Ano ang problema sa edge banding?

Ang edgebanding ay tumutukoy sa proseso at sa piraso ng materyal na ginagamit para sa paglikha ng kaaya-ayang palamuti sa paligid ng mga hindi natapos na gilid ng plywood, particle board, o MDF. Pinapataas ng edgebanding ang tibay ng iba't ibang proyekto tulad ng mga kabinet at countertop, na nagbibigay sa mga ito ng mataas at de-kalidad na anyo.

Ang edgebanding ay nangangailangan ng versatility sa mga tuntunin ng paglalagay ng pandikit. Ang temperatura ng silid, pati na rin ang substrate, ay nakakaapekto sa pagdikit. Dahil ang edgebanding ay gawa sa maraming iba't ibang materyales, mahalagang pumili ng pandikit na nag-aalok ng versatility at kakayahang magdikit sa iba't ibang substrate.

Ang hot melt glue ay isang multi-purpose adhesive na ginagamit sa malawak na hanay ng mga aplikasyon at angkop para sa halos lahat ng edge banding kabilang ang PVC, melamine, ABS, acrylic at wood veneer. Ang hot melt ay isang mahusay na pagpipilian dahil ito ay abot-kaya, maaari itong paulit-ulit na tunawin muli, at madaling gamitin. Isa sa mga disbentaha ng hot melt adhesive edge sealing ay ang pagkakaroon ng mga dugtong na pandikit.

Gayunpaman, kung halata ang mga dugtong ng pandikit, maaaring hindi maayos na na-debug ang kagamitan. Mayroong tatlong pangunahing bahagi: bahagi ng pre-milling cutter, rubber roller unit at pressure roller unit.

1. Abnormalidad sa bahagi ng pamutol bago ang paggiling

Kung ang base surface ng pre-milled board ay may mga ridge at hindi pantay ang pagkakalagay ng pandikit, magkakaroon ng mga depekto tulad ng labis na linya ng pandikit. Ang paraan upang masuri kung normal ang pre-milling cutter ay patayin ang lahat ng unit at buksan lamang ang pre-milling cutter. Pagkatapos ng pre-milling MDF, obserbahan kung patag ang ibabaw ng board.
Kung hindi pantay ang pre-milled plate, ang solusyon ay palitan ito ng bagong pre-milling cutter.

2. Hindi normal ang rubber roller unit.

Maaaring may error sa perpendicularity sa pagitan ng rubber coating roller at ng base surface ng plate. Maaari kang gumamit ng square ruler upang sukatin ang perpendicularity.
Kung ang error ay mas malaki sa 0.05mm, inirerekomenda na palitan ang lahat ng milling cutter. Kapag ang glue coating pool ay nasa ilalim ng industrial heat, ang temperatura ay umaabot sa 180°C at hindi maaaring hawakan gamit ang mga kamay lamang. Ang pinakasimpleng paraan para malaman ay ang maghanap ng piraso ng MDF, ayusin ang dami ng pandikit sa pinakamababa, at tingnan kung ang nakadikit na dulo ay pantay pataas at pababa. Gumawa ng kaunting pagsasaayos sa pamamagitan ng pagsasaayos ng mga bolt upang ang buong dulo ay pantay na mailapat gamit ang pinakamaliit na dami ng pandikit.

3. Hindi normal ang pressure wheel unit

May mga natitirang marka ng pandikit sa ibabaw ng pressure wheel, at ang ibabaw ay hindi pantay, na magdudulot ng mahinang epekto ng pagpindot. Kailangan itong linisin sa oras, at pagkatapos ay suriin kung normal ang presyon ng hangin at pressure wheel.
Ang mga pagkakamali sa bertikalidad ng gulong ng pang-imprenta ay hahantong din sa mahinang pagtatakip ng gilid. Gayunpaman, dapat mo munang kumpirmahin na patag ang ilalim na ibabaw ng board bago isaayos ang bertikalidad ng gulong ng pang-imprenta.

Iba pang pinakakaraniwang salik na nakakaapekto sa kalidad ng edge banding

1, Problema sa Kagamitan

Dahil hindi maayos na nagtutulungan ang makina ng edge banding machine at ang track, hindi matatag ang track habang ginagamit, kaya hindi perpektong magkakasya ang mga edge banding strip sa gilid. Ang kakulangan ng pandikit o hindi pantay na patong ay kadalasang sanhi ng pagdikit ng pressure rod na hindi maayos na nakikipagtulungan sa conveyor chain pad. Kung hindi maayos na naayos ang mga trimming tool at chamfering tool, hindi lamang ito mangangailangan ng karagdagang paggawa, at mahirap garantiyahan ang kalidad ng trimming.

Sa madaling salita, dahil sa mahinang antas ng pagkomisyon, pagkukumpuni, at pagpapanatili ng kagamitan, magtatagal ang mga problema sa kalidad. Ang mapurol na hugis ng mga kagamitang pangputol ay direktang nakakaapekto rin sa kalidad ng mga dulo at paggupit. Ang anggulo ng paggupit na ibinibigay ng kagamitan ay nasa pagitan ng 0 ~ 30 °, at ang anggulo ng paggupit na napili sa pangkalahatang produksyon ay 20 °. Ang mapurol na hugis ng talim ng kagamitang pangputol ay magdudulot ng pagbaba sa kalidad ng ibabaw.

2, Ang Workpiece

Dahil gawa ng tao ang kahoy bilang materyal ng workpiece, maaaring hindi maabot ang mga pamantayan dahil sa kapal at kapal nito. Dahil dito, mahirap itakda ang distansya mula sa pressure roller wheels hanggang sa ibabaw ng conveyor. Kung masyadong maliit ang distansya, magdudulot ito ng sobrang presyon at paghihiwalay ng mga piraso at workpiece. Kung masyadong malaki ang distansya, hindi mapipiga ang plato, at hindi maitatali nang mahigpit ang mga piraso sa gilid.

3, Mga Strip ng Edge Banding

Ang mga edge banding strips ay kadalasang gawa sa PVC, na maaaring lubos na maapektuhan ng kapaligiran. Sa taglamig, ang katigasan ng mga PVC strips ay tataas na nagiging sanhi ng pagbaba ng pagdikit ng pandikit. At habang tumatagal ang pag-iimbak, tumatanda ang ibabaw; ang lakas ng pandikit sa pandikit ay mas mababa. Para sa mga papel na strips na may maliit na kapal, dahil sa kanilang mataas na tibay at mababang kapal (tulad ng 0.3mm), ay magdudulot ng hindi pantay na mga hiwa, hindi sapat na lakas ng pagdikit, at mahinang pagganap ng paggupit. Kaya ang mga problema tulad ng malaking pag-aaksaya ng mga edge banding strips at mataas na rate ng muling paggawa ay seryoso.

4, Temperatura ng Silid at Temperatura ng Makina

Kapag mababa ang temperatura sa loob ng bahay, ang workpiece ay dumadaan sa edge banding machine, hindi mabilis na mapataas ang temperatura nito, at kasabay nito, ang adhesive ay lumalamig nang masyadong mabilis na nagpapahirap sa pagkumpleto ng pagdikit. Samakatuwid, ang temperatura sa loob ng bahay ay dapat kontrolin nang higit sa 15°C. Kung kinakailangan, maaaring painitin muna ang mga bahagi ng edge banding machine bago gamitin (maaaring magdagdag ng electric heater sa simula ng proseso ng edge banding). Kasabay nito, ang heating display temperature ng gluing pressure rod ay dapat na katumbas o mas mataas kaysa sa temperatura kung saan maaaring tuluyang matunaw ng hot melt adhesive.

5, Bilis ng pagpapakain

Ang bilis ng pagpapakain ng mga modernong awtomatikong makinang pang-edge banding ay karaniwang 18 ~ 32m / min. Ang ilang mga high-speed na makina ay maaaring umabot sa 40m / min o mas mataas pa, habang ang manual curve edge banding machine ay may bilis ng pagpapakain na 4 ~ 9m / min lamang. Ang bilis ng pagpapakain ng awtomatikong makinang pang-edge banding ay maaaring isaayos ayon sa lakas ng edge banding. Kung ang bilis ng pagpapakain ay masyadong mataas, bagama't mataas ang kahusayan ng produksyon, mababa ang lakas ng edge banding.

Responsibilidad natin na tama ang pagkakagawa ng edge band. Pero dapat mong malaman, may mga pagpipilian pa rin na kailangan mong gawin kapag sinusuri ang mga opsyon sa edge banding.

Bakit pipiliin ang HERO pre-milling cutter?

Maaari itong magproseso ng iba't ibang materyales. Ang mga pangunahing materyales sa pagproseso ay density board, particle board, multilayer plywood, fiberboard, atbp.
Ang talim ay gawa sa imported na materyal na diyamante, at mayroong perpektong anyo ng disenyo ng ngipin nang may kaakibat na kalakip.
Malayang at magandang pakete na may karton at espongha sa loob, na maaaring maprotektahan habang dinadala.
Epektibong nilulutas nito ang mga depekto ng hindi matibay at malubhang pagkasira ng carbide cutter. Maaari nitong lubos na mapabuti ang kalidad ng hitsura ng produkto. Nagbibigay ng mahabang buhay ng paggamit.
Walang pag-itim, walang pagkapira-piraso ng gilid, perpektong anyo ng disenyo ng ngipin, ganap na naaayon sa teknolohiya ng pagproseso.
Mayroon kaming mahigit 20 taon ng karanasan at nagbibigay ng kumpletong serbisyo bago at pagkatapos ng benta.
Napakahusay na kalidad ng pagputol mula sa mga materyales na gawa sa kahoy na naglalaman ng mga hibla.