Що таке сухе різання металу?

Розуміння циркулярних пил по металу

Як випливає з назви, циркулярна пилка по металу використовує дископодібні леза для різання матеріалів. Цей тип пилки ідеально підходить для різання металу, оскільки його конструкція дозволяє йому стабільно робити точні розрізи. Крім того, круговий рух леза створює безперервний різальний процес, що дозволяє йому різати чорні та кольорові метали. Сухе різання – це метод різання металу без використання охолоджувальної рідини. Замість використання рідини для зменшення тепла та тертя, сухе різання спирається на леза, які виготовлені з матеріалу або покриті ним, що може витримувати тепло та тертя, що створює метал. Зазвичай алмазні леза використовуються для сухого різання завдяки своїй твердості та довговічності.

Дискові пилки, що використовуються для розпилювання деяких металів, виділяють багато тепла під час розпилювання круглої сталі, алюмінію та інших спеціальних матеріалів; але іноді необхідно охолоджувати оброблювану заготовку та диск пилки. У цьому випадку спеціальний диск дискової пилки матеріалу завершує розпилювання, тобто холодну пилку.

Секрет здатності холодного пиляння охолоджувати заготовку та пильний диск полягає у спеціальній ріжучій головці: металокерамічній ріжучій головці.

Керметні ріжучі головки зберігають такі характеристики кераміки, як висока твердість, висока міцність, зносостійкість, стійкість до високих температур, стійкість до окислення та хімічна стабільність, а також мають добру в'язкість та пластичність металу. Кермет має переваги як металу, так і кераміки. Він має низьку щільність, високу твердість, зносостійкість та добру теплопровідність. Він не буде крихким через різке охолодження або нагрівання. Під час різання зубці керамічної ріжучої головки проводять тепло до стружки, тим самим зберігаючи пильний диск та різаний матеріал прохолодними.

Переваги холодного пиляння

Холодні пилки можна використовувати для різання багатьох різних форм, включаючи прутки, трубки та екструзії. Автоматизовані закриті дискові холодні пилки добре підходять для виробничих серій та повторюваних проектів, де важливі допуск та якість обробки. Ці машини пропонують змінну швидкість леза та регульовану подачу для високошвидкісного виробництва та точного різання без задирок. Холодні пилки здатні обробляти більшість чорних та кольорових сплавів. Додаткові переваги включають мінімальне утворення задирок, менше іскор, менше знебарвлення та відсутність пилу.

Процес холодного розпилювання забезпечує високу продуктивність для обробки більших і важчих металів — за певних обставин навіть з допуском ±0,005 дюйма (0,127 мм). Холодні пилки можна використовувати для відрізання як чорних, так і кольорових металів, а також для прямих і кутових розрізів. Наприклад, звичайні марки сталі добре підходять для холодного розпилювання і можуть бути швидко розрізані без виділення великої кількості тепла та тертя.

Деякі недоліки холодних пил

Однак, холодне розпилювання не ідеально підходить для заготовок довжиною менше 0,125 дюйма (3,175 мм). Крім того, цей метод дійсно може призвести до утворення сильних задирок. Зокрема, це проблема, коли зовнішній діаметр менше 0,125 дюйма (3,175 мм) та дуже малий внутрішній діаметр, де труба буде закрита задирком, що утворюється холодним розпилюванням.

Ще одним недоліком холодних пилок є те, що твердість робить пильні полотна крихкими та схильними до ударів. Будь-яка вібрація, наприклад, через недостатнє затискання деталі або неправильну швидкість подачі, може легко пошкодити зубці пилки. Крім того, холодні пилки зазвичай спричиняють значні втрати пропилу, що призводить до втрат виробництва та збільшення витрат.
Хоча холодне пиляння можна використовувати для різання більшості чорних та кольорових сплавів, воно не рекомендується для дуже твердих металів, зокрема тих, що твердіші за саму пилу. І хоча холодні пилки можуть виконувати різання пакетів, вони можуть робити це лише з деталями дуже малого діаметра, і для цього потрібні спеціальні кріплення.

Жорсткі леза для швидкого різання

Холодне розпилювання використовує кругле лезо для видалення матеріалу, одночасно передаючи утворене тепло стружці, що утворюється пилковим лезом. Холодне розпилювання використовує лезо з твердої швидкорізальної сталі (HSS) або лезо з твердосплавним напиленням (TCT), що обертається на низьких обертах.
Всупереч назві, леза з швидкорізальної сталі (HSS) рідко використовуються на дуже високих швидкостях. Натомість їхньою головною характеристикою є твердість, яка надає їм високу стійкість до нагрівання та зносу. Леза з твердого металу (TCT) дорожчі, але також надзвичайно тверді та здатні працювати за ще вищих температур, ніж HSS. Це дозволяє пилковим лезам TCT працювати ще швидше, ніж леза з HSS, значно скорочуючи час різання.

Швидке різання без надмірного нагрівання та тертя, леза для холодного пиляння стійкі до передчасного зносу, який може вплинути на якість вирізаних деталей. Крім того, обидва типи лез можна заточувати та використовувати багато разів, перш ніж їх викидати. Такий тривалий термін служби лез робить холодне пиляння економічно ефективним методом високошвидкісного різання та високоякісної обробки.

Поширені помилки, яких слід уникати під час сухого різання металу

Оскільки ви використовуєте лезо, твердіше за метал, сухе різання може бути шкідливим для ваших інструментів. Щоб уникнути пошкоджень або нещасних випадків під час різання металу, ось кілька поширених помилок, на які слід звернути увагу:

Неправильна швидкість леза: Під час сухого різання металу важливо звертати увагу на швидкість леза. Якщо ваше лезо рухається занадто швидко, це може призвести до вигину металу та його зламання. З іншого боку, якщо воно рухається занадто повільно, у вашій пилці накопичуватиметься тепло, що може призвести до її пошкодження.

Неправильне затискання: Переконайтеся, що ви надійно затискаєте будь-який металевий предмет, який ріжете. Переміщення предметів небезпечне та може спричинити серйозні травми.

Під час використання будь-якої холодної пилки важливо вибрати правильний крок зубців для матеріалу, що ріжеться.

Вибір оптимального кроку зубців для вашого диска для холодної пилки залежатиме від:

* Твердість матеріалу

* Розмір секції

* Товщина стінки

Для суцільних профілів потрібні леза з великим кроком зубців, тоді як для тонкостінних труб або фігур з малим поперечним перерізом потрібні леза з дрібнішим кроком. Якщо в матеріалі одночасно забагато зубців, результатом буде розрив, а не видалення стружки. Це призводить до більшого збільшення напруги зсуву.

З іншого боку, під час різання товстих стінок або твердих матеріалів з використанням надмірно дрібного кроку зубців, стружка буде спіралеподібно закручуватися всередині пазу. Оскільки дрібний крок зубців має невеликі пази, накопичена стружка перевищить місткість пазів і тиснутиме на стінки заготовок, що призведе до заклинювання та застрягання стружки. Диск холодної пилки почне працювати так, ніби він не ріже, але це тому, що він не може різати через застряглі пазки. Якщо ви просунете диск силоміць, ви отримаєте погане різання та значне напруження зсуву, що зрештою може призвести до поломки диска холодної пилки.

Зверніть увагу, що хоча вибір правильного кроку зубців для вашого застосування є дуже важливим, це не єдиний фактор, що визначає найкращий диск для холодної пилки. Як і в інших інструментах, ефективність та довговічність холодної пилки значною мірою залежать від якості ключових компонентів, таких як диск. HERO продає найкращі диски для холодної пилки, оскільки ми використовуємо професійне обладнання німецького виробництва для створення нашої продукції. Наші диски допоможуть вам різати метал для незліченних проектів. Ми будемо раді допомогти по телефону!