1

سپلائر کوالٹی کنٹرول

آنے والے مواد کے علاقے اور سبسٹریٹ گودام کی متعلقہ فوٹیج، اور معائنہ کرنے والے اہلکار سائٹ پر دوبارہ معائنہ کرتے ہوئے

کمپنی کوالیفائیڈ سپلائرز کا انتظام کرنے کے لیے کوالٹی مینجمنٹ سسٹم کے تقاضوں کی سختی سے پیروی کرتی ہے، اور خریدے گئے خام مال کی مادی خصوصیات، درجات، اور گرمی کے علاج کی صورت حال پر آئٹم کے ذریعے معائنہ کرتی ہے۔ سپلائرز کی طرف سے فراہم کردہ مختلف مواد کی احتیاط سے تصدیق کرنے کے علاوہ، کمپنی ایک تھرڈ پارٹی ٹیسٹنگ ایجنسی کو قومی معیارات کے مطابق مختلف فرنس بیچوں کے خام مال اور نیم تیار شدہ مصنوعات کی میٹالوگرافک ٹیسٹنگ اور اسپاٹ چیک کرنے کی ذمہ داری سونپتی ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ خام مال کمپنی کی بنیادی ضروریات کو پورا کرتا ہے، اور پروڈکٹ مینوفیکچررز کے ریکارڈ کو احتیاط سے قبول کرتا ہے۔ غیر موافق مصنوعات یا انہیں سپلائرز کو واپس کریں۔

فیکٹری کی قبولیت کے ریکارڈ، کچھ میٹالوگرافک معائنہ کی تصاویر، سپلائر کے ذریعہ فراہم کردہ کچھ مواد وغیرہ

2

عمل کا کنٹرول

مختلف پروڈکشن ورکشاپس میں پروسیسنگ کے منظرنامے، جب کہ آپریٹرز پروڈکٹ لینز کا پتہ لگانے کے لیے مختلف ڈٹیکشن ٹولز استعمال کرتے ہیں، خود معائنہ، باہمی معائنہ، اور خصوصی معائنہ کے مناظر کی عکاسی کرتے ہیں۔

جامع کوالٹی مینجمنٹ کے تقاضوں کے مطابق، کمپنی کوالٹی کنٹرول کے عمل میں تمام اہلکاروں کی مکمل شرکت پر زور دیتی ہے، جس کی شروعات تکنیکی عملے، فرنٹ لائن آپریٹرز، اور کوالٹی کنٹرول اہلکاروں سے ہوتی ہے۔ یہ مصنوعات کے معائنہ کے نظام کی سختی سے پیروی کرتا ہے، پہلے تین معائنہ کو لاگو کرتا ہے، اور اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ اس عمل میں موجود مصنوعات پروڈکٹ ڈیزائن کے مختلف اشارے پر پورا اترتی ہیں۔ یہ اس اصول کی پیروی کرتا ہے کہ اگلا عمل گاہک ہے، ہر قدم کو اچھی طرح کنٹرول کرتا ہے، اور ثابت قدمی سے نااہل مصنوعات کو اگلے عمل میں جانے سے روکتا ہے۔ مصنوعات کی تیاری کے عمل میں، کمپنی مختلف عملوں کی خصوصیات کی بنیاد پر پیداواری عمل کو بھی کنٹرول کرتی ہے، اور انسانی، مشین، مواد، طریقہ، اور ماحول جیسے بنیادی روابط کے لیے متعلقہ کنٹرول کے منصوبے اور ضوابط وضع کرتی ہے۔ یہ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ عملے کی مہارت، سازوسامان کے آپریشن کی حیثیت، اور پراسیس ڈیٹا جیسے مختلف پہلوؤں پر عمل کرنے کے لیے قواعد موجود ہیں۔

معائنہ کے ریکارڈ، سامان کے معائنہ کے فارم، سامان کی حیثیت کی شناخت

3

خصوصی عمل کنٹرول

معائنہ کے منظرنامے جیسے تناؤ کی جانچ، ویلڈنگ ٹوتھ شیئر فورس ٹیسٹنگ، سختی کی جانچ وغیرہ

کمپنی جامع جانچ اور معائنہ کے آلات سے لیس ہے۔ سرکلر آری بلیڈ پروڈکشن اور مینوفیکچرنگ کے خصوصی عمل کے لیے، کنٹرول کے لیے پروسیس پیرامیٹر کے طریقے استعمال کیے جاتے ہیں، اور سائنسی نمونے لینے کے تناسب کو متعلقہ ٹیسٹوں یا زندگی کے ٹیسٹوں کے لیے مینوفیکچرنگ کے نتائج کو دوبارہ جانچنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ صارفین کو فراہم کی جانے والی مصنوعات اہل مصنوعات ہیں جو کمپنی کے فیکٹری کے معیار پر پورا اترتی ہیں۔

4

معیار کا تجزیہ اور مسلسل بہتری

کوالٹی کنٹرول ڈیپارٹمنٹ منظر، اور تعاون کرنے کے لئے بہن جانگ سے پوچھیں

کمپنی کا کوالٹی کنٹرول ڈیپارٹمنٹ معیار کے مسائل کا خلاصہ اور تجزیہ کرنے کے لیے سائنسی تجزیہ کے طریقے اپناتا ہے۔ دریافت شدہ مسائل پر موضوعاتی تحقیق اور مسلسل بہتری کے لیے کراس فنکشنل ٹیموں کو منظم کرنے سے، مصنوعات کی مینوفیکچرنگ اور معیار کی سطح کو مسلسل بہتر کیا جاتا ہے۔

5

تیار شدہ مصنوعات کی قبولیت

تجرباتی مرکز، نیم تیار شدہ مصنوعات کا گودام، اور تیار شدہ مصنوعات کے گودام کے منظرنامے۔

اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ مصنوعات کا ہر بیچ ڈیزائن کردہ کارکردگی اور سروس لائف کی ضروریات کو پورا کر سکے، کمپنی نے بیچ کی صورت حال کے مطابق تیار کردہ مصنوعات پر حقیقی کٹنگ پرفارمنس اور سروس لائف ٹیسٹ کرنے کے لیے ایک وقف لیبارٹری قائم کی ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ صارفین کو فراہم کی جانے والی مصنوعات ضروریات کو پورا کرتی ہیں۔