вступ
Ласкаво просимо до нашого посібника з вибору правильного фрезера для обробки деревини
Фрезер — це ріжучий інструмент, який використовується з фрезером, електроінструментом, який зазвичай використовується в деревообробці. Фрези призначені для нанесення точних профілів на край дошки.
Вони бувають різних форм і розмірів, кожна з яких призначена для створення певного типу різу або профілю. Деякі поширені типи фрез включають прямі, фасочні, заокруглені та інші.
Тож які ж їхні конкретні типи? І які проблеми можуть виникнути під час використання?
Цей посібник розкриє основні компоненти фрези – хвостовик, лезо та твердосплавний сплав – надаючи уявлення про їхні ролі та значення.
Зміст
-
Короткий вступ до фрезерного біта
-
Типи фрез
-
Як вибрати фрезу
-
Найчастіші запитання та причини
-
Висновок
Короткий огляд фрезерного біта
1.1 Вступ до основних інструментів для обробки дерева
Фрези призначені для виконання трьох основних функцій: створення дерев'яних з'єднань, занурення в центр деталі для пазів або інкрустацій та надання форми краям деревини.
Фрези – це універсальні інструменти для видовбування отворів у деревині.
Установка включає фрезер з пневматичним або електричним приводом,ріжучий інструментчасто називають фрезою та напрямним шаблоном. Фрезер також можна закріпити на столі або підключити до радіальних кронштейнів, якими легше керувати.
A фреза— ріжучий інструмент, що використовується з фрезером, електроінструментом, який зазвичай використовується в деревообробці.Фрезипризначені для нанесення точних профілів на край дошки.
Біти також відрізняються діаметром хвостовика,Хвостовики 1⁄2 дюйма, 12 мм, 10 мм, 3⁄8 дюйма, 8 мм та 1⁄4 дюйма, а також 6 мм (упорядковані від найтовстішого до найтоншого) є найпоширенішим.
півдюймові бітикоштують дорожче, але, будучи жорсткішими, менш схильні до вібрації (забезпечуючи плавніші різи) та менш схильні до поломок, ніж менші розміри. Слід бути обережними, щоб розміри хвостовика долота та цанги фрези точно збігалися. Недотримання цієї вимоги може призвести до незворотного пошкодження одного або обох, а також до небезпечної ситуації, коли долото вийде з цанги під час роботи.
Багато фрезерів постачаються зі знімними цангами для популярних розмірів хвостовиків (у США 1⁄2 дюйма та 1⁄4 дюйма, у Великій Британії 1⁄2 дюйма, 8 мм та 1⁄4 дюйма, а також метричні розміри в Європі, хоча в Сполучених Штатах розміри 3⁄8 дюйма та 8 мм часто доступні лише за додаткову плату).
Багато сучасних фрезерів дозволяють змінювати швидкість обертання фрези. Повільніше обертання дозволяє безпечно використовувати фрези більшого діаметра різання.Типові швидкості коливаються від 8000 до 30 000 об/хв.
Типи фрез
У цій частині ми зосередимося на типах фрез з різних аспектів.
Нижче наведено більш традиційні стилі.
Але для різання різних матеріалів та бажання створити інші ефекти, фрези на замовлення можуть дуже добре вирішити вищезазначені проблеми.
Найпоширеніші фрези зазвичай використовуються для обробки канавок, столярних робіт або заокруглення країв.
Класифікація за матеріалом
Зазвичай їх класифікують якшвидкорізальна сталь (HSS) або твердосплавна сталь, проте деякі нещодавні інновації, такі як твердосплавні свердла, забезпечують ще більше різноманітності для спеціалізованих завдань.
Класифікація за використанням
Фрезер для фігури: (виготовлені профілі)
Моделювання з дерева стосується перетворення деревини на вироби певних форм і структур за допомогою технік обробки та різьблення по дереву, такі як меблі, скульптури тощо.
Зверніть увагу на структурний дизайн та обробку поверхні, а також прагніть художнього самовираження, щоб створювати дерев'яні вироби з унікальними формами та красивими ефектами.
Ріжучий матеріал: (Прямий тип фрези)
Загалом кажучи, це стосується переробки сировини та матеріалів.
Перш ніж розпочати виготовлення дерев'яних виробів, наріжте деревину відповідного розміру. Процес зазвичай включає вимірювання, розмітку та різання. Мета різання полягає в тому, щоб забезпечити відповідність розмірів пиломатеріалів вимогам проекту, щоб вони точно підходили під час складання.
Роль фрези тут полягає саме в різанні. Різання фрез для різання
Класифікація за діаметром ручки
Велика ручка, маленька ручка. В основному стосується діаметра самого виробу.
Класифікація за функцією обробки
За методом обробки їх можна розділити на дві категорії: з підшипниками та без підшипників. Підшипник еквівалентний обертовому шаблону, який обмежує різання. Через це обмеження ріжучі кромки з обох боків різця гонга покладаються на нього для обрізки та формування.
Фрези без підшипників зазвичай мають ріжучу кромку знизу, яку можна використовувати для вирізання та гравірування візерунків посередині дерева, тому їх також називають різьбовими фрезами.
Як вибрати фрезу
Компоненти (на прикладі фрезера з підшипниками)
Хвостовик, корпус леза, карбід, підшипник
Фрезерова фреза без підшипника складається з трьох частин: хвостовика, корпусу різця та твердого сплаву.
Марк:
Відмінною особливістю фрез є ряд символів, які зазвичай знаходяться на ручці.
Наприклад, маркування «1/2 x6x20» розшифровується як діаметр хвостовика, діаметр леза та довжина леза відповідно.
За допомогою цього логотипу ми можемо дізнатися конкретну інформацію про розмір фрези.
Найкращий вибір фрез для різних видів деревини
Різні породи деревини потребують різних типів фрез, залежно від твердості деревини, текстури та вимог до остаточного різьблення або обробки.
Вибір та застосування хвойної деревини
Вибір маршрутизатора:Для м'якої деревинирекомендується використовувати прямокутний фрезер, оскільки він може швидко та ефективно видаляти матеріал, утворюючи гладку поверхню.
Примітка: Уникайте вибору занадто гострих інструментів, щоб уникнути надмірного різання м’якої деревини та впливу на ефект гравіювання.
Спеціальні фрези для твердих порід деревини:
Вибір фрези для фрезерування:Для твердих порід деревининайкраще вибрати фрезу з ріжучою кромкою та міцною опорою зі сплаву, щоб забезпечити стабільність під час різання.
ПриміткаУникайте використання занадто грубих ножів, оскільки вони можуть залишити сліди на деревині твердих порід або пошкодити її волокна.
Вибравши правильний фрезер, виходячи з характеристик деревини, ви можете максимально збільшити ефективність роботи та забезпечити найкращі результати під час різьблення та обробки.
Машина
Використання машини: Швидкість машини досягає десятків тисяч обертів за хвилину.
Його здебільшого використовують умашини для гравірування підлоги(ручка інструменту спрямована вниз, обертання проти годинникової стрілки),підвісні фрезери(ручка інструменту спрямована вгору, обертання за годинниковою стрілкою),портативні гравірувальні та торцювальні машини, а також комп'ютерні гравірувальні верстати, обробні центри з ЧПК тощо.
Найчастіші запитання та причини
Стружки, поломка або відпадання карбіду, поломка кінчика корпусу різця,
Обробка заготовки пастою, велике коливання та гучний шум
-
Чіп -
Поломка або відпадання карбіду -
Поломка кінчика корпусу різця -
Обробка заготовки пастою -
великі розмахування та гучний шум
Чіп
-
Зіткнення з твердими предметами під час транспортування -
Сплав занадто крихкий -
Шкода, спричинена людиною
Поломка або відпадання карбіду
-
Зіткнення з твердими предметами під час обробки -
Шкода, спричинена людиною -
Температура зварювання занадто висока або зварювання слабке -
На поверхні зварювання є забруднення
Поломка кінчика корпусу різця
-
Занадто швидко -
Пасивація інструменту -
Зіткнення з твердими предметами під час обробки -
Необґрунтований дизайн (зазвичай трапляється на фрезах, виготовлених на замовлення) -
Шкода, спричинена людиною
Обробка заготовки пастою
-
Кут інструменту невеликий -
Корпус леза протирається. -
Інструменти сильно пасивовані -
Вміст клею або олії в обробній дошці занадто великий
великі гойдалки та гучний шум
-
Незбалансований динамічний баланс -
Використаний інструмент занадто високий, а зовнішній діаметр занадто великий. -
Ручка та корпус ножа не концентричні
Висновок
У цьому посібнику з вибору фрез ми заглиблюємося в ключові аспекти вибору, використання та догляду за фрезами з метою надання практичних рекомендацій та порад ентузіастам деревообробки.
Як гострий інструмент у галузі деревообробки, продуктивність фрези безпосередньо впливає на успіх або невдачу проекту.
Розуміючи роль хвостовика, корпусу, сплаву та інших компонентів, а також інтерпретуючи маркування на фрезах, ми можемо точніше вибрати правильний інструмент для різних проектів.
Koocut Tools пропонує вам ріжучі інструменти.
Якщо вам це потрібно, будь ласка, не соромтеся звертатися до нас.
Співпрацюйте з нами, щоб максимізувати свій дохід та розширити свій бізнес у вашій країні!
Час публікації: 13 грудня 2023 р.