7 форм зубців дискової пилки, які вам потрібно знати! І як вибрати правильне дискове пило!
інформаційний центр

7 форм зубців дискової пилки, які вам потрібно знати! І як вибрати правильне дискове пило!

 У цій статті ми розглянемо деякі основні типи зубів дискових пилок, які допоможуть вам легко та точно різати різні породи деревини. Незалежно від того, чи потрібне вам диск для поздовжнього, поперечного чи комбінованого розпилювання, у нас є диск для вас. Ми також надамо вам кілька корисних порад щодо того, як вибрати правильний диск для вашого проекту та як доглядати за ним для оптимальної продуктивності.

           Пильне полотно для форматування панелей

Зміст

 

Леза для циркулярних пилок

Дискові пилки – це прогресивні інструменти для різання пластику та дерева.

Вони складаються з пилкової пластини, виготовленої з полікристалічного алмазу або карбіду вольфраму.

зубці, напаяні на зовнішній стороні. Вони використовуються для поділу заготовок.

Мета полягає в тому, щоб зробити ширину різу якомога меншою, мінімізуючи втрати на різання та тиск різання. І навпаки, прямі різи не зазнають впливу різців. Для різання потрібен певний рівень стабільності леза, що неминуче вимагає певних поступок.

< =”font-family: 'times new roman', times; font-size: medium;”>між лезом пилки та шириною різання.геометрія та матеріал заготовки, зубці пилки з точки зору геометрії та форми. Позитивні кути різання зазвичай використовуються для мінімізації сил різання. Для заготовок з тонкими стінками, наприклад

 

Типові форми зубів та їх застосування

Щоб пилка не зачіпалася за порожнисті профілі, потрібні негативні кути різання. Кількість зубів визначається стандартами якості різання. Загальне правило полягає в тому, що чим більше зубів, тим вища якість різання, а чим менше зубів, тим рівніший розпил.

Класифікація типових форм зубів та їх застосування:

Тип зуба пильного полотна

 

Форма зуба

Застосування

Плоский ФЗ Масивна деревина, вздовж і поперек волокон.
Альтернативний, позитивний WZ Масивна деревина вздовж та поперек волокон, а також клеєна, вироби з деревини без покриття, з пластиковим покриттям або шпоном, фанера, мультиплекс, композитні матеріали, ламінований матеріал
Альтернативний, негативний WZ Масивна деревина поперек волокон, порожнисті пластикові профілі, екструдовані профілі та труби з кольорових металів.
Квадратний/трапецієподібний, позитивний FZ/TR Вироби з деревини без покриття, з пластиковим покриттям або шпоном, екструдовані профілі та труби з кольорових металів, кольорові метали, сендвіч-панелі AI-PU, порожнисті пластикові профілі, полімерні пластмаси (Corian, Varicor тощо)
Квадратний/трапецієподібний, негативний FZ/TR Екструдовані профілі та труби з кольорових металів, порожнисті пластикові профілі, сендвіч-панелі з штучного поліуретану (AI-PU).
Плоский, скошенийES Верстатні пилки для будівельної промисловості.
Перевернута V-подібна/порожниста земна поверхняHZ/DZ Вироби з дерева, покриті пластиком та шпоновані, профільні планки з покриттям (плінтуси).

Це сім основних типів зубів дискових пил.

 

Вплив деревини як сировини та основного матеріалу на ріжучі інструменти

 

Однак, у реальному застосуванні, оскільки матеріал, що ріжеться, відрізняється, а водночас напрямок різання також відрізняється, це також вплине на ефект різання та термін служби інструменту.

дерево

Хоча м'які та хвойні породи деревини, листяні та широколистяні породи деревини загалом порівнянні, є деякі винятки, такі як тис, який є твердою породою, та вільха, береза, липа, тополя та верба, які є м'якими породами деревини.

 Щільність, міцність, еластичність і твердість є важливими змінними при обробці та виборі інструменту. Як наслідок, категоризація деревини твердих порід і м'яких порід є важливою, оскільки вона дає вичерпне уявлення про ці якості.

Під час виконання деревообробних та столярних робіт важливо пам'ятати, що деревина є матеріалом різної структури та якості. Це особливо ілюструють кільця росту хвойних порід деревини. Твердість ранньої та пізньої деревини значно варіюється. Ці фактори необхідно враховувати під час деревообробки, а також відповідно коригувати матеріал для різання, геометрію матеріалу для різання та параметри обробки. Під час роботи з різними видами деревини часто необхідні компроміси. Залежно від характеристик та параметрів матеріалу, який ви обробляєте, і навіть від кількості видів матеріалу, внесіть відповідні корективи.

А для більшості якостей технології різання вирішальним фактором є об'ємна щільність. Об'ємна щільність – це відношення маси до об'єму (включаючи всі частинки). Залежно від породи деревини, об'ємна щільність зазвичай коливається від 100 кг/м3 до 1200 кг/м3.

ліс

Іншими факторами, що впливають на знос ріжучої кромки, є склад деревини, такий як таніни або силікатні включення.

Ось деякі поширені хімічні компоненти, присутні в деревині.

Природні таніни, такі як ті, що містяться в дубі, викликають хімічне зношування ріжучої кромки інструменту.

Це особливо актуально, якщо деревина має високу вологість.

Силікатні включення, такі як ті, що присутні в тропічних лісах верби, тика або червоного дерева, поглинаються з землі разом з поживними речовинами. Потім вони кристалізуються в судинах.

Вони збільшують абразивне зношування ріжучої кромки.

Різниця в щільності між ранньою та пізньою деревиною зазвичай значна

Часто є ознакою сильного попереднього розтріскування та схильності до розколу під час обробки (наприклад, європейська червона сосна). Водночас колір деревини може бути різним.

Зростаючий світовий попит на деревину зумовлений тим, що все більше дерев культивується в лісових плантаціях. Ці так звані лісові плантації зазвичай швидкорослі.

такі види, як сосна променева, евкаліпт і тополя. Порівняно з рослинами, що ростуть у природних лісах, ці рослини мають грубіші річні кільця та щільніші

міцність нижча. Через більшу схильність до розщеплення стовбура та відділення волокон, іноді заготівля деревини на плантаціях може становити справжню проблему.

Це вимагає спеціальних методів обробки та спеціальних інструментальних рішень.

 

 

Як вибрати правильне пильне полотно

Потім, після того, як ви зрозумієте основи вищезазначеного, різницю в деревині, різницю у формі зуба.

Наступний крок – як вибрати правильне пильне полотно. У цій статті ми покажемо вам, як це зробити кількома способами.

 

I. Основи вибору дисків для циркулярних пил

Згідно з класифікацією властивостей пилкового матеріалу

 

1SстарийWоод:Cрозкроювання,Lпоздовжнє різання.

Поперечне різання потребує відрізання деревного волокна, поверхня різу має бути рівною, не може мати слідів від ножа та задирок, що використовується на зовнішньому діаметрі пильного диска.10 дюймів або 12 дюйміві кількість зубів повинна бути ввід 60 до 120 зубівЧим тонший матеріал, тим більше зубів потрібно використовувати, тим більше верстатів потрібно. Швидкість подачі має бути відповідно повільною. У поздовжньої пилки з відносно меншою кількістю зубів швидкість подачі буде вищою, тому вимоги до видалення стружки дуже високі, тому вимоги до пильного диска дуже високі.Зовнішній діаметр 10 дюймів або 12 дюймівза кількістю зубів між24 та 40 зубів.

 

2Вироблені плити: щільні плити, ДСП, фанера.

Різання потребує повного врахування сили різання та проблеми видалення стружки, використання пилкових дисків із зовнішнім діаметром10 дюймів або 12 дюймівзуби повинні бути міжВід 60 до 96 зубів.

Після виконання двох вищезазначених правил ви можете використовуватизуби до н. е.якщо ємасив дерева, звичайна дошкабез шпону та стандарти полірування поверхні різу не особливо високі. Під час різанняДСПз шпоном,фанера, дошка щільностітощо, використовуйте пилкове полотно зЗуби ТПЧим менше зубів, тим нижчий опір різанню; чим більше зубів, тим більший опір різанню, але тим гладша поверхня різання.

 

  • Висновок

Існує багато типів дискових пилкових полотен з різним призначенням. У реальному використанні їх слід поєднувати з матеріалом, який потрібно різати, для якого використання та з верстатом. Виберіть відповідну форму зуба та відповідний розмір відповідного типу диска пилки.

Ми завжди готові надати вам необхідні ріжучі інструменти.

 

Як постачальник дискових пил, ми пропонуємо високоякісні товари, консультації щодо продукції, професійне обслуговування, а також вигідну ціну та виняткову післяпродажну підтримку!

На сайті https://www.koocut.com/.

Подолай межі та сміливо рухайся вперед! Це наше гасло.

І ми будемо сповнені рішучості стати провідним міжнародним постачальником рішень та послуг у сфері технологій різання в Китаї, і в майбутньому ми зробимо наш великий внесок у просування вітчизняного виробництва різальних інструментів на передових інтелектах.


Час публікації: 23 серпня 2023 р.

Надішліть нам своє повідомлення:

Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам.
//