్తిని బదిలీ చేయకుండా లోహ పదార్థాలను కత్తిరించడానికి రూపొందించబడిన ఒక ప్రత్యేక సాధనం. ఇది తక్కువ భ్రమణ వేగంతో పనిచేస్తుంది కానీ ఘర్షణ రంపాలతో పోలిస్తే ఎక్కువ చిప్ లోడ్‌లతో పనిచేస్తుంది. ఈ "చల్లని" ప్రక్రియను ప్రెసిషన్-ఇంజనీరింగ్ బ్లేడ్ జ్యామితి మరియు టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ టిప్డ్ (TCT) దంతాల ద్వారా సాధించవచ్చు, ఇవి పదార్థాన్ని రాపిడి చేయకుండా కోస్తాయి.

ఈ పద్ధతి యొక్క ప్రాథమిక ప్రయోజనాలు:

• అధిక ఖచ్చితత్వం:కనిష్ట కెర్ఫ్ నష్టంతో శుభ్రమైన, బర్-రహిత కోతలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
• ఉన్నతమైన ఉపరితల ముగింపు:కత్తిరించిన ఉపరితలం నునుపుగా ఉంటుంది మరియు తరచుగా ద్వితీయ ముగింపు అవసరం లేదు.
• వేడి-ప్రభావిత జోన్ (HAZ):కట్ అంచు వద్ద పదార్థం యొక్క సూక్ష్మ నిర్మాణం మారదు, దాని తన్యత బలం మరియు కాఠిన్యాన్ని కాపాడుతుంది.
• పెరిగిన భద్రత:స్పార్క్స్ వాస్తవంగా తొలగించబడతాయి, సురక్షితమైన ఆపరేటింగ్ వాతావరణాన్ని సృష్టిస్తాయి.

3. బ్లేడ్ అనాటమీ: నిర్మాణం మరియు కీలక పారామితులు

కోల్డ్ కట్ సా బ్లేడ్ యొక్క పనితీరు దాని డిజైన్ మరియు భౌతిక పారామితుల ద్వారా నిర్దేశించబడుతుంది, ఇది T/CCMI 19-2022 (విభాగాలు 4.1, 4.2) వంటి ప్రమాణాలలో పేర్కొన్న కఠినమైన స్పెసిఫికేషన్లకు కట్టుబడి ఉండాలి.

బ్లేడ్ నిర్మాణం

1. బ్లేడ్ బాడీ (సబ్‌స్ట్రేట్):బ్లేడ్ యొక్క పునాది శరీరం, సాధారణంగా అధిక బలం కలిగిన అల్లాయ్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడింది. వేగంతో కటింగ్ శక్తులు మరియు సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్‌ను తట్టుకోవడానికి మరియు పగుళ్లు లేదా వైకల్యాన్ని నివారించడానికి దృఢత్వం యొక్క ఖచ్చితమైన సమతుల్యతను సాధించడానికి ఇది ప్రత్యేకమైన వేడి చికిత్సకు లోనవుతుంది.
2. రంపపు దంతాలు:ఇవి కటింగ్ ఎలిమెంట్స్, దాదాపు సార్వత్రికంగా హై-గ్రేడ్ టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ చిట్కాలతో బ్లేడ్ బాడీపై బ్రేజ్ చేయబడ్డాయి.దంతాల జ్యామితి(ఆకారం, రేక్ కోణం, క్లియరెన్స్ కోణం) చాలా కీలకం మరియు అప్లికేషన్ ఆధారంగా మారుతుంది. సాధారణ జ్యామితిలో ఇవి ఉన్నాయి:
   • ఫ్లాట్ టాప్ (FT):సాధారణ ప్రయోజనం కోసం, కఠినమైన కోత.
   • ఆల్టర్నేట్ టాప్ బెవెల్ (ATB):వివిధ పదార్థాలపై క్లీనర్ ఫినిషింగ్‌ను అందిస్తుంది.
   • ట్రిపుల్ చిప్ గ్రైండ్ (TCG):ఫెర్రస్ లోహాలను కత్తిరించడానికి పరిశ్రమ ప్రమాణం, "రఫింగ్" చాంఫెర్డ్ టూత్ తరువాత "ఫినిషింగ్" ఫ్లాట్ టూత్ ఉంటుంది. ఈ డిజైన్ అద్భుతమైన మన్నిక మరియు మృదువైన ముగింపును అందిస్తుంది.

క్లిష్టమైన పారామితులు

• వ్యాసం:గరిష్ట కట్టింగ్ సామర్థ్యాన్ని నిర్ణయిస్తుంది. పెద్ద వర్క్‌పీస్‌లకు పెద్ద వ్యాసాలు అవసరం.
• మందం (కెర్ఫ్):మందమైన బ్లేడ్ ఎక్కువ దృఢత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని అందిస్తుంది కానీ ఎక్కువ పదార్థాన్ని తొలగిస్తుంది. సన్నగా ఉండే కెర్ఫ్ ఎక్కువ పదార్థ-సమర్థవంతంగా ఉంటుంది కానీ డిమాండ్ చేసే కట్లలో తక్కువ స్థిరంగా ఉండవచ్చు.
• దంతాల సంఖ్య:ఇది కట్టింగ్ వేగం మరియు ముగింపు రెండింటినీ ప్రభావితం చేసే కీలకమైన పరామితి.
  • మరిన్ని దంతాలు:ఫలితంగా మృదువైన, చక్కటి ముగింపు వస్తుంది కానీ నెమ్మదిగా కట్టింగ్ వేగం ఉంటుంది. సన్నని గోడలు లేదా సున్నితమైన పదార్థాలకు అనువైనది.
  • తక్కువ దంతాలు:మెరుగైన చిప్ తరలింపుతో వేగవంతమైన, మరింత దూకుడుగా కత్తిరించడానికి అనుమతిస్తుంది. మందపాటి, ఘన పదార్థాలకు అనువైనది.
• బోర్ (ఆర్బర్ హోల్):సురక్షితమైన ఫిట్ మరియు స్థిరమైన భ్రమణాన్ని నిర్ధారించడానికి కేంద్ర రంధ్రం రంపపు యంత్రం యొక్క కుదురుతో ఖచ్చితంగా సరిపోలాలి.

4. ఎంపిక శాస్త్రం: బ్లేడ్ మరియు పారామీటర్ అప్లికేషన్

బ్లేడ్ మరియు కటింగ్ పారామితులను మెటీరియల్‌కు సరిగ్గా సరిపోల్చడం అనేది ఉత్తమ ఫలితాలను సాధించడంలో అతి ముఖ్యమైన ఏకైక అంశం.

(1) సరైన బ్లేడ్ స్పెసిఫికేషన్‌ను ఎంచుకోవడం

బ్లేడ్ వ్యాసం మరియు దంతాల సంఖ్య ఎంపిక నేరుగా పదార్థం యొక్క వ్యాసం మరియు సావింగ్ మెషిన్ మోడల్‌తో ముడిపడి ఉంటుంది. సరికాని సరిపోలిక అసమర్థత, పేలవమైన కట్ నాణ్యత మరియు బ్లేడ్ లేదా యంత్రానికి సంభావ్య నష్టానికి దారితీస్తుంది.

పరిశ్రమ ప్రమాణాల ఆధారంగా సాధారణ అప్లికేషన్ గైడ్‌ను ఈ క్రిందివి అందిస్తాయి:

అప్లికేషన్ లాజిక్:వర్క్‌పీస్‌కు చాలా చిన్నగా ఉన్న బ్లేడ్‌ను ఉపయోగించడం వల్ల యంత్రం మరియు బ్లేడ్ ఒత్తిడికి గురవుతాయి, అయితే పెద్ద పరిమాణంలో ఉన్న బ్లేడ్ అసమర్థంగా ఉంటుంది మరియు కంపనానికి దారితీస్తుంది. యంత్ర రకం ఇచ్చిన బ్లేడ్ పరిమాణాన్ని సరిగ్గా నడపడానికి అవసరమైన శక్తి, దృఢత్వం మరియు సామర్థ్యానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది.

(2) కట్టింగ్ పారామితులను ఆప్టిమైజ్ చేయడం

సరైనదాన్ని ఎంచుకోవడంభ్రమణ వేగం (RPM)మరియుఫీడ్ రేటుసాధన జీవితాన్ని పెంచడానికి మరియు నాణ్యమైన కట్ సాధించడానికి ఇది చాలా అవసరం. ఈ పారామితులు పూర్తిగా కత్తిరించబడుతున్న పదార్థంపై ఆధారపడి ఉంటాయి. కఠినమైన, ఎక్కువ రాపిడి పదార్థాలకు నెమ్మదిగా వేగం మరియు తక్కువ ఫీడ్ రేట్లు అవసరం.

285mm మరియు 360mm బ్లేడ్‌ల కోసం పరిశ్రమ డేటా నుండి తీసుకోబడిన క్రింది పట్టిక, దీనికి సూచనను అందిస్తుందిలీనియర్ స్పీడ్మరియుపంటికి ఆహారం.

కీలక సూత్రాలు:

• లీనియర్ స్పీడ్ (ఉపరితల వేగం):ఇది RPM ని బ్లేడ్ వ్యాసానికి అనుసంధానించే స్థిరాంకం. పెద్ద బ్లేడ్ అదే లీనియర్ వేగాన్ని కొనసాగించాలంటే, దాని RPM తక్కువగా ఉండాలి. అందుకే 360mm బ్లేడ్ తక్కువ RPM సిఫార్సులను కలిగి ఉంది.
• పంటికి ఆహారం:ఇది ప్రతి దంతాన్ని తీసివేసే పదార్థాన్ని కొలుస్తుంది. టూల్ స్టీల్ (SKD11) వంటి గట్టి పదార్థాలకు, అధిక పీడనం కింద కార్బైడ్ చిట్కాలు చిప్ అవ్వకుండా నిరోధించడానికి చాలా తక్కువ ఫీడ్ రేటు చాలా ముఖ్యం. మృదువైన తక్కువ-కార్బన్ స్టీల్ (Q235) కోసం, కటింగ్ సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి అధిక ఫీడ్ రేటును ఉపయోగించవచ్చు.
• స్టెయిన్లెస్ స్టీల్:ఈ పదార్థం "గమ్మీ" మరియు పేలవమైన ఉష్ణ వాహకత కలిగి ఉంటుంది. కట్టింగ్ ఎడ్జ్ వద్ద పని-గట్టిపడటం మరియు అధిక వేడి పేరుకుపోవడాన్ని నివారించడానికి నెమ్మదిగా లీనియర్ వేగం అవసరం, ఇది బ్లేడ్‌ను త్వరగా క్షీణింపజేస్తుంది.

5. నిర్వహణ మరియు సంరక్షణ: మార్కింగ్, ప్యాకేజింగ్ మరియు నిల్వ

రంపపు బ్లేడ్ యొక్క దీర్ఘాయువు మరియు పనితీరు కూడా దాని నిర్వహణ మరియు నిల్వపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ఇది GB/T 191 వంటి ప్రమాణాలకు కట్టుబడి ఉండాలి.

• మార్కింగ్:ప్రతి బ్లేడు దాని ముఖ్యమైన స్పెసిఫికేషన్లతో స్పష్టంగా గుర్తించబడాలి: కొలతలు (వ్యాసం x మందం x బోర్), దంతాల సంఖ్య, తయారీదారు మరియు గరిష్ట సురక్షితమైన RPM. ఇది సరైన గుర్తింపు మరియు సురక్షితమైన వినియోగాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
• ప్యాకేజింగ్ :రవాణా సమయంలో పెళుసుగా ఉండే కార్బైడ్ దంతాలను దెబ్బతినకుండా రక్షించడానికి బ్లేడ్‌లను సురక్షితంగా ప్యాక్ చేయాలి. ఇందులో తరచుగా దృఢమైన పెట్టెలు, బ్లేడ్ సెపరేటర్లు మరియు దంతాలకు రక్షణ పూతలు లేదా కవర్లు ఉంటాయి.
• నిల్వ:నష్టం మరియు తుప్పును నివారించడానికి సరైన నిల్వ చాలా ముఖ్యం.
  • పర్యావరణం:బ్లేడ్‌లను శుభ్రమైన, పొడి మరియు వాతావరణ నియంత్రిత వాతావరణంలో నిల్వ చేయండి (సిఫార్సు చేయబడిన ఉష్ణోగ్రత: 5-35°C, సాపేక్ష ఆర్ద్రత:<75%).
  • స్థానం:బ్లేడ్‌లను ఎల్లప్పుడూ అడ్డంగా (చదునుగా) నిల్వ చేయాలి లేదా తగిన రాక్‌లపై నిలువుగా వేలాడదీయాలి. బ్లేడ్‌లను ఒకదానిపై ఒకటి పేర్చవద్దు, ఎందుకంటే ఇది వంకరలు మరియు దంతాలకు హాని కలిగించవచ్చు.
  • రక్షణ:బ్లేడ్లను తినివేయు పదార్థాలు మరియు ప్రత్యక్ష ఉష్ణ వనరుల నుండి దూరంగా ఉంచండి.

ముగింపు: ప్రామాణిక కోల్డ్ కటింగ్ యొక్క భవిష్యత్తు

సమగ్ర అప్లికేషన్ ప్రమాణాల అమలు అనేది లోహపు పని పరిశ్రమకు ఒక కీలకమైన ముందడుగు. మెటల్ కోల్డ్ కట్ సర్క్యులర్ రంపపు బ్లేడ్‌ల రూపకల్పన, ఎంపిక మరియు ఉపయోగం కోసం స్పష్టమైన, శాస్త్రీయ చట్రాన్ని అందించడం ద్వారా, ఈ మార్గదర్శకాలు వ్యాపారాలు కట్టింగ్ సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి, ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి మరియు కార్యాచరణ ఖర్చులను తగ్గించడానికి అధికారం ఇస్తాయి.

మెటీరియల్ సైన్స్ మరియు తయారీ సాంకేతికత అభివృద్ధి చెందుతూనే ఉన్నందున, ఈ ప్రమాణాలు నిస్సందేహంగా కొత్త మిశ్రమలోహాలు, అధునాతన PVD బ్లేడ్ పూతలు మరియు వినూత్నమైన దంతాల జ్యామితికి మార్గదర్శకత్వం చేర్చడానికి నవీకరించబడతాయి. ఈ ప్రమాణాలను స్వీకరించడం ద్వారా, పరిశ్రమ మరింత ఖచ్చితమైన, మరింత సమర్థవంతమైన మరియు ప్రాథమికంగా మరింత ఉత్పాదకమైన భవిష్యత్తును నిర్ధారిస్తుంది.