Nijs - Wêr giet in karbide seageblêd trochhinne om langer mei te gean?
ynformaasjesintrum

Wêr giet in karbide seageblêd trochhinne om langer mei te gean?

As in yndustrytandwiel - karbidseageblêd, hieltyd wichtiger, lykas aluminiumprofilen, aluminiumsjabloanen, aluminiumgietsels en houtferwurkingsbedriuwen, dan hoe't it karbidseageblêd derfan makke wurdt.

1: troch it slaan, it oanpassen fan it karbidseageblêd geskikt foar spanning
Troch de skaaimerken fan it metaal fan it karbide seageblêd binne der ferskillen yn 'e eigentlike produksje fan 'e skeakel, de tosken fan it seageblêd en it lichem fan it seageblêd, en de ûntspanning dêrfan is it bestean fan ferskillen.

Yn 't algemien, hoe fierder fuort fan 'e iepening fan it karbidseageblêd, hoe leger de slapte fan dit ûnderdiel, en hoe tichter by de iepening fan it karbidseageblêd, hoe heger de slapte fan dizze ûnderdielen.

It ferskil yn slapte yn ferskate dielen fan it seageblêd kin fataal wêze foar in seageblêd. As de spanning fan it seageblêd net goed ynsteld is, is it ûnûntkomber dat it blêd ôfbuiget as it brûkt wurdt.

Yn dit ferbân, om te soargjen dat de spanning fan it karbidseageblêd op alle ûnderdielen fan in ridlik nivo is, sille fabrikanten fan karbidseageblêden oer it algemien de hammermetoade brûke om de spanning fan it karbidseageblêd oan te passen.

Eins kinne wy ​​by it hammerjen fan it karbidseageblêd net allinich de hânmjittige stampmetoade brûke, mar ek de rolpers brûke om oan te passen. Op it stuit is de hânmjittige hammermetoade lykwols noch altyd de mainstream.
Ut it boppesteande kinne wy ​​maklik sjen dat de produksje en it ûnderhâld fan karbidseageblêden fier fan 'e ienfâldige foarstelling is. Foar de produksje fan karbidseageblêdfabrikanten is der in soad nedich om te soargjen dat de kwaliteit fan elk stik fabrykskarbidseageblêd trochgiet.

2: wêrom sille in protte seageblêden by gebrûk in probleem mei ôfbuiging ûntstean?

Wy hawwe 27 jier ûnderfining yn 'e karbidseageblêdyndustry, en hawwe ûntdutsen dat in protte klanten by it brûken fan 'e seageblêd earst it probleem fan ôfbûging út 'e wei geane, en hoe kinne wy ​​it dan oplosse?

Ferkearde operaasjemetoade feroarsaket
It uterlik fan ôfbûging is net de kwaliteit fan it seageblêd, yn 't algemien wurdt it feroarsake troch it brûken fan ferkearde wurking fan it seageblêd.

Omdat by it brûken fan in seageblêd foar seagjen, de seagemetoade oer it algemien in droech snijden en in wiet snijden hat. Dizze twa soarten seagjen, op it earste each, sil de kwaliteit fan it wurkstik net sa min wêze. Mar mei de tiid sil de mjitte fan slijtage by it brûken fan in wiet snijden folle minder wêze as by it brûken fan in droech snijden. En as it seageblêd slijt, kin net allinich it effekt fan it seagjen net garandearre wurde, mar sil it ek feroarsaakje dat it seageblêd ôfbuiget.

3: om effektyf ôfbûging fan it karbidseageblêd te foarkommen, hoe dogge wy it by it brûken fan it seageblêd?
Doch in goede baan mei it koelen fan it seageblêd, troch de poerbêste termyske geliedingsfermogen fan snijfloeistof, miljeubeskerming, keppele oan it mikro-smeerapparaat dat de foarm fan atomisearre spray-snijfloeistof brûkt, it gebrûk fan mar 0,05 ml per sekonde, wat net allinich it koeleffekt berikt, mar ek it effekt fan rapper en goede besparring berikt, is in win-win-situaasje.

Karbidseageblêd, in soarte ark mei meardere blêden dat troch gewoane minsken negearre wurdt en wurdearre wurdt troch profylferwurkingsbedriuwen. En om de libbensdoer fan it karbidseageblêd en de snijprestaasjes te garandearjen, is it tige wichtich om in lange libbensdoer fan it seageblêd te hawwen en fabrykskosten te ferminderjen. It kiezen fan in goed seageblêd yn 'e fabryk is tige wichtich.

KOOCUT hat him rjochte op 'e produksje fan snijgereedschap, mei mear as 20 jier ûnderfining yn 'e produksje, en mear en mear bekende fabrikanten wurkje gear.
En by de produksje en ûntwikkeling fan seageblêden is it snijflak glêd en duorsum, gjin braam, gjin nôt, net swart, dus as jo problemen tsjinkomme mei it brûken fan seageblêden, kinne wy ​​jo helpe op te lossen!


Pleatsingstiid: 10 febrewaris 2023

Stjoer jo berjocht nei ús:

Skriuw jo berjocht hjir en stjoer it nei ús.
//