Найкращий завод полотен для сухого різання металокераміки/TCT - KOOCUT
Протягом десятиліть металообробна промисловість мирилася з галасливою, брудною та гарячою реальністю. Різання сталі означала використання абразивних відрізних пил, які обсипали майстерню іскрами, або повільно обертаючі леза зі швидкорізальної сталі (HSS), що тонули в потоку охолоджувальної рідини. Обидва методи мали суттєві недоліки: надмірне знебарвлення від нагрівання, небезпечні задирки та необхідність вторинних процесів видалення задирок.
Однак, галузь зазнала сейсмічного зсуву в бік використання пил для сухого різання металу (часто їх називають «сухими холодними пилами»). Ця технологія обіцяє різ, який є холодним на дотик, без задирок і готовий до негайного зварювання.
Але як це можливо? І, що ще важливіше, що відрізняє звичайне металеве лезо від високопродуктивного промислового інструменту?
Фізика «холодного» різання: стрижка проти шліфування
Щоб зрозуміти цінність високоякісного леза для сухого різання, необхідно розуміти термодинаміку різання.
Абразивний метод (шліфування): Абразивні круги працюють за рахунок тертя. Вони шліфують метал, генеруючи величезну теплову енергію, яка поглинається як заготовкою, так і лезом. Це призводить до «синіння» сталі (структурна зміна внаслідок нагрівання) та залишає гарячий, зазубрений край.
Метод сухого різання (фрезерування): Пилка для сухого різання працює як фреза. Вона використовує спеціальну геометрію для зрізання металу, а не для його шліфування.
Принцип теплопередачі: У правильно спроектованому лезі для сухого різання тепло генерується в площині зсуву. Геометрія леза розроблена таким чином, що майже вся ця теплова енергія передається в стружку, а не в корпус леза чи заготовку. Гаряча стружка викидається негайно, залишаючи сталевий пруток холодним, а конструкцію леза стабільною.
Глобальний виклик: чому різання металу є складним
Виготовлення пильного диска, здатного різати суцільну сталь або нержавіючу сталь на високих обертах без охолодження, є інженерним подвигом. «Велика трійка» проблем, з якими стикаються світові виробники:
Крихкість наконечника: Карбід твердий, але крихкий. Удар по сталевій трубі може зруйнувати стандартний деревообробний карбід.
Акумуляція тепла: Навіть за умови гарного відведення стружки, ріжучі наконечники досягають екстремальних температур. Стандартні твердосплавні зв'язувальні речовини розм'якшуються при цих температурах, що призводить до швидкого затуплення.
Вібрація (гармоніки): Сталеві труби та профілі вібрують під час різання. Якщо пильний диск вібрує з резонансною частотою, кінчики миттєво відколюються.
Рішення KOOCUT: Переосмислення сухого різання металу
At KOOCUT, ми не просто копіювали існуючі ринкові конструкції. Ми проаналізували несправності стандартних лез — поломку зубів, короткий термін служби та блукаючі розрізи — і розробили рішення, що базується на передовій металургії та точній геометрії.
Наше останнє покоління лез для сухого різання з кермету та твердого сплаву розроблено для задоволення суворих вимог промислового металооброблення. Результатом єЛеза KOOCUT для сухого різання з кермету та твердосплавних сплавів, продукт, який вирішує основні проблеми сухого різання металу за допомогою інноваційної інженерії.
1. Керметна технологія: серце леза
Стандартний карбід вольфраму часто не витримує сухого різання металу, оскільки він не може витримувати поєднання тепла та ударів.
Інновація KOOCUT: Ми використовуємо високоякісні керметні (керамічно-металеві) наконечники. Кермет поєднує міцність металу з термостійкістю кераміки.
Перевага: Наші наконечники зберігають свою твердість за температур, при яких стандартний карбід руйнується. Це дозволяє досягати вищих швидкостей різання та значно довше використовувати його, навіть під час різання твердіших сплавів або нержавіючої сталі.
2. Удосконалена геометрія зуба та потрійне шліфування стружки (TCG)
Різання порожнистої сталевої труби дуже відрізняється від різання суцільного прутка. Форма зуба «універсального розміру» не підходить.
Інновація KOOCUT: Ми використовуємо високоякісне потрійне шліфування стружки (TCG) або модифіковану М-подібну геометрію, спеціально розраховану для управління навантаженням стружки.
Перевага: «Високий» зуб вирізає центральну канавку, а «низький» плоский зуб очищає кути. Це розділяє стружку на три частини, зменшуючи опір різанню більш ніж на 20%. Це знижує навантаження на двигун верстата та забезпечує беззадиркову обробку, яка не потребує подальшої обробки.
3. Демпфування вібрацій та стійкість кузова
Під час різання металу вібрація є ворогом довговічності. Вібраційне лезо викликає «мікроудари» на делікатних керметних наконечниках.
Інновація: Леза KOOCUT мають лазерно вирізані розширювальні пази, заповнені полімером, та спеціалізований процес натягу сталевого осердя.
Перевага: Ці пази діють як амортизатори, перериваючи гармонійні хвилі. Результатом є безшумний різ і лезо, яке обертається ідеально рівно, запобігаючи зламу кінчика під час першого удару об сталь.
4. Високоефективні термопокриття
Для подальшого підвищення довговічності ми застосовуємо сучасні покриття методом PVD (фізичне осадження з парової фази), такі як TiAlN (нітрид титану та алюмінію).
Інновація: Це нанопокриття створює тепловий бар'єр і підвищує твердість поверхні.
Перевага: Це запобігає «холодному зварюванню» (коли гаряча металева стружка приплавляється до корпусу леза) та додатково зменшує тертя, дозволяючи лезу ковзати крізь товстостінні труби та профілі.
5. Універсальна сумісність: дротові та бездротові
Як і у випадку з нашою лінійкою фіброцементу, ми усвідомлюємо перехід до акумуляторних інструментів на робочому місці.
Інновація: KOOCUT пропонує надтонкі варіанти пропилу для сухого різання металу.
Перевага: Ці леза зменшують споживання енергії, що дозволяє акумуляторним дисковим пилкам по металу робити більше розрізів на одному заряді, не жертвуючи структурною цілісністю, необхідною для різання сталі.
Висновок: Ефективність – це новий стандарт
У конкурентному світі металообробки час – це гроші. Кожна хвилина, витрачена на видалення задирок з нерівної труби або очікування, поки гарячий шматок сталі охолоне, – це втрачена хвилина.
Леза KOOCUT для сухого різання змінюють робочий процес. Ми перетворюємо гарячий, іскрячий та галасливий процес на холодну, тиху та точну операцію. Незалежно від того, чи ріжете ви маловуглецеву сталь, нержавіючу сталь, алюміній чи решітку, наші леза забезпечують заводську точність на робочому місці.
Ми вирішили термічні та механічні проблеми сухого різання металу, щоб ваші клієнти могли зосередитися на виробництві.
Співпрацюйте з KOOCUT для досягнення промислової досконалості. Ми готові постачати дистриб'юторам та промисловим партнерам технології різання металу наступного покоління.Зв'яжіться з нашою командою сьогоднідля технічної консультації та оптової пропозиції, адаптованої до потреб вашого ринку.
Холодне різання. Обробка без задирок. Максимальний термін служби.
Час публікації: 24 листопада 2025 р.

Пильне полотно TCT
Розмірне пильне полотно HERO
Розмірна пила HERO
Лезо для підрізної пилки HERO
Пильне полотно HERO для масивної деревини
Алюмінієва пилка HERO
Пазова пила
Пилка для сталевого профілю
Пилка для облицювання країв
Акрилова пила
Пильне полотно PCD
Пильне полотно для форматування PCD
Пилка для форматування панелей PCD
Підрізне пильне полотно PCD
Пилка для пазування PCD
Пила з алюмінію PCD
Холодна пилка для металу
Холодне пильне полотно для чорних металів
Пильне полотно для сухого різання чорних металів
Холодна пилка
Свердла
Свердла для дюбелів
Наскрізні свердла
Свердла для петель
Ступінчасті свердла TCT
Свердла/пази HSS
Фрези
Прямі біти
Довші прямі біти
Прямі біти TCT
Прямі біти M16
Прямі біти TCT X
Фаска-різець 45 градусів
Різьбовий біт
Кутовий круглий біт
Фрези PCD
Інструменти для обробки кромок
Різак для тонкої обрізки TCT
Попереднє фрезерування TCT
Пилка для облицювання країв
Різак для тонкої обрізки PCD
Попереднє фрезерування PCD
Пилка для облицювання кромок PCD
Інші інструменти та аксесуари
Адаптери для свердел
Патрони для дрилів
Алмазний піщаний круг
Ножі для стругальних верстатів
