Пильне полотно TCT
Розмірне пильне полотно HERO
Розмірна пила HERO
Лезо для підрізної пилки HERO
Пильне полотно HERO для масиву дерева
Алюмінієва пилка HERO
Пазова пила
Пилка для сталевого профілю
Пилка для облицювання країв
Акрилова пила
Пильне полотно PCD
Пильне полотно для форматування PCD
Пилка для форматування панелей PCD
Підрізне пильне полотно PCD
Пилка для пазування PCD
Пила з алюмінію PCD
Пилка для ДВП PCD
Холодна пилка для металу
Холодне пильне полотно для чорних металів
Пильне полотно для сухого різання чорних металів
Холодна пилка
Свердла
Свердла для дюбелів
Наскрізні свердла
Свердла для петель
Ступінчасті свердла TCT
Свердла/пази HSS
Фрези
Прямі біти
Довші прямі біти
Прямі біти TCT
Прямі біти M16
Прямі біти TCT X
Фаска-різець 45 градусів
Різьбовий біт
Кутовий круглий біт
Фрези PCD
Інструменти для обробки кромок
Різак для тонкої обрізки TCT
Різак для грубої обрізки TCT
Попереднє фрезерування TCT
Пилка для облицювання країв
Різак для тонкої обрізки PCD
Різак для грубої обробки PCD
Попереднє фрезерування PCD
Пилка для облицювання кромок PCD
Інші інструменти та аксесуари
Адаптери для свердел
Патрони для дрилів
Алмазний піщаний круг
Ножі для стругальних верстатів
У цій статті ми розповімо вам деякі знання та поради щодо використання холодних пил ~ лише для того, щоб забезпечити найкращий досвід та якість використання!
Перш за все, клієнти, які використовують пилки для холодного різання, повинні звернути увагу на наступні проблеми. Ця операція може запобігти відколам зубців пильного диска, завдяки чому пильний диск стає більш довговічним.
Не запускайте машину, не ріжте одразу, зачекайте, поки пильний диск досягне певної швидкості, перш ніж різати матеріал. Не ріжте зубці пилки після дотику до зламаних зубців, ремонтуйте та відремонтуйте їх перед використанням. Заготовку необхідно затиснути, щоб запобігти її трясіння під час процесу різання та, таким чином, ударам об зубці.
Звичайне пильне полотно для холодного різання не ріже нержавіючу сталь, оберіть спеціальне пильне полотно для холодного різання з нержавіючої сталі.
Останній пункт дуже важливий! Зубці пилки повинні бути перпендикулярні до заготовки під час роботи з ножем. Найбільша перевага холодного розпилювання полягає в тому, що порівняно з традиційним використанням абразивних лез, вартість на 80% менша, а ефективність у шість разів вища. Це безпечніше у використанні та економить робочу силу.
А також у нас є різні верстати для холодного розпилювання, адаптовані для різних матеріалів та застосувань різання. Наприклад, такі верстати, як ARD1 та CARD1.
І водночас, наше обладнання для зварювання зубів є повністю автоматичним зварювальним апаратом, що забезпечує дуже високу ефективність та точність. Інфрачервоне випромінювання суворо контролює кваліфіковані зубці пилки з сплавів, щоб зварювати сплави один за одним. Тільки для кожного сплаву, який відповідає вимогам, таке пильне полотно заслуговує на вашу довіру.
Звичайна пилка для сухого різання металу, лезо виготовлене з металокераміки, і ця пилка не може різати нержавіючу сталь, тому ніхто не може різати нержавіючу сталь холодною пилкою сухого різання металу? Звичайно, є. Для сухого різання нержавіючої сталі холодною пилкою потрібен спеціальний сплав, кут і кількість зубців відрізняються від звичайних, наприклад, кількість зубців має бути трохи щільнішою. Також швидкість верстата повинна бути трохи нижчою.
Водночас, під час різання нержавіючої сталі холодною пилкою швидкість потрібно встановити на 700 об/хв. Для холодного різання нержавіючої сталі потрібна спеціальна холодна пилка для нержавіючої сталі. Тип зуба та звичайна холодна пилка мають деякі відмінності. Але вони однакові, не іскроутворюючі та ефективні.
Дехто також запитає, як вибрати холодну пилку з різною товщиною стінки. Товщина стінки менше 2 мм, трубку пилки, не ріжеться, ріжеться можна.
Якщо товщина стінки пилкової труби менше 2 мм, рекомендується використовувати холодну пилку з більшою кількістю ніжок. Якщо товщина стінки пилкової труби більше 2 мм, рекомендується використовувати холодну пилку з меншою кількістю зубців. Об'єм різання на зуб, просте розуміння полягає в тому, що кожен зуб у пильному диску має свою глибину різання.
Ми використовуємо швидкість подачі, поділену на кількість обертів шпинделя, а потім поділену на кількість зубів пильного диска, і отримуємо об'єм різання на зуб. Ви можете подивитися на переріз круглої сталі, чітко побачити сліди різання кожного зуба.
Відстань між кожною ріжучою траєкторією – це об’єм різання кожного зуба. Наприклад, різьба, щойно нарізана нашою холодною пилкою (один зуб), може прорізати приблизно на одну глибину дроту.
Час публікації: 09 лютого 2023 р.
