Dişli Bıçağın Sertliğini ve Aşınma Direncini Nasıl Belirleyebilirsiniz?

Yüksek sertlik ve aşınma direnci. Sertlik, dişli bıçak malzemesinin sahip olması gereken temel özelliktir. Bir iş parçasından talaşları uzaklaştırmak için, tırtıklı bıçağın iş parçası malzemesinden daha sert olması gerekir. Metal kesmek için kullanılan dişli bıçağın kesme kenarının sertliği genellikle 60 HRC'nin üzerindedir ve aşınma direnci, malzemenin aşınmaya karşı direnme yeteneğidir. Genel olarak, dişli bıçak malzemesi ne kadar sertse, aşınma direnci de o kadar iyidir.

Yapıdaki sert noktaların sertliği ne kadar yüksekse, sayıları ne kadar fazlaysa, parçacıklar ne kadar küçükse ve dağılımları ne kadar homojense, aşınma direnci o kadar iyi olur. Aşınma direnci ayrıca malzemenin kimyasal bileşimi, mukavemeti, mikro yapısı ve sürtünme bölgesinin sıcaklığı ile de ilişkilidir.

Yeterli mukavemet ve tokluk: Dişli bıçağın daha yüksek basınca dayanabilmesi ve kesme işlemi sırasında sıklıkla meydana gelen şok ve titreşim koşulları altında kırılmadan ve çatlamadan çalışabilmesi için, mekanik bıçağın malzemesinin yeterli mukavemete ve tokluğa sahip olması gerekir. Yüksek ısı direnci: Isı direnci, dişli uç malzemesinin kesme performansını ölçmek için kullanılan ana göstergedir.
Bu, dişli bıçak malzemesinin yüksek sıcaklık koşullarında kararlaştırılan sertliği, aşınma direncini, mukavemeti ve tokluğu koruma performansını ifade eder. Dişli bıçak malzemesi ayrıca yüksek sıcaklıkta oksitlenmeme özelliğine ve iyi yapışma ve yayılma önleyici özelliğe sahip olmalı, yani malzemenin iyi kimyasal kararlılığa sahip olması gerekir.

İyi termal fiziksel özellikler ve termal şok direnci: Dişli bıçak malzemesinin termal iletkenliği ne kadar iyi olursa, kesme ısısının kesme bölgesinden dağılması o kadar kolay olur ve bu da kesme sıcaklığının düşürülmesine fayda sağlar.