ડાયમંડ સો બ્લેડનો ઉપયોગ

હીરાની કઠિનતાને કારણે, હીરાની કાપવાની ક્ષમતા ખૂબ જ મજબૂત હોય છે, સામાન્ય કાર્બાઇડ સો બ્લેડની તુલનામાં, હીરાની કાપવાની ક્ષમતા ખૂબ જ મજબૂત હોય છે, સામાન્ય રીતે, સેવા જીવન સામાન્ય સો બ્લેડ કરતા 20 ગણા વધારે હોય છે.

તો આપણે હીરાના બ્લેડની ગુણવત્તા કેવી રીતે નક્કી કરવી જોઈએ?

●સૌ પ્રથમ, અવલોકન કરો કે વેલ્ડ અને સબસ્ટ્રેટને ચુસ્તપણે વેલ્ડ કરવામાં આવ્યા છે કે નહીં

કોપર વેલ્ડીંગ પછી વેલ્ડ અને મેટ્રિક્સ પહેલા, જો કટર હેડ આર્ક સપાટીનો નીચેનો ભાગ અને બેઝ સંપૂર્ણપણે ફ્યુઝ થઈ જાય, તો કોઈ ગેપ રહેશે નહીં, ત્યાં એક ગેપ છે જે દર્શાવે છે કે છરીના માથા પર ડાયમંડ સો બ્લેડ અને બેઝ બોડી સંપૂર્ણપણે ફ્યુઝ નથી, મુખ્યત્વે કારણ કે કટર હેડ આર્ક સપાટીનો નીચેનો ભાગ પોલિશ કરતી વખતે એકસમાન નથી.

●બીજું, કરવતના બ્લેડનું વજન માપો

હીરાની બ્લેડ જેટલી ભારે અને જાડી હશે તેટલું સારું, કારણ કે જો બ્લેડ ભારે હશે, તો કાપતી વખતે જડતા બળ વધારે હશે અને કટીંગ તેટલું જ સરળ હશે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, 350mm ડાયમંડ બ્લેડ લગભગ 2 કિલો અને 400mm ડાયમંડ સો બ્લેડ લગભગ 3 કિલો હોવું જોઈએ.

●ત્રીજું, હીરાના બ્લેડ પર છરીનું માથું એક જ સીધી રેખામાં છે કે નહીં તે જોવા માટે બાજુ તરફ જુઓ.

જો છરીનું માથું એક જ સીધી રેખા પર ન હોય, તો તેનો અર્થ એ છે કે છરીના માથાનું કદ અનિયમિત છે, પહોળાઈ અને સાંકડીતા હોઈ શકે છે, જે પથ્થર કાપતી વખતે અસ્થિર કટીંગ તરફ દોરી જશે, જે કરવતના બ્લેડની ગુણવત્તાને અસર કરશે.

●ચોથું, સબસ્ટ્રેટની કઠિનતા તપાસો

મેટ્રિક્સની કઠિનતા જેટલી વધારે હશે, તેના વિકૃત થવાની શક્યતા ઓછી હશે, તેથી તે વેલ્ડીંગ સમયે હોય કે કાપતી વખતે, મેટ્રિક્સની કઠિનતા પ્રમાણભૂત છે કે કેમ તે સીધી રીતે સો બ્લેડની ગુણવત્તાને અસર કરે છે, ઉચ્ચ-તાપમાન વેલ્ડીંગ વિકૃત થતું નથી, ફોર્સ મેજ્યુર પરિસ્થિતિઓમાં કોઈ વિકૃતિ થતી નથી, તે એક સારો સબસ્ટ્રેટ છે, સો બ્લેડમાં પ્રક્રિયા કર્યા પછી, તે એક સારો સો બ્લેડ છે.