1

การควบคุมคุณภาพของซัพพลายเออร์

ฟุตเทจที่เกี่ยวข้องของพื้นที่วัสดุขาเข้าและคลังวัสดุ และเจ้าหน้าที่ตรวจสอบที่ดำเนินการตรวจสอบซ้ำในสถานที่

บริษัทปฏิบัติตามข้อกำหนดของระบบการจัดการคุณภาพอย่างเคร่งครัดในการจัดการซัพพลายเออร์ที่มีคุณสมบัติ และดำเนินการตรวจสอบทีละรายการเกี่ยวกับคุณลักษณะของวัสดุ เกรด และสถานะการอบชุบด้วยความร้อนของวัตถุดิบที่ซื้อ นอกจากการตรวจสอบวัสดุต่างๆ ที่ซัพพลายเออร์จัดหามาอย่างรอบคอบแล้ว บริษัทยังมอบหมายให้หน่วยงานทดสอบบุคคลที่สามดำเนินการทดสอบโลหะวิทยาและตรวจสอบแบบสุ่มกับวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปของชุดเตาเผาต่างๆ ตามมาตรฐานแห่งชาติ เพื่อให้แน่ใจว่าวัตถุดิบขั้นสุดท้ายเป็นไปตามข้อกำหนดพื้นฐานของการผลิตผลิตภัณฑ์ของบริษัท และเก็บบันทึกการรับเข้าอย่างระมัดระวัง กำจัดผลิตภัณฑ์ที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐานหรือส่งคืนให้กับซัพพลายเออร์

บันทึกการยอมรับของโรงงาน ภาพการตรวจสอบโลหะวิทยาบางส่วน วัสดุบางส่วนที่ซัพพลายเออร์ส่งมอบ ฯลฯ

2

การควบคุมกระบวนการ

สถานการณ์การประมวลผลในเวิร์กช็อปการผลิตต่างๆ ในขณะที่ผู้ปฏิบัติงานใช้เครื่องมือตรวจจับที่แตกต่างกันเพื่อตรวจจับเลนส์ผลิตภัณฑ์ สะท้อนถึงการตรวจสอบตนเอง การตรวจสอบร่วมกัน และฉากการตรวจสอบเฉพาะทาง

ตามข้อกำหนดของการจัดการคุณภาพที่ครอบคลุม บริษัทเน้นการมีส่วนร่วมอย่างเต็มที่ของบุคลากรทุกคนในกระบวนการควบคุมคุณภาพ เริ่มตั้งแต่บุคลากรด้านเทคนิค ผู้ปฏิบัติงานแนวหน้า และบุคลากรควบคุมคุณภาพ ปฏิบัติตามระบบตรวจสอบผลิตภัณฑ์อย่างเคร่งครัด ดำเนินการตรวจสอบสามขั้นตอนแรก และให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ในกระบวนการนี้ตรงตามตัวบ่งชี้ต่างๆ ของการออกแบบผลิตภัณฑ์ ปฏิบัติตามหลักการที่ว่ากระบวนการถัดไปคือลูกค้า ควบคุมทุกขั้นตอนได้ดี และป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์ที่ไม่มีคุณสมบัติไหลเข้าสู่กระบวนการถัดไปอย่างเด็ดขาด ในกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์ บริษัทยังควบคุมกระบวนการผลิตตามลักษณะของกระบวนการต่างๆ และกำหนดแผนการควบคุมและข้อบังคับที่สอดคล้องกันสำหรับการเชื่อมโยงพื้นฐาน เช่น มนุษย์ เครื่องจักร วัสดุ วิธีการ และสิ่งแวดล้อม รับรองว่ามีกฎเกณฑ์ที่ต้องปฏิบัติตามในด้านต่างๆ เช่น ทักษะของบุคลากร สถานะการทำงานของอุปกรณ์ และข้อมูลกระบวนการ

บันทึกการตรวจสอบ แบบฟอร์มตรวจสอบอุปกรณ์ การระบุสถานะอุปกรณ์

3

การควบคุมกระบวนการพิเศษ

สถานการณ์การตรวจสอบ เช่น การทดสอบความเค้น การทดสอบแรงเฉือนของฟันเชื่อม การทดสอบความแข็ง ฯลฯ

บริษัทมีเครื่องมือทดสอบและตรวจสอบที่ครอบคลุม สำหรับกระบวนการพิเศษของการผลิตและการผลิตใบเลื่อยวงเดือนนั้น มีการใช้หลักการของกระบวนการเพื่อควบคุม และมีการใช้อัตราการสุ่มตัวอย่างทางวิทยาศาสตร์สำหรับการทดสอบที่เกี่ยวข้องหรือการทดสอบอายุการใช้งานเพื่อทดสอบผลการผลิตซ้ำ เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ที่ส่งมอบให้กับลูกค้าเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติตรงตามมาตรฐานโรงงานของบริษัท

4

การวิเคราะห์คุณภาพและการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง

ฉากแผนกควบคุมคุณภาพและโปรดขอให้ซิสเตอร์จางให้ความร่วมมือ

แผนกควบคุมคุณภาพของบริษัทใช้วิธีการวิเคราะห์ทางวิทยาศาสตร์เพื่อสรุปและวิเคราะห์ปัญหาคุณภาพ โดยการจัดทีมงานข้ามสายงานเพื่อดำเนินการวิจัยเชิงหัวข้อและปรับปรุงอย่างต่อเนื่องเกี่ยวกับปัญหาที่พบ ทำให้ระดับการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง

5

การยอมรับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

สถานการณ์ศูนย์ทดลอง คลังสินค้าผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป และคลังสินค้าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์แต่ละชุดสามารถตอบสนองความต้องการด้านประสิทธิภาพและอายุการใช้งานที่ออกแบบไว้ได้ บริษัทจึงได้จัดตั้งห้องปฏิบัติการเฉพาะเพื่อทำการทดสอบประสิทธิภาพการตัดจริงและอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตตามสถานการณ์ของชุดผลิตภัณฑ์ เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ที่ส่งมอบให้กับลูกค้าเป็นไปตามข้อกำหนด