Lưỡi cưa nào tốt nhất để cắt nhôm?

Máy cắt nhôm là một công cụ cắt quan trọng, đặc biệt là trong ngành gia công cửa sổ và cửa ra vào. Có nhiều loại khác nhau, bao gồm hoàn toàn tự động và bán tự động. Chúng cũng có thể được chia thành loại để bàn và loại cầm tay tùy theo kích thước.

Trong quá trình gia công cửa sổ và cửa ra vào, máy cắt cửa sổ và cửa nhôm cực kỳ quan trọng, vậy làm thế nào để chọn đúng lưỡi cưa của máy cắt nhôm để cắt tốt hơn?

Có nhiều loại lưỡi cưa trên thị trường tương thích với máy cắt nhôm và điều đầu tiên chúng ta nên cân nhắc khi chọn lưỡi cưa là chất liệu.

Vật liệu khác nhau của lưỡi cưa trong quá trình sử dụng không hoàn toàn giống nhau, trong quá trình gia công cửa ra vào và cửa sổ, chúng ta thường sử dụng hợp kim nhôm cứng làm vật liệu cơ bản hoặc sử dụng thép nhựa có độ bền cao hơn làm vật liệu chính, nói tóm lại, việc lựa chọn vật liệu là sự đảm bảo cho hiệu quả cắt của máy cắt nhôm.
Ngoài vật liệu, máy cắt nhôm còn phải chọn lưỡi cưa như thế nào? —Đường kính lưỡi cưa

Đường kính lưỡi cưa cũng là một trong những yếu tố không thể bỏ qua, điều này cũng rất dễ hiểu, cùng một độ dày, nhưng đường kính lưỡi cưa khác nhau thì độ sâu cắt cũng khác nhau, việc lựa chọn đường kính lưỡi cưa cũng là một trong những chi tiết mà người vận hành cần chú ý, cần thu thập các đặc tính khác nhau của vật liệu cắt để xem xét toàn diện.

Tóm lại, làm thế nào để chọn lưỡi cưa phù hợp cho Máy cắt nhôm?

Có nhiều yếu tố cần xem xét, bao gồm đường kính lưỡi cưa, số răng, vật liệu và các yếu tố quan trọng khác ảnh hưởng đến hiệu suất cắt.

Số lượng răng của lưỡi cưa rất quan trọng. Hiệu suất cắt của máy cắt nhôm nói chung phụ thuộc vào số lượng răng cắt. Càng nhiều răng, số lượng lưỡi cắt trên một đơn vị thời gian càng lớn, hiệu suất cắt của máy sẽ càng vượt trội. Tuy nhiên, cần lưu ý rằng số lượng răng trên lưỡi cưa thường được tạo thành từ lượng cacbua tương ứng được sử dụng cũng nhiều hơn, điều này sẽ khiến máy cắt nhôm dễ bị nóng hơn trong quá trình cắt.

Càng nhiều răng cưa, chúng càng gần nhau, điều này sẽ làm tăng đáng kể độ hao mòn tổng thể. Máy cắt nhôm thông thường cần được kiểm soát trong khoảng 15-25mm, đây cũng là quy tắc vàng về bước răng của máy cắt nhôm. Tóm lại, số lượng răng cưa là một yếu tố của bản thân lưỡi cưa, nhưng cũng là một yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến hiệu suất cắt của máy cắt nhôm.

1. Thông số kỹ thuật model máy cắt nhôm và đường kính lưỡi cưa

Nhìn chung, máy cắt nhôm 455 được trang bị lưỡi cưa cắt nhôm có đường kính 455mm hoặc 405mm. Về mặt lý thuyết, không thể trang bị lưỡi cưa cắt nhôm có đường kính lớn hơn 455mm, nhưng người dùng không biết cách lắp đặt. Việc trang bị lưỡi cưa cắt nhôm có đường kính quá nhỏ sẽ làm giảm khả năng cắt của máy cắt nhôm.

Cũng cần lưu ý rằng đường kính trục chính của thiết bị máy cắt nhôm ảnh hưởng đến đường kính trong của lưỡi cưa cắt nhôm. Tuy nhiên, đường kính trục chính của thiết bị máy cắt nhôm mà nhiều người dùng không phải là 25,4mm hoặc 30mm thông thường, và cần có đường kính thay đổi. Lưỡi cưa cắt nhôm được bán trên thị trường có đường kính trong thông thường. Nên liên hệ với nhà sản xuất để hỏi ý kiến, điều này có thể dễ dàng giải quyết vấn đề lỗ mở rộng và lưỡi cưa cắt nhôm tùy chỉnh không theo tiêu chuẩn của người dùng!

2. Độ chính xác của trục chính máy cắt nhôm ảnh hưởng đến tuổi thọ của lưỡi cưa.

Về mặt lý thuyết, độ chính xác của trục chính máy cắt nhôm càng cao thì càng tốt, vì độ chính xác của trục chính càng cao thì độ lệch của lưỡi cưa nhôm càng nhỏ, hiệu quả cắt thực tế càng tốt và tuổi thọ của lưỡi cưa hợp kim càng cao. Mặt khác, nhiều người dùng cắt các sản phẩm hợp kim nhôm có biên dạng nhỏ muốn sử dụng lưỡi cưa cắt nhôm siêu mỏng để tiết kiệm chi phí, và yêu cầu độ chính xác tương đối cao đối với trục chính của máy cắt nhôm, thường là trong phạm vi một sợi.

Tuy nhiên, độ chính xác của trục chính máy cắt nhôm của các nhà sản xuất chuyên nghiệp được kiểm soát ổn định trong phạm vi 0,01mm. Ngay cả khi người dùng không sử dụng lưỡi cưa hợp kim siêu mỏng, nó vẫn đóng vai trò bảo vệ tuổi thọ của lưỡi cưa cắt nhôm. Rất ít lưỡi cưa cắt nhôm ở các khu vực như Sơn Đông/Trương Gia Cảng/Quảng Đông có thể đạt được độ chính xác trong phạm vi một sợi của trục chính thiết bị.

3. Tốc độ động cơ của máy cắt nhôm ảnh hưởng đến việc lựa chọn vật liệu lưỡi cưa

Tốc độ quay của máy cắt nhôm thường vào khoảng 2800 vòng/phút. Tốc độ quay của máy cắt nhôm cũng có thể đạt khoảng 5000 đến 6000 vòng/phút, giúp đảm bảo độ phẳng và độ mịn của bề mặt cắt tốt hơn. Tuy nhiên, lưỡi cưa cắt nhôm được làm từ một số vật liệu không thể chịu được tốc độ cao. Vật liệu lưỡi cưa cắt nhôm được các nhà sản xuất chuyên nghiệp sử dụng là dòng SKS nhập khẩu từ Nhật Bản. Sản phẩm này rất phù hợp để sử dụng trên máy cắt nhôm. Máy có thể cắt nhiều loại hợp kim nhôm, tấm hợp kim nhôm, thanh nhôm, khuôn đúc hợp kim nhôm, khuôn mẫu nhôm, vỏ động cơ nhôm và các loại hợp kim nhôm khác.

Bôi trơn lưỡi cưa tròn để tăng cường bảo vệ

Rủi ro lớn nhất khi cắt nhôm bằng máy cưa đĩa là lưỡi cưa bị kẹt vào vật liệu. Hãy sử dụng dầu bôi trơn để tránh lưỡi cưa bị dính bụi bẩn hoặc vướng vào vật liệu. Dầu bôi trơn cũng bảo vệ lưỡi cưa và ngăn ngừa quá nhiệt, giảm nguy cơ sứt mẻ đầu lưỡi cưa.

Luôn kẹp chặt vật liệu đúng cách

Sau khi chọn lưỡi cưa và bôi trơn phù hợp, bạn cần cố định nhôm. Máy cưa góc sẽ kẹp chặt vật liệu khi cắt, trong khi máy cưa đĩa có thể kéo vật liệu. Để giữ chặt vật liệu, hãy sử dụng nhiều kẹp.

Phần kết luận

Việc cắt nhôm bằng máy cưa đĩa đòi hỏi một vài bước đặc biệt. Hãy đảm bảo bạn có lưỡi cưa phù hợp. Lưỡi cưa thông thường có khả năng cắt trúng vật liệu cao hơn. Nếu có thể, hãy mua lưỡi cưa được thiết kế chuyên dụng để cắt nhôm và các vật liệu không chứa sắt khác.

Việc lựa chọn nhà sản xuất lưỡi cưa cắt nhôm phù hợp cũng là điều không thể thiếu, HERO là nhà sản xuất lưỡi cưa cắt nhôm chuyên nghiệp, hoan nghênh khách hàng quan tâm lựa chọn chúng tôi