Який тип дискової пилки потрібен для різання алюмінієвих стільникових комірок?

Алюмінієві стільники – це структура, що складається з незліченних шестикутних циліндрів з алюмінієвої фольги. Стільники отримали свою назву завдяки схожості своєї структури з вуликами. Алюмінієві стільники відомі своєю легкою вагою – близько 97% їхнього об'єму зайнято повітрям. Це дозволяє використовувати матеріал як легкі, високожорсткі сендвіч-панелі зі стільниками шляхом склеювання алюмінієвої пластини або склопластику з поверхнями. Завдяки своїм численним чудовим характеристикам, включаючи комутацію та амортизацію, алюмінієві стільники також широко використовуються в неконструкційних застосуваннях.

Процес виготовлення алюмінієвого стільникового осердя

Композитні панелі BCP виготовляються шляхом склеювання алюмінієвого стільникового заповнення між двома обшивками. Зовнішні обшивки найчастіше виготовляються з таких матеріалів, як алюміній, дерево, форміка та ламінат, але можуть бути застосовані до широкого спектру поверхонь. Алюмінієвий стільниковий заповнення є дуже бажаним завдяки неймовірно високому співвідношенню міцності до ваги.

• 1. Виробничий процес починається з рулону алюмінієвої фольги.
• 2. Алюмінієва фольга пропускається через принтер для друку клейких ліній.
• 3. Потім його розрізають за розміром і складають у стопки за допомогою штабелювальної машини.
• 4. Складені листи пресуються за допомогою нагрітого преса, щоб клей затвердів і склеїв листи фольги разом, утворюючи блок стільникової структури.
• 5. Блок можна нарізати на скибочки. Товщину можна підібрати відповідно до вимог замовника.
• 6. Потім стільники розширюються.
  Нарешті, розширений алюмінієвий стільниковий сердечник склеюється разом із зазначеними замовником обшивками для створення наших композитних панелей на замовлення.

Ці панелі забезпечують жорсткість і площинність з мінімальним збільшенням ваги та допомагають нашим клієнтам заощаджувати на вартості, вазі та матеріалах.

Футєр

• Мала вага · висока жорсткість
• Плоскість
• Поглинання ударів
• Характеристики випрямлення
• Характеристики розсіяного світла
• Характеристики покриття електричною хвилею
• Характеристики дизайну

Застосування

*Аерокосмічна продукція (супутники, конструкції корпусу ракети, закрилки літака, панель підлоги)

• Промисловий інструмент (стіл обробного верстата)
• Бампер, бар'єр для краш-тестів автомобілів
• Лабораторне обладнання для аеродинамічної труби, Вимірювач витрати повітря
• Освітлювальні жалюзі
• Електромагнітний екрануючий фільтр
• Декоративні аплікації

Який тип дискової пилки потрібен для різання металу?

Використання правильного леза для матеріалу, який ви ріжете, матиме значення між красивим покриттям та шорсткою, нерівною поверхнею.

Ключові висновки

• Щоб різати метал циркулярною пилкою, вам знадобиться абразивний відрізний круг з твердосплавним наконечником, спеціально розроблений для металу. Вони відрізняються від полотен для різання дерева матеріалом та конструкцією, щоб впоратися з твердістю та характеристиками металу.
• Вибір леза залежить від типу металу, який ріжеться, причому для кольорових металів, таких як латунь, алюміній, мідь або свинець, потрібні різні леза. Леза з твердосплавним наконечником довговічні, служать до 10 разів довше, ніж звичайні сталеві леза.
• Вибираючи лезо, враховуйте товщину металу, оскільки кількість зубців на лезі повинна відповідати товщині матеріалу для оптимального різання. На упаковці леза зазвичай вказано відповідний матеріал та товщину.

Під час використання циркулярної пилки потрібно переконатися, що ви використовуєте правильне лезо для матеріалу, який ви ріжете. Вам не тільки знадобиться інше лезо для різання алюмінію, ніж для різання дерева, але й лезо для різання алюмінію не слід використовувати в тій самій пилі, що й для дерева. Це пояснюється тим, що циркулярна пилка для різання дерева має відкритий корпус двигуна. Хоча пилка для різання алюмінію має збірний контейнер, щоб запобігти потраплянню алюмінієвої стружки в машину, пилка для різання дерева не розроблена таким чином. Якщо ви все ж таки вирішите використовувати пилку для алюмінію, використовуйте лише лезо діаметром 7 1/4 дюйма та, бажано, лезо з черв'ячним приводом, яке забезпечує додатковий крутний момент. Майте на увазі, що хоча більшість пилкових полотен слід встановлювати з видимою етикеткою, черв'ячні приводи монтуються на протилежному боці.

Для різних видів алюмінію вам знадобляться різні леза. Для кольорових металів, таких як латунь, метал, мідь або свинець, ви можете використовувати абразивний відрізний круг з твердосплавним наконечником. Леза з твердосплавним наконечником служать до 10 разів довше, ніж звичайні сталеві. Крок і конструкція обраного вами леза також залежатимуть від товщини алюмінію. Загалом, для тоншого алюмінію потрібна більша кількість зубців, а для товстішого – менша. На упаковці леза має бути вказано, для якого матеріалу та товщини підходить лезо, і якщо у вас виникнуть запитання, ви завжди можете звернутися до виробника. Як завжди, купуючи лезо для циркулярної пилки, переконайтеся, що воно має правильний діаметр і розмір хвостовика, що відповідають вашій пилі.

Як вибрати пильний диск для різання алюмінієвих стільникових панелей?

Оскільки дві панелі стільникової панелі тонкі, зазвичай між 0,5-0,8 мм, найпоширенішим пильним диском для різання алюмінієвих стільникових панелей є диск діаметром 305. Враховуючи вартість, рекомендована товщина становить 2,2-2,5 мм як оптимальна. Якщо вона занадто тонка, то легований кінчик диска швидко зношуватиметься, а термін служби диска буде коротким. Якщо вона занадто товста, поверхня різу буде нерівною та матиме задирки, що не відповідатиме вимогам до різання.

Кількість зубів пильного полотна зазвичай становить 100T або 120T. Форма зуба переважно має високу та низьку форму, тобто зуби TP. Деякі виробники також використовують ліві та праві зуби, тобто зуби, що чергуються. Перевагами є швидке видалення стружки та гострота, але термін служби короткий! Крім того, необхідно різати алюмінієві стільникові панелі. Напруження на сталеву основу пильного полотна має бути хорошим, інакше пильне полотно буде серйозно прогинатися під час різання, що призведе до низької точності різання та задирок на поверхні різання, що спричинить пошкодження пильного полотна. Різання стільникових панелей вимагає високої точності різального обладнання, особливо биття шпинделя пильного полотна. Якщо биття шпинделя занадто велике, поверхня різання алюмінієвої стільникової панелі буде задиркою та нерівною, а пильне полотно буде пошкоджено. Термін служби скорочується, тому вимоги до обладнання вищі. Сьогодні для підбору обладнання зазвичай рекомендують прецизійні панельні пилки, розсувні пилки або електронні різальні пилки. Цей тип механічного обладнання є зрілим та має високу стабільність і точність! Легко відколюється або ламається!

Крім того, під час встановлення пильного диска обов'язково перевірте, чи немає сторонніх предметів на фланці, чи встановлено пильний диск на місці та чи напрямок різання зубців пилки відповідає напрямку обертання шпинделя.