информационный центр

Через что проходит твердосплавная пила, чтобы прослужить дольше?

Как шестерня промышленности - твердосплавный пильный диск, все более важным, таким как алюминиевые профили, алюминиевые шаблоны, алюминиевые отливки и деревообрабатывающие предприятия, то как из него изготавливается твердосплавный пильный диск.

1: путем удара, регулировка твердосплавного пильного диска, подходящая для натяжения
карбидный пильный диск из-за характеристик собственного металла, в фактическом производстве звена, частей зубьев пильного диска и тела пилы два, их собственное расслабление - это наличие различий.

В общем случае, чем дальше от отверстия твердосплавной пилы, тем ниже люфт этой детали, а чем ближе к отверстию твердосплавного пильного диска, тем выше люфт этих деталей.

Разница в люфте в разных частях пильного диска может быть фатальной для пильного диска.Если натяжение пильного диска не отрегулировано должным образом, неизбежно его отклонение при использовании.

В связи с этим, чтобы гарантировать, что натяжение твердосплавного пильного полотна во всех частях находится на разумном уровне, производители твердосплавных пильных полотен обычно используют метод удара молотком для регулировки натяжения твердосплавного пильного полотна.

Фактически, при забивании твердосплавного пильного диска мы можем не только использовать ручной метод забивания, но также можем использовать роликовый пресс для регулировки.Тем не менее, в настоящее время ручной метод долбления по-прежнему остается основным.
Из вышеизложенного мы можем легко увидеть, что производство и техническое обслуживание твердосплавных пил далеко не так просто, как люди себе представляют, для производства производителей твердосплавных пил, чтобы гарантировать, что качество каждой части заводской твердосплавной пилы может пройти, нужно сделать слишком много вещей.

2: много пил, почему в процессе использования возникает проблема прогиба?

У нас есть 27 лет в индустрии пильных полотен из карбида, и мы обнаружили, что многие клиенты при использовании пильных полотен сначала столкнулись с проблемой отклонения, а затем как ее решить?

Причины неправильного метода работы
Появление прогиба не является качеством пильного диска, в основном вызвано использованием неправильной эксплуатации пильного диска.

Потому что при использовании пильного диска для распиловки способ распиловки обычно бывает сухим и мокрым.Эти два вида распиловки, на первый взгляд, качество выпиливания заготовки будет некуда плохое.Но с течением времени при использовании мокрого способа резки пилы степень износа будет намного меньше, чем при использовании сухого способа резки.И как только пильный диск изнашивается, не только не может быть гарантирован эффект распиловки, но и вызывается отклонение пильного диска.

3: чтобы эффективно избежать отклонения твердосплавного пильного диска, при использовании пильного диска, как мы это делаем?
Хорошая работа по охлаждению пильного диска благодаря отличной теплопроводности смазочно-охлаждающей жидкости, защите окружающей среды в сочетании с устройством микросмазки с использованием распыленной смазочно-охлаждающей жидкости, использование всего 0,05 мл в секунду, что делает не только для достижения эффекта охлаждения, но и для достижения эффекта более быстрой и хорошей экономии, это беспроигрышная ситуация.

Твердосплавный пильный диск, вид многолезвийного инструмента, который игнорируется обычными людьми и ценится профильными предприятиями.И для того, чтобы обеспечить срок службы твердосплавного пильного диска и производительность резки, поэтому требуется длительный срок службы пильного диска, снижение заводских затрат, очень важно выбрать хороший завод по производству пильных дисков.

KOOCUT занимается производством режущих инструментов, имея более чем 20-летний опыт производства, и все больше и больше известных производителей сотрудничают.
А при производстве и разработке пильных полотен режущая поверхность гладкая и прочная, без заусенцев, без зерна и не черного цвета, поэтому вы сталкиваетесь с проблемами при использовании пильных полотен, мы можем помочь вам решить!


Время публикации: 10 февраля 2023 г.

Отправьте нам свое сообщение:

Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам.